一种机电设备散热装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种机电设备散热装置。

背景技术：

机械、电器等设备均为机电设备，机电设备在使用过程中会因电器元件的使用产生大量的热量，而热量若不及时排出会对内部元件造成损坏，影响整体装置的使用。

现有的机电设备散热装置一般采用风冷，存在的很多缺陷是：

1、散热效果差，电器的使用散热装置无法及时很好的对其进行排热；

2、不便拆装，使用起来较为麻烦，散热装置使用损坏后拆卸过程繁琐；

3、不隔热，内部元件产生的热量也会影响到散热装置内部使用，从而可能因为装置内部热量高影响散热装置使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢和铝合金船用操作平台，以解决上述背景技术中提出的散热效果差、不便拆装、不隔热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备散热装置，包括罩体、夹持组件、散热组件和隔音棉，所述罩体的内部设置有隔音棉，所述罩体的一侧设置有夹持组件，所述罩体另一侧的顶端设置有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述罩体的内侧壁均匀设置有顶板，所述罩体的内部设置有壳体，壳体的内部设置有散热组件。

优选的，所述夹持组件的内部依次安装有夹持杆、橡胶垫、弹簧和固定块，固定块的一侧均铰接有夹持杆，夹持杆的一端均设置有橡胶垫。

优选的，所述夹持杆的内侧均设置有弹簧，弹簧关于罩体的垂直中心线呈对称分布，且弹簧倾斜设置。

优选的，所述散热组件的内部依次设置有散热鳍片、负压风机、冷却管、循环泵、水箱，罩体的后侧均匀设置有散热鳍片，散热鳍片的前侧设置有负压风机，散热鳍片的后侧设置有冷却管，冷却管的底端设置有水箱，水箱顶端的一侧设置有循环泵。

优选的，所述冷却管呈蛇形排列，且冷却管为玻璃材质，水箱的内部设置有冰水。

优选的，所述顶板的底端均设置有滑轨，滑轨的底端均设置有滑轮，滑轨的内径大于滑轮的外径，滑轮与滑轨之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过通过在壳体的内侧安装有散热组件，负压风机后侧设置冷却管、循环泵、水箱实现对装置的多重降温，使降温效果更好，利用负压风机抽取后侧冷却管产生的冷气后通过负压风机进行吹出，同时冷却管能够对装置内部进行散热处理，多重散热使散热效果更好。

2、本实用新型通过在罩体的一侧设置有夹持组件，利用夹持组件中的夹持杆与弹簧之间的作用，将散热装置通过夹持杆固定于某处，弹簧弹性作用下会进行收缩夹紧实现固定与拆卸。

3、本实用新型通过在罩体的内部设置有隔音棉、滑轮、滑轨，利用滑轮滑轮、滑轨将壳体整体部分安装于罩体内部，罩体内部隔音棉很好的将外部与内部温度分隔开来，实现对散热装置保护功能，此外，罩体后侧设置散热鳍片防止散热装置散热差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罩体后视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑轨俯视结构示意图。

图中：1、罩体；2、夹持组件；201、夹持杆；202、橡胶垫；203、弹簧；204、固定块；3、散热组件；301、散热鳍片；302、负压风机；303、冷却管；304、循环泵；305、水箱；4、控制面板；5、单片机；6、壳体；7、隔音棉；8、顶板；9、滑轨；10、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机电设备散热装置，包括罩体1、夹持组件2、散热组件3和隔音棉7，罩体1的内部设置有隔音棉7，罩体1的一侧设置有夹持组件2，夹持组件2通过夹持杆201与弹簧203之间的弹性作用实现对装置的拆装，罩体1另一侧的顶端设置有控制面板4，控制面板4的内部安装有单片机5，单片机5的型号可为ht66f017，单片机5输入端通过导线与控制面板4的输出端电性连接，罩体1的内侧壁均匀设置有顶板8，罩体1的内部设置有壳体6，壳体6的内部设置有散热组件3，散热组件3通过负压风机302与冷却管303之间的作用下实现对装置散热效果好的功能。

进一步，夹持组件2的内部依次安装有夹持杆201、橡胶垫202、弹簧203和固定块204，固定块204的一侧均铰接有夹持杆201，夹持杆201的一端均设置有橡胶垫202，夹持杆201的内侧均设置有弹簧203，弹簧203关于罩体1的垂直中心线呈对称分布，且弹簧203倾斜设置，当本装置进行工作时，能够利用夹持杆201对装置进行夹持后通过弹簧203的弹性作用对装置的固定。

进一步，散热组件3的内部依次设置有散热鳍片301、负压风机302、冷却管303、循环泵304、水箱305，罩体1的后侧均匀设置有散热鳍片301，散热鳍片301的前侧设置有负压风机302，负压风机302的型号可为bfx-100，负压风机302的输入端通过导线与单片机5的输出端电性连接，散热鳍片301的后侧设置有冷却管303，冷却管303的底端设置有水箱305，水箱305顶端的一侧设置有循环泵304，循环泵304的型号可为isgd，循环泵304的输入端通过导线与单片机5的输出端电性连接，冷却管303呈蛇形排列，且冷却管303为玻璃材质，水箱305的内部设置有冰水，当本装置进行工作时，可通过负压风机302抽取后侧冷却管303产生的冷气后通过负压风机302进行吹出，同时冷却管303能够对装置内部进行散热处理，多重散热使散热效果更好。

进一步，顶板8的底端均设置有滑轨9，滑轨9的底端均设置有滑轮10，滑轨9的内径大于滑轮10的外径，滑轮10与滑轨9之间构成滑动结构，当本装置进行工作时，装置通过滑轨9放置进滑轮10内部，通过滑轮10与滑轨9之间的滑动结构方便装置的安装，同时罩体1内部设置隔音棉7能够对装置内部进行隔热。

工作原理：先将整体装置通过放置于罩体1内部，首先壳体6外侧设置有滑轨9，罩体1的内侧设置有滑轮10，放置时，装置通过滑轨9放置进滑轮10内部，通过滑轮10与滑轨9之间的滑动结构方便装置的安装，同时罩体1内部设置隔音棉7能够对装置内部进行隔热，防止壳体6内部装置热量过高造成损坏，散热装置一般的散热效果差，因此通过散热组件3实现对装置散热效果更好，使用时，利用负压风机302抽取后侧冷却管303产生的冷气后通过负压风机302进行吹出，同时冷却管303能够对装置内部进行散热处理，多重散热使散热效果更好，壳体6固定时需要通过夹持组件2中的夹持杆201与弹簧203之间的作用，将散热装置通过夹持杆201固定于某处，弹簧203弹性作用下会进行收缩夹紧实现固定与拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。