电子信息板焊接用固定装置的制作方法

本专利申请为分案申请，母案申请号为2019104043051，母案申请日为2019年05月14日。

本发明涉及固定装置技术领域，尤其是一种电子信息板焊接用固定装置。

背景技术：

本发明所述电子信息板包括但不限于电路板以及需要进行平行放置操作或者检查的平板结构。电子信息板上设有多个电子元器件，电子元器件与电子信息板之间多通过锡焊进行连接。对于大型电子信息板可通过开发专用机器实现自动化锡焊，但是对于异形电路板和小微型电路板，其专用设备开发成本较高，通常使用人工完成电子元器件的锡焊工作。人工锡焊可以说是电子电路中必备的技能。

人工焊接电子元器件时，需要频繁的变换焊点和移动电路板的位置，现有工作台均以手动移动电路板位置，需要频繁拆装电路板，比较繁琐，而且对电路板进行固定的固定装置在电路板拆装时比较费时费力，操作不方便，另外电路板有不同规格尺寸，对于不同大小的电路板现有工作台上的固定装置不能进行调整固定，非常不方便。

技术实现要素：

为解决现有工作台均以手动移动电路板位置，需要频繁拆装电路板，比较繁琐，而且对电路板进行固定的固定装置在电路板拆装时比较费时费力，操作不方便，另外对于不同大小的电路板现有工作台上的固定装置不能进行调整固定的问题，发明一种电子信息板焊接用固定装置。

本发明的技术方案是，包括上底座和下底座，其中，所述上底座与下底座通过连接柱活动连接，所述上底座开设有上凹槽，所述上凹槽内设有铁板，所述上底座上开设有若干连通上凹槽的固定槽，所述固定槽内设有固定磁铁并吸附在铁板上，所述上底座内的铁板上活动连接有连接块，所述连接块滑动连接有便于固定信息板的卡固件，所述卡固件是由卡固块、卡销机构、调节机构、卡固机构和支撑机构构成的便于实现电子信息板快速拆装的卡固结构，所述下底座上设有下凹槽，所述下凹槽内固定有螺纹柱，所述连接柱螺纹连接在螺纹柱上，所述下凹槽内设有线圈，所述线圈上方的下凹槽内卡接有密封板。

优选地，所述卡固块的其中一端开设有竖截面为工型的滑动连接槽，所述连接块滑动连接在滑动连接槽内，所述卡固块内开设有沿卡固块竖直方向的上滑动孔和下滑动孔，所述上滑动孔和下滑动孔均为直孔，且上滑动孔的直径小于下滑动孔的直径，所述下滑动孔与滑动连接槽相连通，所述卡销机构设置在上滑动孔与下滑动孔的交界处。

优选地，所述卡销机构包括导向条、上齿柱、下齿柱、滑动条、按压杆、压缩弹簧、连接弹簧和连接板，所述导向条有八条并由上滑动孔的内壁沿径向延伸构成，所述导向条的一端沿上滑动孔的轴向延伸到下滑动孔内并形成导向齿爪，所述导向条之间构成各四条间隔并均匀排列的导向浅滑槽和导向深滑槽，所述上齿柱的外表面固定有八条滑动条，所述滑动条滑动连接在导向浅滑槽和导向深滑槽内，所述下齿柱位于下滑动孔内，所述压缩弹簧位于下齿柱与连接块之间的下滑动孔内，所述下齿柱的外表面固定有与导向齿爪不完全吻合的下齿爪，所述上齿柱靠近下齿柱的一端延伸有与下齿爪不完全吻合的上齿爪。

优选地，所述上齿柱靠近下齿柱的一端开设有连接槽，所述下齿柱靠近上齿柱的一端延伸有连接头，所述连接头活动连接在连接槽内，所述按压杆由上齿柱远离下齿柱的一端延伸构成，所述按压杆内开设有连通连接槽的连通孔，所述连通孔内滑动连接有连接板，所述连接弹簧在连接槽内与连接板和连接头固定连接，形成上齿柱与下齿柱通过连接弹簧活动连接在一起的结构，所述按压杆远离上齿柱的一端沿上滑动孔的轴向贯穿卡固块并延伸到卡固块的外面，所述连通孔远离卡固块的一端卡接有按压密封帽。

优选地，所述调节机构包括调节块、调节杆和第一调节螺母，所述调节块固定在卡固块远离滑动连接槽的端面上，所述按压杆贯穿调节块延伸到卡固块的外面，所述调节块上开设有贯穿调节块的调节槽，所述按压杆上固定有与按压杆相垂直调节杆，所述调节杆在调节槽内且远离按压杆的一端延伸到调节块外，所述调节块的外表面螺纹连接有第一调节螺母，所述调节杆在卡固块与第一调节螺母之间。

优选地，所述卡固机构包括限位板、固定板、固定螺母、固定杆、第一限位螺母和第二限位螺母，所述限位板固定在按压杆远离上齿柱的一端，所述固定螺母螺纹连接在按压杆远离卡固块的一端的外表面，所述固定板套接在按压杆上且位于限位板与固定螺母之间，所述固定板远离按压杆的一端开设有若干沿与按压杆的轴线相平行的通孔，所述固定杆活动连接在通孔内，所述固定杆上开设有螺纹，所述第一限位螺母和第二限位螺母螺纹连接在固定杆在固定板的两侧位置。

优选地，所述固定杆内嵌入有导线，所述导线的一端延伸到固定杆远离固定板的一端，所述导线另一端贯穿固定杆的另一端并活动连接在铁板上，并与铁板电性连接。

优选地，所述支撑机构包括移动滑槽、定位槽和支撑环板，所述移动滑槽和定位槽开设在卡固块的外表面，所述移动滑槽沿竖直方向贯穿卡固块的外表面，所述定位槽有多个并与移动滑槽相连通，且定位槽位于移动滑槽同一顺时针或者逆时针方向的一侧，所述支撑环板的一端滑动连接在移动滑槽内，并能够卡接在定位槽内。

优选地，所述上底座的中心向下延伸构有转筒，并构成转动槽结构，所述连接柱的一端贯穿套筒并在套筒内螺纹连接有第二调节螺母，所述转筒的内底部开设有若干环形槽，所述环形槽内滑动连接有滚珠，所述第二调节螺母与滚珠相抵触。

优选地，所述铁板在转筒所对位置开设有开口，所述开口处活动连接有连接磁铁，所述连接磁铁通过连接导线电性连接有导电球，所述导电球位于转筒构成的转动槽结构内并与第二调节螺母电性接触，所述螺纹柱电性连接有导地线。

采用本发明的技术方案可以达到以下有益效果：通过上底座、下底座、连接柱、线圈和固定磁铁的配合使用，可以在工作时通过线圈与固定磁铁的排斥力将上底座与下底座隔离开，而且上底座还能够相对于下底座自由转动，方便对上底座上固定的电子信息板进行操作；通过固定磁铁、铁板和连接块的配合使用，便于将卡固件活动连接在铁板上，而且还能够使卡固件在铁板上随意活动，能够根据电子信息板的尺寸进行调整卡固件的位置，进而便于固定电子信息板；通过上齿柱、下齿柱、上齿爪、下齿爪、导向条、导向齿爪、按压杆、压缩弹簧、连接弹簧、按压杆和固定板的配合使用，便于实现卡固件对电子信息板的快速拆装，提高工作效率；通过调节块、调节槽、调节杆和第一调节螺母的配合使用，能够在一定程度上调节按压杆移动的距离，便于根据不同厚度的电子信息板进行固定；通过导线、导电球和连接线便于将电子信息板上的静电导出，防止静电将电子信息板击穿；本发明的技术方案在固定装置技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本发明电子信息板焊接用固定装置的主视图。

图2为图1中a区域放大图。

图3为本发明电子信息板焊接用固定装置的卡固件结构示意图。

图4为图3中b区域放大图。

图5为本发明电子信息板焊接用固定装置的滑动孔内部导向条的结构示意图。

其中，1、上底座，2、下底座，3、上凹槽，4、铁板，5、固定槽，6、固定磁铁，7、卡固件，701、卡固块，702、滑动连接槽，703、上滑动孔，704、下滑动孔，8、卡销机构，801、导向条，802、导向齿爪，803、导向浅滑槽，804、导向深滑槽，805、上齿柱，806、下齿柱，807、上齿爪，808、下齿爪，809、滑动条，810、压缩弹簧，811、连接槽，812、连接头，813、连接弹簧，814、连接板，815、按压杆，816、连通孔，817、按压密封帽，9、调节机构，901、调节块，902、调节槽，903、调节杆，904、第一调节螺母，10、卡固机构，1001、固定板，1002、限位板，1003、固定螺母，1004、固定杆，1005、第一限位螺母，1006、第二限位螺母，1007、导线，11、支撑机构，111、移动滑槽，112、定位槽，113、支撑环板，12、连接块，13、连接柱，14、转筒，15、第二调节螺母，16、环形槽，17、滚珠，18、连接磁铁，19、连接导线，20、导电球，21、下凹槽，22、螺纹柱，23、线圈，24、密封板。

具体实施方式

本领域普通技术人员将认识到的是，“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语是用于描述附图，并不表示对由所述权利要求限定的本发明的范围的限制。

如图1-5所示的电子信息板焊接用固定装置，包括上底座1和下底座2，上底座1与下底座2通过连接柱13活动连接，便于上底座1相对于下底座2以连接柱13为转轴进行转动，进而便于带动上底座1上的电子信息板转动，方便对电子信息板进行操作。上底座1开设有上凹槽3，上凹槽3内设有铁板4，上底座1上开设有若干连通上凹槽3的固定槽5，固定槽5内设有固定磁铁6并吸附在铁板4上，上底座1内的铁板4上活动连接有连接块12，连接块12滑动连接有便于固定信息板的卡固件7，便于通过固定磁铁6的磁性吸引力，将连接在连接块12上的卡固件7吸附在铁板4上进行固定，同时还能够使得卡固块701在铁板4上移动到任意位置，便于调整卡固件7，进而根据不同尺寸大小的电子信息板进行固定。卡固件7是由卡固块701、卡销机构8、调节机构9、卡固机构10和支撑机构11构成的便于实现电子信息板快速拆装的卡固结构，通过卡销机构8上下卡销固定实现卡固机构10的上下定位移动，通过调节机构9调整卡销机构8距离铁板4的高度，通过支撑机构11便于将电子信息板支撑远离铁板4，为电子信息板上的电子元器件预留充足空间，而且还能根据不同厚度的电子信息板进行调整固定，进而能够通过卡固块701、卡销机构8、调节机构9、卡固机构10和支撑机构11相互配合，实现对电子信息板进行快速固定和拆卸。下底座2上设有下凹槽21，下凹槽21内焊接固定有螺纹柱22，连接柱13螺纹连接在螺纹柱22上，便于连接柱13的拆装，在运输过程中减小整个装置的占用空间大小，便于运输。上底座1的中心向下延伸构有转筒14，并构成套筒结构，连接柱13远离下底座2的一端贯穿套筒并在套筒内螺纹连接有第二调节螺母15，便于通过第二调节螺母15限定上底座1，防止上底座1从连接柱13上脱离。转筒14的内底部开设有若干环形槽16，环形槽16内滑动连接有若干滚珠17，第二调节螺母15与滚珠17相抵触，便于通过滚珠17和环形槽16使得上底座1相对于下底座2转动时减小摩擦力，使得转动更加轻松，而且还能够有效避免第二调节螺母15与转筒14的内底部摩擦损耗，延长使用寿命。铁板4在转筒14所对位置开设有开口，便于通过开口拆装和调节第二调节螺母15，而且防止在通过第二调节螺母15调节连接柱13时铁板4影响连接柱13在转筒14内的高度。开口处活动连接有连接磁铁18，连接磁铁18通过连接导线19电性连接有导电球20，导电球20位于转筒14构成的转动槽结构内并与第二调节螺母15电性接触，螺纹柱22电性连接有导地线，便于通过连接磁铁18、连接导线19、导电球20、第二调节螺母15和连接柱13将从电子信息板上传导到铁板4上的静电传导出去，避免静电留存在固定装置上，造成伤害。下凹槽21内设有线圈23，线圈23通过导线与外界的电源电线连接，能够利用线圈23通电产生磁力，使得线圈23产生的磁力与固定磁铁6产生的磁力方向相反，利用磁铁同性相斥的原理，当线圈23通电后将上底座1排斥远离下底座2，进而便于上底座1相对于下底座2能够转动，而且在不使用时还能够通过将线圈23断电消除排斥力，减小整个装置占用空间的大小。线圈23上方的下凹槽21内卡接有密封板24，便于将线圈23与外界隔离，避免线圈23裸露在外使用时造成触电。

如图1-5所示的电子信息板焊接用固定装置，卡固件7包括卡固块701，卡固块701的其中一端开设有竖截面为工型的滑动连接槽702，连接块12为与滑动连接槽702相吻合的工型且材质为铁、镍、钴及其合金材质，并滑动连接在滑动连接槽702内，便于连接块12与卡固块701连接在一起形成一个整体，进而随着连接块12吸附固定在铁板4上，还能够随着连接块12的移动而移动位置。卡固块701内开设有沿卡固块701竖直方向的上滑动孔703和下滑动孔704，上滑动孔703和下滑动孔704均为直孔，且上滑动孔703的直径小于下滑动孔704的直径，下滑动孔704与滑动连接槽702相连通，卡销机构8设置在上滑动孔703与下滑动孔704的交界处，便于卡销机构8设置在上滑动孔703和下滑动孔704内，而且通过上滑动孔703与下滑动孔704不同的直径便于卡销机构8进行卡销固定，进而实现卡固件7对电子信息板的固定和拆卸。卡销机构8包括导向条801、上齿柱805、下齿柱806、滑动条809、按压杆815、压缩弹簧810、连接弹簧和连接板，导向条801有八条并由上滑动孔703的内壁沿径向延伸构成，导向条801的一端沿上滑动孔703的轴向延伸到下滑动孔704内并形成导向齿爪802，导向条801之间构成各四条间隔并均匀排列的导向浅滑槽803和导向深滑槽804，且导向深滑槽804的内底部与上滑动孔703的内壁在同一平面上，导向浅滑槽803的深度小于导向深滑槽804的深度，上齿柱805的外表面焊接固定有八条滑动条809，滑动条809滑动连接在导向浅滑槽803和导向深滑槽804内，使得上齿柱805只能够沿着导向浅滑槽803和导向深滑槽804的方向在导向浅滑槽803和导向深滑槽804内滑动。导向浅滑槽803和导向深滑槽804在远离下滑动孔704的一端封闭，还避免上齿柱805从导向浅滑槽803和导向深滑槽804内脱出。下齿柱806位于下滑动孔704内，压缩弹簧810位于下齿柱806与连接块12之间的下滑动孔704内，下齿柱806的外表面焊接固定有与导向齿爪802不完全吻合的下齿爪808，上齿柱805靠近下齿柱806的一端延伸有与下齿爪808不完全吻合的上齿爪807，在上齿柱805向下滑动时带动下齿柱806和下齿爪808向下滑动，上齿柱805和下齿柱806的啮合为不完全啮合，只有齿尖部咬合了一部分，而咬合的两个齿后面的滑动条809和下齿爪808在同一个导向深滑槽804里面滑动，当下齿柱806在上齿柱805推动下滑出导向深滑槽804后，由于压缩弹簧810的作用，下齿爪808的齿会沿着相啮合的上齿爪807的齿的斜面滑动，这样在斜面的作用下，下齿爪808带动下齿柱806会转过一个角度，滑到另一侧去，此时下齿爪808滑动到导向浅滑槽803所在之处，并与导向齿爪802不完全啮合，由于下齿爪808的厚度大于导向浅滑槽803的深度，下齿爪808不能回缩实现卡销，下齿柱806相比较一开始位置向下进行了一段距离的滑动，再次使上滑柱向下滑动，下齿柱806带动下齿爪808脱离导向齿爪802，同时下齿爪808在上齿爪807的斜面作用下转动，使得下齿爪808转动到与导向深滑槽804相对应的位置，停止上齿柱805向下滑动，上齿柱805和下齿柱806在压缩弹簧810的作用下同时向上滑动，此时下齿爪808在导向深滑槽804内滑动恢复到初始位置。通过上齿爪807、下齿爪808、导向齿爪802、压缩弹簧810和滑动条809以及导向浅滑槽803和导向深滑槽804的相互配合，便于实现按压杆815带动卡固机构10上下移动，进而配合支撑机构11对电子信息板进行固定。

如图1-5所示的电子信息板焊接用固定装置，上齿柱805靠近下齿柱806的一端开设有连接槽811，下齿柱806靠近上齿柱805的一端延伸有连接头812，连接头812活动连接在连接槽811内，且连接弹簧813在连接槽811内与连接板814和连接头812固定连接，便于通过连接弹簧813将上齿柱805和下齿柱806连接在一起，防止下齿柱806上下齿爪808被导向齿爪802卡销后上齿柱805随意脱离下齿柱806上下滑动，进而影响对电子信息板的固定，另外连接弹簧813还能够对上齿柱805起到一定的缓冲作用，避免按下按压杆815后卡固机构10过渡对电子信息板施加压力造成损坏。按压杆815由上齿柱805远离下齿柱806的一端延伸构成，且按压杆815远离上齿柱805的一端沿上滑动孔703的轴向贯穿卡固块701并延伸到卡固块701的外面，便于通过按压杆815控制上齿柱805上下滑动，进而实现整个卡销机构8进行卡销定位。按压杆815内开设有连通连接槽811的连通孔816，连通孔816内滑动连接有连接板814，形成上齿柱805与下齿柱806通过连接弹簧813活动连接在一起的结构，连通孔816便于放置连接板814，而连接板814便于了通过连接弹簧813连接上齿柱805和下齿柱806，同时还能够使下齿柱806能够相对于上齿柱805转动，进而能够实现下齿爪808与导向齿爪802相卡销。连通孔816远离卡固块701的一端卡接有按压密封帽817，便于封堵连通孔816，防止灰尘等杂物落入连通孔816，影响连接板814的正常转动以及放入和取出。按压密封帽817为柔性橡胶材质，能够在向下按下按压杆815时使手指更加舒适。

如图1-5所示的电子信息板焊接用固定装置，调节机构9包括调节块901、调节杆903和第一调节螺母904，调节块901焊接固定在卡固块701远离滑动连接槽702的端面上，按压杆815贯穿调节块901延伸到卡固块701的外面，调节块901上开设有贯穿调节块901的调节槽902，按压杆815上焊接固定有与按压杆815相垂直调节杆903，调节杆903在调节槽902内且远离按压杆815的一端延伸到调节块901外，调节块901的外表面螺纹连接有第一调节螺母904，调节杆903在卡固块701与第一调节螺母904之间，便于通过第一调节螺母904在调节块901上上下移动，压迫调节杆903带动按压杆815上下移动，进而调节按压杆815在卡固块701外的长度。

如图1-5所示的电子信息板焊接用固定装置，卡固机构10包括限位板1002、固定板1001、固定螺母1003、固定杆1004、第一限位螺母1005和第二限位螺母1006，限位板1002焊接固定在按压杆815远离上齿柱805的一端，固定螺母1003螺纹连接在按压杆815远离卡固块701的一端的外表面，固定板1001套接在按压杆815上且位于限位板1002与固定螺母1003之间，使得固定板1001能够以按压杆815为转轴进行自由转动，而且还通过固定螺母1003和限位板1002对固定板1001进行限定，防止固定板1001脱离按压杆815。固定板1001远离按压杆815的一端开设有若干沿与按压杆815的轴线相平行的通孔，固定杆1004活动连接在通孔内，固定杆1004上开设有螺纹，第一限位螺母1005和第二限位螺母1006螺纹连接在固定杆1004在固定板1001的两侧位置，并与通过第一限位螺母1005和第二限位螺母1006限定固定杆1004，防止固定杆1004脱离固定板1001，而且通过旋转第一限位螺母1005和第二限位螺母1006还能够调节固定杆1004，使得固定杆1004在固定板1001靠近铁板4一侧的长度能够进行调节，进而根据不同厚度的电子信息板进行调节固定。固定杆1004内嵌入有导线1007，导线1007的一端延伸到固定杆1004远离固定板1001的一端，导线1007另一端贯穿固定杆1004的另一端并活动连接在铁板4上，并与铁板4电性连接，便于将电子信息板上的静电进行导出，防止电子信息板上静电过大造成电子信息板击穿损坏。

如图1-5所示的电子信息板焊接用固定装置，支撑机构11包括移动滑槽111、定位槽112和支撑环板113，移动滑槽111和定位槽112开设在卡固块701的外表面，移动滑槽111沿竖直方向贯穿卡固块701的外表面，定位槽112有多个并与移动滑槽111相连通，且定位槽112位于移动滑槽111同一顺时针或者逆时针方向的一侧，支撑环板113的一端滑动连接在移动滑槽111内，并能够卡接在定位槽112内，便于通过移动滑槽111和定位槽112限定支撑环板113距离铁板4的高度，进而配合卡销机构8和卡固结构对不同厚度的电子信息板进行支撑和固定。

使用时，首先根据需要调整第二调节螺母15，使得上底座1和下底座2之间的距离到合适高度，然后将线圈23通电，上底座1在互斥力的作用下远离下底座2，接着根据电子信息板的厚度调节支撑环板113在卡固块701上的位置，以及固定杆1004在固定板1001下方的长度，使得在按下按压杆815后固定杆1004能够适当的与电子信息板相抵触进而实现对电子信息板的固定，接着根据电子信息板的面积调整若干连接块12和卡固件7在铁板4上的位置，使得卡固件7能够环绕电子信息板的边沿，并使电子信息板放置在支撑板上，再接着波动固定板1001，说的固定板1001上的固定杆1004对准电子信息板的边沿，再接着按下按压杆815，使得按压杆815带动上齿柱805，上齿柱805带动下齿柱806，进而使下齿爪808卡组在导向齿爪802之间使得按压杆815向下移动，进而使固定板1001带动固定杆1004向下移动，实现对电子信息板的固定；拆卸时，首先按下按压杆815，使得下齿爪808从导向齿爪802之间脱离并顺着上齿爪807转动到导向深滑槽804处，然后松开按压杆815，上齿柱805和下齿柱806在压缩弹簧810的弹力作用下向上滑动，此时下齿爪808在导向深滑槽804内滑动，使得按压杆815整体上移，进而使固定板1001带动固定杆1004远离电子信息板，再接着拨动固定板1001使固定杆1004不在对准电子信息板后取下电子信息板，最后将线圈23断电即可。

采用本发明的技术方案可以达到以下有益效果：通过上底座、下底座、连接柱、线圈和固定磁铁的配合使用，可以在工作时通过线圈与固定磁铁的排斥力将上底座与下底座隔离开，而且上底座还能够相对于下底座自由转动，方便对上底座上固定的电子信息板进行操作；通过固定磁铁、铁板和连接块的配合使用，便于将卡固件活动连接在铁板上，而且还能够使卡固件在铁板上随意活动，能够根据电子信息板的尺寸进行调整卡固件的位置，进而便于固定电子信息板；通过上齿柱、下齿柱、上齿爪、下齿爪、导向条、导向齿爪、按压杆、压缩弹簧、连接弹簧、按压杆和固定板的配合使用，便于实现卡固件对电子信息板的快速拆装，提高工作效率；通过调节块、调节槽、调节杆和第一调节螺母的配合使用，能够在一定程度上调节按压杆移动的距离，便于根据不同厚度的电子信息板进行固定；通过导线、导电球和连接线便于将电子信息板上的静电导出，防止静电将电子信息板击穿；本发明的技术方案在固定装置技术领域有着广泛的应用前景。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。