一种站位扫码贴片机的制作方法

文档序号:19141216发布日期:2019-11-15 22:17阅读:766来源:国知局
一种站位扫码贴片机的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术领域,具体为一种站位扫码贴片机。



背景技术:

在生产线过程中,贴片机配置在点胶机或丝网印刷机之后。一般地,贴片机通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上,实现贴片功能。但是贴片机在实际使用过程中,往往会存在一些不足:工厂在对pcb板进行贴片加工时,一块pcb板上往往需要同时贴附几个甚至几十个不同的元器件。一旦pcb板线路复杂,同时贴装的元器件过多时,工人在对照元器件型号进行更换和安装的过程中,很容易混淆元器件导致安装错误,导致部分甚至大批量的pcb板贴片错误导致报废,造成巨大的浪费和损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种站位扫码贴片机,贴码架贴有多个带有站位信息和元器件信息的标识码,通过扫码枪扫描不同的识别码能够将元器件和站位信息相匹配,保证工人在安装更换元器件时确认元器件物料信息,降低出错率。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种站位扫码贴片机,包括机架和用于控制贴片机运行的主机,所述主机设置在机架上,所述机架上设有用于上料的上料装置,上料装置包括多个用于不同物料上料的站位,不同的物料盘通过相应站位固定在上料装置上;还包括标识码、置码架和用于识别识别码的识码器,所述识码器可与主机交互信息。

优选的,所述机架上设有用于观察贴片机内部运行的观察窗,所述置码架设置在观察窗外窗框上。

优选的,所述置码架上设有多个标识码,置码架为长条形,多个标识码沿着置码架长条形方向均匀排布,多个标识码的位置与所述站位的位置一一对应。

优选的,所述标识码上附带有标识信息,所述标识信息包括标识码所在的站位信息,所在站位对应的正确物料盘信息。

优选的,所述物料盘上设有含有物料信息的物料码,所述识码器上设有指示灯,识码器识别标识码获取标识信息后通过物料码验证物料是否安装到正确的站位上,当标识信息和物料信息不符时,指示灯亮起警报。

优选的,述置码架通过磁吸件可拆卸固定在机架上。

优选的,所述识码器与主机无线通讯连接,所述识码器为扫码枪。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的站位扫码贴片机,具有如下有益效果:

一、采用本实用新型的站位扫码贴片机,操作工可以利用识码器验证站位与物料是否正确,减少贴片加工过程中由于物料盘安装错误造成的损失。

二、将站位相应的信息设置在相应的标识码上,简单方便还能根据实际需要进行信息的改动,操作工通过识码器代替人工判断,提高了验证物料和站位的效率和准确率,节省大量时间。

附图说明

图1为本实用新型站位扫码贴片机实施例的结构示意图;

图2为本实施例中识码器的结构示意图。

附图标记:1、机架;11、观察窗;2、主机;3、上料装置;31、站位;32、物料盘;41、识别码;42、物料码;5、置码架;6、识码器;61、指示灯;62、显示屏。

具体实施方式

下面参考附图来更加详细地描述本实用新型的实施方式。实施例的提供是为了使本实用新型更加详尽,并且向本领域技术人员充分的传达保护范围。阐述了众多的特定细节如特定部位、装置的例子,以提供对本实用新型的实施方式的详尽理解。对于本领域技术人员而言将会明显的是,实施例可以用许多不同的形式来实施而不一定适用这些特定的细节,因此它们都不应该被理解为限制本实用新型的范围。另外,在本实用新型的一个附图或者一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。在某些实施例中,为了清楚目的,没有在附图和说明中详细地进行描述的众所周知的过程、结构和技术。

如图1所示的站位31扫码贴片机,包括贴片机本身的机架1和用于控制贴片机运行的主机2,主机2一般都是设置在机架1上,方便操作工安装物料盘32和贴片机。在运行贴片机进行贴片时,主机2上会显示待加工pcb板中各个元气件信息及相应站位31信息,操作工会根据需要进行加工的pcb板的要求,在不同的站位31上安装不同的物料盘32。贴片机机架1上设有用于上料的上料装置3,一个上料装置3上设有多个不同的站位31,多个站位31均匀排布在机架1上。一般的一个站位31上通常会与固定的物料相对应并进行上料,以防在贴片过程中出现错误。

在本实施例中,机架1上设有用于观察贴片机内部运作的观察窗,通过观察窗工人能够查看机架1内部的上料装置3和物料盘32以及相应的贴片工作是否正常运行。当要重新加工新的pcb板时,需要在主机2内部输入相关的pcb板信息和站位31信息,并将相关信息保存在主机2或识码器6中。将物料盘32都安装完成后,进入检验步骤,操作工手持识码器6先识别设置在机架1上识别码41,获取识别码41上的站位31信息和与站位31信息相对应的物料信息,然后再次识别位于物料盘32上物料码42,获取相应的物料信息,此时主机2或者识码器6对物料盘32上的物料信息和机架1上的物料信息进行比对,当两者相同后进行下一站位31的检验,如果两者信息不相符,识码器6上的指示灯61亮起,提醒操作工此站位31上的物料盘32与实际需要贴装的物料不相符应该进行更正。

其中,为了方便操作员操作,识码器6与主机2之间通过无线连接,识码器6上的指示灯61突出与识码器6,操作员能够快速辨识指示灯61的信号信息。且如图2所示的识码器6的结构示意图,为了方便操作员更换相应的物料盘32,识码器6上设有用于显示相应站位31信息和物料信息的显示屏62和便于操作员控制的按钮,在本实施例中扫码器采用扫码枪。

在本实施例中,机架1上还设有置码架5,置码架5上设有多个标识码,置码架5为长条形,多个标识码沿着置码架5长条形方向均匀排布,多个标识码的位置与所述站位31的位置一一对应。为了方便操作工将站位31和识别码41对应,置码架5设置在观察窗的外边框上。且为了方便识别码41的更换和安装,置码架5通过磁吸件可拆卸安装在机架1上。操作员或者生产线上可以根据不同的加工需要考虑是否安装相应的置码架5。

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