电子设备外壳和封装电子元件的方法与流程

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于封装电子元件的电子设备外壳，其中，壳体下部与壳体上部通过连接装置相互连接以形成壳体。此外，本发明还涉及根据权利要求15的前序部分所述的用于封装或形成电子设备壳体的方法。

背景技术：

相关类型的电子设备外壳由现有技术，例如通过de29606194u1已知，其中，电子设备外壳的内部空间中布置电路板，电路板又具有电气端子，从而可以能量或信号技术的方式在电路板上连接电气或电子元件。

此外，相关类型的电子设备外壳由de29920465u1已知，其中，在电子设备外壳的壁上设置有电缆套管，从而可以将用于电路板的以能量或信号技术的方式连接的电缆引入电子设备外壳的内部空间中。

相关类型的电子设备外壳还通过de102014109970a1已知，其中，壳体下部和壳体上部通过单独的连接装置相互连接，其中，连接装置将壳体下部和壳体上部相互夹紧，以形成壳体。

技术实现要素：

本发明的目的在于，使相关类型的电子设备外壳的制造简化，设计得可靠并且节省成本地实现。

本发明避免这样实现其目的的解决方案的构思，即通过使用低成本的材料实现节约。本发明还避免这样的构思，即通过部件数量的最小化实现节约，从而由此降低制造成本。

本发明这样实现其目的，即设置至少一个螺栓连接以形成壳体，其用于电子元件的封装。

在此背景下，在根据本发明的电子设备外壳中，连接装置具有至少一个螺栓，其又具有设置并构造用于形成螺纹的螺纹区段。

本发明还规定，在壳体的连接状态下，螺栓的螺纹区段形成螺纹地旋拧穿过壳体上部的连接区域并且至少局部形成螺纹地旋拧到壳体下部的连接区域中。

本发明在此包括这样设置并构造的壳体下部和壳体上部，使得用于连接壳体下部和壳体上部的螺栓任选地旋拧穿过上壳体的连接区域并旋拧到壳体下部的连接区域中或相反。由此在本发明的范围内同样可能的是，用于连接壳体下部和壳体上部的螺栓旋拧穿过下壳体的连接区域并旋拧到壳体上部的连接区域中。

就此而言，根据本发明的电子设备外壳的优点在于，不存在用于至少一个的螺栓的首选方向，螺栓以该方向引入到壳体部件(壳体上部，壳体下部)的相互对应的连接区域中以将其连接。

此外，壳体部件的概念简化地用于壳体上部或壳体下部。

在使用多个螺栓时，其也可以相互不同地布置在壳体上，从而例如在使用两个螺栓时，在壳体连接状态下，其中一个螺栓的螺纹区段形成螺纹地旋拧穿过壳体上部的连接区域并且至少局部形成螺纹地旋拧到壳体下部的连接区域中，而另一个螺栓形成螺纹地旋拧穿过壳体下部的连接区域并且至少局部形成螺纹地旋拧到壳体上部的连接区域中。还可能的是，两个螺栓在连接状态下相互以相同方向或取向引入连接区域中。

在本发明的范围中，“旋入”的概念尤其理解为螺栓这样的状态，其中，螺栓的螺纹区段为了壳体部件的相互固定而至少局部地与形成在相关的连接区域中的螺纹共同作用。

在本发明的范围中，连接状态理解为壳体这样的状态，其中，壳体通过壳体上部和壳体下部相互的布置及其借助至少一个螺栓的相互连接而设置构造用于电子元件的封装。

在本发明的范围中，连接区域还理解为这样的区段，其布置在壳体下部或壳体上部上以通过螺栓形成螺纹，从而可以通过螺栓连接使壳体下部和壳体上部相互连接并彼此固定。对于壳体部件的借助至少一个螺栓的螺栓连接，壳体下部的连接区域和与之对应的壳体上部的连接区域因此这样相互布置并取向，使螺栓可以引入到连接区域中。

在对根据本发明的电子设备外壳的特征进行标明和说明时假定是连接状态，与其不同之处相应地说明/标明或在相应的上下文中给出。

本发明所产生的优点是，还这样实现了根据本发明的电子设备外壳的生产成本的降低，即借助至少一个螺栓实现壳体上部和壳体下部的连接，该螺栓既旋拧穿过壳体上部也旋拧到壳体下部中，其中，为了产生连接，螺栓首先任选地旋拧穿过壳体下部的相关的连接区域并随后产生螺纹地旋拧到壳体上部(或以相反地布置)，从而实现壳体下部和上部彼此可靠的固定以形成壳体。由此可以使用于形成壳体而相互布置的壳体部件的定向的花费降低，由此产生操作或安装/拆卸优势。这有利于低制造成本。

如上所述，本发明还促使可以高比例地使用相同部件，由此又实现了较低的成本水平。这样例如相同的壳体零件以及相同类型的螺栓也有利于节约成本。

通过本发明还有利地实现了，可以简单并同时可靠以及无间隙地实现壳体下部和上部的连接。

本发明还产生这样的优点，即为了简化安装/拆卸，螺栓通过引入到其中一个壳体部件的连接区域中而不可丢失地固定在该壳体部件上。

对于根据本发明的电子设备外壳的壳体部件借助至少一个螺栓的连接，省去了其他部件，例如螺母。由此又使根据本发明构造的电子设备外壳在其安装和拆卸时的操作简单。

通过使用螺栓连接在成本优势以外同样还实现了高连接可靠性(即使在动态负载下)和良好的回收特性。根据本发明通过将螺栓旋入相应的壳体部件还实现了自锁效应，其有助于可靠的连接并同时简化了根据本发明的电子设备外壳的安装和拆卸。

根据本发明可以以不同的类型和方式设计连接区域。这样还可能的是，连接区域具有这样的材料或材料构成，其与壳体下部或壳体上部的其余区域的材料/材料构成不同，并且例如为了相应的旋入或旋穿而更软。

为了使旋拧过程更容易，本发明也包括这样设置并构造螺栓，使螺纹区段至少局部地，尤其在其靠近螺栓的自由端部的区域具有相对于壳体上部和/或壳体下部的连接区域更高的强度和/或硬度。

在本发明的范围内还可能的是，在更宽的范围上选择可使用的材料。

这样根据本发明，例如至少其中一个连接区域或壳体上部和/或壳体下部由电绝缘材料或塑料，非金属材料，复合材料以及也可以由生物材料(例如所谓的液态木材)制成。壳体由此有利地电绝缘、轻质并且低成本地形成。

根据本发明，螺栓还可以至少局部地例如由金属，例如由钢或非铁金属，例如钛、铝制成，也可以由塑料或复合材料制成。由此有利地实现了高连接可靠性。

在本发明的范围内，电子元件的概念包括电气/电子部件，由电气/电子部件组成的组件以及电子部件的组合，例如组装的电路板。

根据本发明的电子设备外壳尤其构造用于容纳电路板(也称为印刷电路板)，通过其实现例如电子计算设备，例如所谓的“单片机”。在这种单片机中，计算设备完整地放置在一个单独的印刷电路板上，其根据本发明可以通过壳体封装，从而以此方式提供紧凑构造的计算设备。

由根据本发明相应构造的螺栓产生的优点还在于，对于其实现形式或针对其材料选择没有提出更高的要求。

因此在本发明的范围内，对于在相关的连接区域中的螺纹的形成规定，螺栓的材料与相关的连接区域的材料这样相协调，使螺栓具有相对于相应的连接区域更高的强度，从而相应地可以可靠地形成螺纹。

由此同样可以省去其他准备措施，其例如由借助不同工具进行攻螺纹而产生。

为了简化将螺纹引入到上述连接区域中的旋拧过程，本发明还有利地规定，至少其中一个连接区域具有孔，尤其是通孔，其中，这样设置并构造该孔并由此这样确定尺寸并与螺栓相协调地构造，使螺栓在引入到孔中时，螺纹区段在孔的孔壁上至少在部分周面上形成螺纹。

在本发明的范围内，如上所述，螺栓向连接区域中的引入优选通过旋拧过程实现，其中，螺栓的旋转通过螺纹区段和相关的连接区域的共同作用而在连接区域中产生螺纹，其中，螺栓通过旋转运动也进行平移的运动。

就此而言，在本发明的范围内，螺栓引入到连接区域中理解为，螺栓穿过连接区域或旋入其中并且由此仅局部地，优选至少局部地以其螺纹区段布置在连接区域中。在本发明的范围内，引入的概念同样理解为，螺栓可在相应的实施为软的连接区域上通过纯平移的运动在螺栓上压力的作用下布置在连接区域中。

根据本发明，通过使用孔，例如构造为用于螺栓的芯孔实现了可以简化地进行旋拧过程。由此还实现了相关的连接区域或对应的壳体部件中形成裂纹风险的降低。

在本发明的范围内，孔也可以构造为盲孔，然而在本发明的范围内，为了避免形成裂纹以及所述螺栓在相应的连接区域中任意地引入而倾向于实施为通孔。

根据本发明在此考虑到不必在孔中的整个周面上形成螺纹。在本发明的范围内，同样足够的是，仅在孔的部分周面或部分区段上形成螺纹。

根据本发明，孔的周面是以孔纵向延伸以及螺栓旋穿/旋入孔中所沿的孔轴线为参照。

相应地，螺纹在孔中部分在周面上形成是以周面的一部分为参照，如其以前述方式所提出的那样得到。

在此得到关于螺栓相对于螺栓轴线的周面，螺栓沿着该螺栓轴线在其两个自由端部之间纵向延伸。

螺纹在连接区域中的形成在本发明的范围内可以以不同的类型和方式实现。例如可能的是，螺栓的螺纹区段构造为螺纹车刀，从而通过切削过程在相应的壳体部件的相关连接区域中实现螺纹的形成。

由此产生这样的优点，即通过少量的力消耗实现螺纹的形成。然而该方案的缺点是可能产生需要相应导出并清除的切屑。

为了避免该切屑，在本发明的另一有利的方案中规定这样设置并构造螺栓，使螺纹区段至少局部地设置并构造用于螺纹成形。

除了避免切屑以外由此还有利地实现了停止材料损耗，螺栓在螺纹形成时具有更少的磨损或者相比于前述的螺纹区段的方案对螺纹区段的要求更低。

产生的优点还有，通过螺纹成形实现了螺纹的精确的成形。

对于螺纹的形成，在本发明的范围内证明为有利的是，在至少一个相关的连接区域中，优选在两个连接区域中设置孔。由此实现了在螺纹形成时降低形成裂纹的风险。

螺栓的实施在本发明的范围内可以以不同的类型和方式进行。这样例如可以使用圆柱形螺栓，在其一个自由端部上布置螺纹区段并且在其余下的自由端部上构造螺栓头(例如平头、(内)六角、沉头、圆头和半圆头形状等)，其设置并构造用于螺丝的操作以实现其旋拧过程的旋转运动。

根据本发明，螺栓以其螺纹区段首先旋拧穿过壳体上部或壳体下部的连接区域，从而由此旋入到壳体下部或壳体上部对应的连接区域中，从而使壳体部件相互连接。

螺栓穿过壳体部件的连接区域，螺栓的螺纹区段旋拧穿过该连接区域，而为了壳体部件相互可靠的连接，螺栓旋入到余下的壳体部件的连接区域中。

在此，旋入到壳体下部(或壳体上部)，使壳体下部和壳体上部通过螺栓作用彼此可靠固定并以简单的类型和方式，必要时使用密封件，满足防异物或液体侵入的保护要求。

为了使螺栓连接更容易，在本发明的另一有利的扩展方案中规定，螺栓具有形成在螺栓头和螺纹区段之间的螺杆，其外径小于螺栓螺纹区段的标称直径，尤其小于中径，优选小于内径。

本发明另一有利的扩展方案规定，螺杆具有这样的长度，其等于或大于用于螺栓的连接区域的贯穿行程。螺杆的长度根据本发明沿螺杆在螺栓的自由端部之间延伸的方向测量。

在本发明的范围内，贯穿行程为螺栓以前述的类型和方式形成螺纹所经的连接区域的行程，在螺栓的螺纹区段经过该行程之后，或者沿该行程旋转穿过连接区域之后，实现壳体部件之间的连接。

本发明的上述扩展方案产生的优点是使旋拧过程或形成螺纹更容易。

形成螺纹的进一步简化借助本发明的另一有利的扩展方案由此实现，即螺纹区段朝螺栓的自由端部方向收窄，从而使直径相应地变小。在此可以在螺栓的一个自由端部上构造尖部，通过其可以使形成螺纹进一步简化。

本发明的另一有利的扩展方案在于壳体，尤其壳体上部和或壳体下部至少局部地由电绝缘材料或由塑料或由具有塑料的材料制成。根据本发明由此实现了根据本发明的电子设备外壳的壳体以注塑法作为低成本的大批量产品或标准件制造。

塑料的使用提供了不同的优点。除了低成本地制造以外还提供了例如绝缘特性以及塑料良好的重量与负荷能力之间的比例关系的优点。

在本发明的范围内考虑一种有利的扩展方案，使壳体上部和/或壳体下部一体地，尤其单件地构造，由此产生根据本发明的电子设备外壳在操作中以及在制造中的优势。

在壳体上部和壳体下部或者说在壳体盖部和壳体底部之间构造侧壁，其在周向上限定了壳体的内部空间。周向尤其沿壳体上部/下部的外边缘给出，壳体上部/下部通过该外边缘限定。侧壁由此形成边框，其中，壳体上部或壳体下部构成壳体底部或壳体盖部。

侧壁可以例如并且尤其通过独立部件或侧面元件形成并且还形成在至少一个壳体上部或壳体下部上。

因此根据本发明的电子设备外壳的壳体通过壳体上部和壳体下部以最简单的类型和方式产生，其相对布置同样构成前述的侧壁。在本发明的范围内同样规定，壳体模块化地设置并构造，从而在其上还可布置选择性元件。此外，电子元件的装配可以模块化地进行。

在本发明的范围内还规定，通过贯穿开口实现电导体或电缆的贯穿，从而可以能量或信号技术的方式对位于壳体内部空间中的电子元件连接或供能。

在本发明的另一有利的扩展方案中规定，壳体相对至少一个平面至少局部地形成为对称的。

由此产生的优点是进一步简化的根据本发明的电子设备外壳的操作。

在本发明的范围内同样规定，壳体上部和壳体下部形成为相同的。就此而言产生的优点是，壳体部件以相同部件制造，由此又产生在仓储和制造方面的优势。这同样导致在开发和生产中的成本优势。

壳体上部和壳体下部因此可以根据本发明由两个相同的部件组成，由此可以使形成根据本发明的电子设备外壳所需的部件变体的数量保持得低。对此，在相应的扩展发明中规定，壳体上部和壳体下部形成为相似的，尤其相同的，优选完全相同的。

本发明包括根据本发明形成的电子设备外壳的不同的实施类型和应用类型。这样可以针对壁/盖部/底部的安装而设置并构造或以其他方式布置。还可能的是，根据本发明的电子设备外壳通过固定装置布置在参考面上。由此，根据本发明的外壳可以例如借助壁上固定，支脚，vesa-支架，vesa-支脚等定位。然而本发明不局限于此。

为了简化根据本发明的电子设备外壳的应用，在本发明的另一有利的扩展方案中规定，壳体设置并构造为安装在支承轨道上。

由此产生根据本发明的电子设备外壳简化的安装或拆卸及其例如在开关柜中的应用的优势。

由此还实现了根据本发明的电子设备外壳在预定的位置上布置而不需要对其取向或安装特别地付出，由此产生时间和成本优势。由此产生根据本发明的电子设备外壳的改进的可操作性。

本发明的另一有利的实施方案在于，用于连接壳体上部和壳体下部的相互对应的连接区域分别具有在连接状态下彼此相对的侧面并且在其之间形成无螺纹空间。

在本发明的范围内，在连接状态下彼此相对的侧面意味着为了形成螺纹而被螺栓头所贯穿的侧面。

在本发明的范围内，无螺纹空间的特征在于，螺栓在无螺纹空间内不形成螺纹，从而使其在连接状态下也不具有通过螺栓形成的螺纹。

由此产生这样的优点，即在连接壳体部件时通过至少一个螺栓避免变形应力。这根据本发明这样实现，即避免螺栓的螺纹区段同时位于两个连接区域中。作为另外有利的效果，通过螺栓形成的螺纹也无不必要的负载或变形。

为了简化操作，在本发明的另一有利的扩展方案中规定，相互对应的连接区域的形成螺纹的区段之间的距离大于或等于螺栓的螺纹区段的长度。该距离也确定了无螺纹空间的大小。

这产生的优点是，使螺栓可以不可丢失地固定在壳体上部或壳体下部上。这有助于根据本发明的电子设备外壳的安装和拆卸的简化而不需要其他的辅助工具。

本发明还包括借助电子设备外壳封装电子元件的方法，其中，前述的特征可以通过相互任意的组合形成根据本发明的电子设备外壳。

根据本发明的方法在此考虑之前已经提到的特征，从而不再对这些作为根据本发明的方法的组成部分的特征进行重复。相应地，前述的实施方式也相应适用于根据本发明的方法。

根据本发明的方法还规定，壳体下部和壳体上部通过连接装置相互连接以形成壳体。

连接装置在此具有至少一个螺栓，其形成螺纹的螺纹区段首先形成螺纹地旋拧穿过壳体上部的连接区域并且接着至少局部形成螺纹地旋拧到壳体下部的连接区域中。

根据本发明的方法还包括，至少一个的螺栓首先形成螺纹地旋拧穿过壳体下部的连接区域，接着至少局部形成螺纹地旋拧到壳体上部的连接区域中。

在使用多个螺栓时，之前根据根据本发明的电子设备外壳所述的内容相应也适用于根据本发明的方法。

该方法在前述优点以外还使壳体上部和壳体下部相互的连接的安装步骤简单并且可以使其数量保持得低。

根据本发明的方法的有利的扩展方案规定，将螺栓旋入至少一个连接区域的孔中，该螺栓形成螺纹的螺纹区段至少局部构造用于螺纹成形的。

由此使已经相应提到的优点同样也适用于根据本发明的方法。

因此可以相应地从前述内容中得到用于在孔中形成螺纹的其他特征。

附图说明

接下来根据附图详细阐述本发明，其中，针对多个根据本发明的电子设备外壳示出有代表性的根据本发明的电子设备外壳的实施例，其中也阐明了根据本发明的方法。

在此，所有要求保护的、说明的并且在附图中示出的特征单独地以及以相互任意组合的方式形成本发明的主体，与其在权利要求中的总结及其引用无关并且与在附图中的说明或所示无关。

附图的图画分别以示意图示出了根据本发明的电子设备外壳的可能的实施例。在图画中的显示因此不强制彼此比例统一，并且为了更好的直观性而简化到只显示对理解有帮助的元件/部件/构件。

图中相同的或相应的部件/构件或元件具有相同的附图标记。

为了更好的直观性，在图中不总是所有的元件/部件/构件都具有附图标记，其中，通过相同的显示或按照视角调整的显示得出对应关系。其中：

图1以示意图方式以透视视角示出了根据本发明的电子设备外壳的实施例的带侧壁的壳体下部，

图2以相同的透视视角和显示方式示出了根据本发明的电子设备外壳的实施例，然而以不同于图1中的比例示出，其中，除了在此示出的构件以外同样示出了壳体上部以及用于螺栓连接的螺栓和局部示意性示出的螺丝刀，

图3以和图1中相同的显示方式以透视视角示出了根据本发明的电子设备外壳的实施例，其中，显示基于壳体的壳体角部区域，

图4以和图1中相同的显示方式以透视视角示出了根据本发明的电子设备外壳的实施例以阐明旋入过程，

图5以在其他方面和图1中相同的显示方式示出了电子设备外壳的上部和下部的连接区域通过图4中a-a所示的剖视图，然而以不同于图1中的比例示出，

图6以透视视角并且以示意图的方式示出了其中一个螺栓，其用于壳体上部和壳体下部的相互连接，

图7以图5的视角示出了实施例以展示在壳体部件之间设置的空间。

此外，对于相同或类似的结构，为了更好的直观性而简化到只说明实施例或附图之间的区别。

在此，针对附图中所示的根据本发明的电子设备外壳的实施例的特征所提到的细节之间相互补充，从而使相关的细节也相应或类似地广泛地适用于其他根据本发明形成的电子设备外壳。

此外，根据本发明的电子设备外壳的实施例也简化地通过电子设备外壳的概念表示。

具体实施方式

图1以减少细节的显示方式以透视视角示出了具有壳体4的电子设备外壳2，其中，视图朝向具有侧壁8(统一以附图标记8表示)的壳体下部6。

在此示出了用于制造壳体4的第一方法步骤，其中，侧面元件10(统一以附图标记10表示)设计用于形成壳体4的侧壁8。

图1中的侧面元件10已经为了在壳体下部6上的布置而相对地取向。

侧面元件10在根据本发明的电子设备外壳2的该实施例中设计为相同的。然而其各自也可以通过与此不同设计的侧面元件10代替。

在本发明的范围内同样可能的是，在壳体下部6或壳体上部12上成形侧壁8，从而壳体4可以通过壳体上部12和布置在其上的壳体下部6产生，二者借助螺栓连接相互连接(随后阐述)。

图2示出了电子设备外壳2并展示了用于形成壳体4的另一方法步骤，其中，侧面元件10布置在壳体下部6上并且壳体上部12朝壳体下部6通过位于其上的侧面元件10引导并布置。

原则上该布置也可以相反地进行，从而首先在壳体上部12上布置侧面元件10并接着朝壳体上部12引导壳体下部6。

对于在连接状态下的壳体4，其中壳体4设置并构造用于封装电子元件(未示出)，壳体下部6和壳体上部12通过连接装置14相互连接。

连接装置14在所示的实施例中具有多个螺栓16，其统一具有附图标记16。

在连接状态下分别在壳体4的各个角部区域18(统一以附图标记18表示)中布置一个螺栓16，从而在根据本发明的电子设备外壳的所示实施例中使用了四个螺栓16，从而使壳体上部12和壳体下部6相互连接并由此互相固定。

各个螺栓16具有设置并构造用于形成螺纹的螺纹区段20(统一以附图标记20表示)，从而分别在壳体上部12和壳体下部6的连接区域22中产生螺纹(下文以附图标记30表示)。

在根据本发明的电子设备外壳2的所示实施例中，为此使用的螺栓16属于相同螺栓类型，然而本发明不局限于此。这样也可以使用不同的螺栓类型。根据图6进一步阐述所使用的螺栓类型的螺栓16。

在壳体4的连接状态下，各个螺栓16的螺纹区段20形成螺纹地旋拧穿过壳体上部12的连接区域22并至少局部形成螺纹地旋拧到壳体下部6的各个连接区域24(统一以附图标记24表示)中。

这可以借助市面上常见的螺丝刀s，其在图2中局部地示出并在图4中更好地可见。

图3以和图1中相同的显示方式以透视视角示出了电子设备外壳2，其中，视图基于壳体4的角部区域18。

壳体上部12借助分别贯穿连接区域12的螺栓16与壳体下部6连接，其中，各个螺栓16旋入到相关的连接区域24中。

为此，壳体上部12和壳体下部6这样相对布置，使连接区域22与连接区域24相对应地布置，从而在相互对应的连接区域22,24中分别引入螺栓16并由此使壳体上部12和壳体下部6相互连接。

每个连接区域22,24具有用于形成螺纹的孔26(统一以附图标记26表示)，其也构造为通孔28(统一以附图标记28标识)。根据图5说明并阐释在各个孔26中螺纹的形成。

图4展示了另一方法步骤，其中，螺栓16形成螺纹地旋入到壳体上部12和壳体下部6中。在此，图4同样展示了如之前所述的连接状态。

壳体4由塑料制成，其除了充分保护布置在内部空间13中的电子元件(未示出)免受外部影响外也具有电绝缘保护作用。

壳体4还相对于三个彼此垂直取向的平面34,36,38对称地成形。

除了侧面元件10以外，壳体上部12和壳体下部6也形成为相同部件。其在根据本发明的电子设备外壳2的该实施例中完全相同地成形，由此实现在制造和仓储中的成本节约并且同时实现安装和拆卸时的简单的操作。

壳体上部12和壳体下部6分别形成壳体4的侧部，其中，壳体上部12形成壳体盖部12‘并且壳体下部6形成壳体底部6‘，在二者之间布置侧面元件10。

图5展示了螺栓16在用于螺栓连接的壳体下部/上部6,12的相互对应的孔26中的布置。图5中的图示还展示了借助螺栓16形成螺纹30的方法步骤。

为了简化在各个连接区域22,24中的螺栓连接的产生或螺纹30的产生，每个连接区域22,24都具有孔26(统一以附图标记26表示)，其设计为通孔28(统一以附图标记28表示)，其中，这样设置并构造各个孔26并由此这样确定尺寸并与螺栓16相配合地构造，使各个螺栓16在引入到相应设置的孔26中时，螺纹区段20在各个孔26的孔壁32(统一以附图标记32表示)上形成(在壳体下部6的区段上可见)螺纹30(统一以附图标记30表示)。各个孔26因此构造为用于形成螺纹的芯孔。

各个螺栓16向各个连接区域22,24中的引入借助螺栓16的旋转运动进行，该旋转运动在该实施例中借助螺丝刀s通过螺栓头(参见图6中的附图标记44)产生。

螺栓16在旋拧过程结束后在各个孔30的孔壁32上通过螺纹成形形成螺纹30。

这样确定螺栓16的长度，使螺栓16的自由端部40,42在旋拧过程结束后不伸出壳体4。螺栓16的长度通过其自由端部40,42相互的距离给出。

位于螺栓16的其中一个自由端部40上的螺栓头44在此在导入口46中向孔26下沉并由此被覆盖。

各个导入口46可以通过塞子(未示出)或盖(未示出)覆盖，从而使螺栓头44从壳体4的外部不可见。

还这样确定螺栓16的长度，从而在旋拧过程结束后，其上具有螺纹区段20的自由端部42不贯穿所旋入的连接区域24，然而本发明不局限于此。

所有螺栓16旋拧过程的结束代表根据本发明的方法结尾，壳体4在此制成。随后还可以在壳体4上安装组件，使其与计划的使用目的相适应。

图6以透视视角以示意图的方式示出了带螺纹区段20的螺栓16，该螺纹区段位于螺栓16的其中一个自由端部42上。

在螺栓16的另外的自由端部40上具有螺栓头44，通过其借助螺丝刀s产生螺栓16的旋转运动。

如图中可见，螺栓16具有形成在其螺栓头44和其螺纹区段20之间的螺杆48，其无螺纹并且其外径小于螺纹区段20的螺纹内径。螺栓16因此在该实施例中以细杆体螺栓16‘的方式构造。

螺纹区段20具有相对于壳体上部12和壳体下部6的各个连接区域20,22更高的强度和硬度，以保证可靠的旋拧过程以及使螺栓16可以无磨损地固定或多次重复使用。

在此，螺纹区段20设置并构造用于螺纹成形，由此其通过在各个连接区域22,24中开槽或通过无切削变形以在各个连接区域22,24中形成螺纹30。

图7以根据图5的视角示出了实施例。其中可见，壳体上部12和壳体下部6这样设置并构造，使相互对应的连接区域22,24分别具有侧面52,52‘(同样在图3中可见)，其在连接状态下彼此相对并且在二者之间形成无螺纹空间50。

如开头所述，无螺纹空间50首先促使壳体部件6,12之间的可靠连接。

无螺纹空间50同样实现了螺栓16的螺纹区段20可以以中间状态布置，在该状态中，螺纹区段20旋拧穿过连接区域22并且不与另外的连接区域24啮合，由此其在相互移除壳体部件6,12时不可丢失地固定在壳体部件6,12上(在该实施例中在壳体上部12上)。

图7示出了螺杆48具有长度l，该长度在该实施例中大于用于螺栓16的连接区域22,24的贯穿行程d。

根据在附图中所示的根据本发明的电子设备外壳2的实施例所示出并说明的特征不局限于此，而是也可以其他的特征组合形成根据本发明的电子设备外壳2。