一种贴片机的送板装置的制作方法

本实用新型涉及一种送板装置，尤其是一种贴片机的送板装置。

背景技术：

贴片机作为stm技术应用的载体在迅速发展，尤其是针对led灯片进行贴装的贴片机，在生产技术上越来越成熟。现有技术的贴片机一般采用输送带作为贴片机上用于传送贴装板的传送部件。利用普通的输送带对贴装板进行传送时，由于输送带本身的柔软度与光滑度使贴装板容易打滑或产生倾斜，且传送过程不易监测与控制。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种利用丝杆对输送带进行驱动，且设有支撑部件不检测部件的贴片机送板装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴片机的送板装置，包括支撑座、输送带以及用于驱动输送带的驱动装置，所述支撑座的中部设有用于安装驱动装置的支撑台面，所述驱动装置包括驱动电机和将驱动电机的直线运动转化为输送带的直线运动的丝杠，所述输送带的端部还设有进板长度检测部件。

作为上述技术方案的改进，所述支撑台面上还设有驱动装置安装座和运动槽孔，所述运动槽孔对应丝杆设置在支撑台面的中间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置安装座包括电机安装座和丝杆安装座，所述电机安装座位于支撑台面上输送带尾端对应的位置，用于安装驱动电机，所述丝杆安装座位于支撑台面上输送带首端对应的位置，用于安装丝杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述丝杆安装座上还设有轴承，所述丝杆通过轴承在丝杆安装座上转动设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置安装座旁边还设有输送带安装座，所述输送带安装座在支撑台面的四个角设置四个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送带上还设有输送带框架，所述输送带框架用于输送带的安装与支撑。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送带框架上还设有用于检测物料的光电传感器，所述光电传感器在输送带的两端各设置一个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的送板装置在普通的输送带的基础上增加了支撑输送带的边框，增强了输送带的强度与稳定性。且在输送带底部采用丝杆对输送带进行驱动，将电机的旋转运动转化为丝杆的直线运动对输送带进行驱动，使输送带的运动过程更加平衡、稳定，运动耗能更低。同时，还在输送带的首段增设了进板长度检测部件对输送带传送的灯板长度进行检测，能够更加精确的对灯板的运动过程进行把控，提高了贴片机的贴装精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型驱动部分装配示意图；

图2是本实用新型输送带部分结构示意图。

1、支撑台面；11、电机安装座；12、丝杆安装座；2、输送带；3、驱动电机；4、丝杠；5、进板长度检测部件；6、光电传感器。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2，一种贴片机的送板装置，包括支撑座、输送带2以及用于驱动输送带2的驱动装置，所述支撑座的中部设有用于安装驱动装置的支撑台面1，支撑台面1设置在支撑座的中部。所述驱动装置包括驱动电机3和将驱动电机3的直线运动转化为输送带2的直线运动的丝杠4，传统的输送带2一般利用电机带动转轮直接对输送带2进行传动，将输送带2直接固定在与丝杆配合的直线滑块上，利用丝杆将电机的转动转化为直线运动来驱动输送带2，使输送带2的直线运动更加平衡、稳定。所述输送带2的端部还设有进板长度检测部件5，在输送带2进料时，灯板先通过设置在输送带2端部的进板长度检测部件5，进板长度检测部件5对进入输送带2上的灯板长度进行检测，使灯板的运输过程更加精确，提高了贴片机的贴装精度。

所述支撑台面1上还设有驱动装置安装座和运动槽孔。所述运动槽孔对应丝杆设置在支撑台面1的中间，驱动装置安装座位于支撑台面1的两端，运动槽孔在支撑台面1中部形成镂空，镂空的支撑台面1在丝杆滑块进行运动时留出运动空间，防止对丝杆滑块产生影响，提高了丝杆的运动精度与运动速度。同时镂空设置的支撑台面1在生产时节约了生产成本，提高了生产效率。

所述驱动装置安装座包括电机安装座11和丝杆安装座12，所述电机安装座11位于支撑台面1上输送带2尾端对应的位置，用于安装驱动电机3，所述丝杆安装座12位于支撑台面1上输送带2首端对应的位置，用于安装丝杆。所述丝杆安装座12上还设有轴承，所述丝杆通过轴承在丝杆安装座12上转动设置，丝杆安装座12的设置增强了丝杆的支撑强度，在丝杆安装座12上设置轴承，又避免了丝杆的转动受影响，在提高稳定性的同时还增强了转动效率。

所述驱动装置安装座旁边还设有输送带2安装座，所述输送带2安装座在支撑台面1的四个角设置四个。输送带2与驱动装置分别单独固定，在便于拆装的同时保证了输送带2受到的力不会作用到驱动机构上，避免了输送带2在送板过程中影响驱动机构的驱动效率，进而保证了整个贴片机的贴装效率。

所述输送带2上还设有输送带2框架，所述输送带2框架用于输送带2的安装与支撑。设有支撑框架的输送带2结构更加稳固，避免了因灯板所处位置的不均衡造成的灯板倾斜，进而提高了贴装精度。所述输送带2框架上还设有用于检测物料的光电传感器6，所述光电传感器6在输送带2的两端各设置一个。设置在输送带2两端的光电传感器6对进入输送带2的灯板进行辅助检测，能够有效的检测到灯板的运输状态。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种贴片机的送板装置，其特征在于：包括支撑座、输送带以及用于驱动输送带的驱动装置，所述支撑座的中部设有用于安装驱动装置的支撑台面，所述驱动装置包括驱动电机和将驱动电机的直线运动转化为输送带的直线运动的丝杠，所述输送带的端部还设有进板长度检测部件。

2.根据权利要求1所述一种贴片机的送板装置，其特征在于：所述支撑台面上还设有驱动装置安装座和运动槽孔，所述运动槽孔对应丝杆设置在支撑台面的中间。

3.根据权利要求2所述一种贴片机的送板装置，其特征在于：所述驱动装置安装座包括电机安装座和丝杆安装座，所述电机安装座位于支撑台面上输送带尾端对应的位置，用于安装驱动电机，所述丝杆安装座位于支撑台面上输送带首端对应的位置，用于安装丝杆。

4.根据权利要求3所述一种贴片机的送板装置，其特征在于：所述丝杆安装座上还设有轴承，所述丝杆通过轴承在丝杆安装座上转动设置。

5.根据权利要求1所述一种贴片机的送板装置，其特征在于：所述驱动装置安装座旁边还设有输送带安装座，所述输送带安装座在支撑台面的四个角设置四个。

6.根据权利要求5所述一种贴片机的送板装置，其特征在于：所述输送带上还设有输送带框架，所述输送带框架用于输送带的安装与支撑。

7.根据权利要求6所述一种贴片机的送板装置，其特征在于：所述输送带框架上还设有用于检测物料的光电传感器，所述光电传感器在输送带的两端各设置一个。

技术总结
本实用新型公开了一种贴片机的送板装置，包括支撑座、输送带以及用于驱动输送带的驱动装置，所述支撑座的中部设有用于安装驱动装置的支撑台面，所述驱动装置包括驱动电机和将驱动电机的直线运动转化为输送带的直线运动的丝杠，所述输送带的端部还设有进板长度检测部件。在输送带底部采用丝杆对输送带进行驱动，将电机的旋转运动转化为丝杆的直线运动对输送带进行驱动，使输送带的运动过程更加平衡、稳定，运动耗能更低。同时，还在输送带的首段增设了进板长度检测部件对输送带传送的灯板长度进行检测，能够更加精确的对灯板的运动过程进行把控，提高了贴片机的贴装精度。

技术研发人员：余耀国;杨建军
受保护的技术使用者：深圳市易通自动化设备有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.18