一种空调末端排热机柜的制作方法

本实用新型涉及机房散热技术领域，具体涉及一种空调末端排热机柜。

背景技术：

网络机柜，是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱，根据类型来看，有服务器机柜、壁挂式机柜、网络型机柜、标准机柜、智能防护型室外机柜等。容量值在2u到42u之间。

由于电子技术的发展，集成电路的集成化程度越来越高，高集成化的电路在工作时会散发大量的热量，如果不实行可靠的散热方式，集成电路工作在温度过高的环境下，会使其运行速度变慢，严重时，还可能产生电路烧坏的风险。

现有技术中一般在机房中安装空调来进行散热，但是，这种方式不能直接对机柜内进行直接的散热，造成散热的效果不好。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种空调末端排热机柜，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种空调末端排热机柜，包括机柜本体、冷凝器、散热风机、蒸发器和压缩机；

所述机柜本体为长方体空腔结构，机柜本体的前侧对称铰接有对开的柜门，机柜本体的底部四角处均通过支腿固接有支座，机柜本体的左右侧板上分别固接有第一安装框和第二安装框，所述冷凝器和散热风机固接在第一安装框内，所述蒸发器固接在第二安装框内，所述压缩机固接在机柜本体的底部，压缩机的出口和进口分别固接导通有第一管道和第二管道，所述第一管道的头部与冷凝器连接，所述第二管道的头部与蒸发器连接，冷凝器和蒸发器通过第三管道连接；

所述冷凝器包括上下对称设置的第一转换仓以及固接在第一转换仓之间的第一换热铜管，所述第一换热铜管纵向均匀布置有若干根，上下两个第一转换仓上分别固接有第一连接管，上方所述第一连接管与第三管道的左端固接，下方所述第一连接管与第一管道的头部固接；

所述冷凝器右侧的第一安装框内固接有安装板，所述散热风机密布在安装板上，散热风机的出气口朝向左侧；

所述蒸发器与冷凝器的结构一致，蒸发器包括上下对称设置的第二转换仓以及固接在第二转换仓之间的第二换热铜管，所述第二换热铜管纵向均匀布置有若干根，上下两个第二转换仓上分别固接有第二连接管，上方所述第二连接管与第三管道的右端固接，下方所述第二连接管与第二管道的头部固接。

进一步地，所述冷凝器、蒸发器、第一管道、第二管道、第三管道和压缩机构成的管路回路中流动有制冷介质，所述制冷介质为r410。

进一步地，各所述第一换热铜管上共同连接有第一散热翅铜片，所述第一散热翅铜片竖向均匀设置有若干个，各所述第二换热铜管上也共同连接有第二散热翅铜片，所述第二散热翅铜片竖向均匀设置有若干个。

进一步地，所述第三管道上设置有节流膨胀管。

进一步地，所述蒸发器右侧的第二安装框内固接有防尘隔网。

本实用新型的有益效果是，本装置通过散热风机实现机柜本体内部与外界空气之间的流通，外界空气进入到机柜本体内部之前首先经过蒸发器进行温度降低，冷空气进入机柜本体内部，对机柜本体内的集成电路进行降温，制冷介质在冷凝器位置进行降温，散热风机可以提高冷凝器的降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种空调末端排热机柜的结构示意图；

图2：本实用新型所述机柜本体的前侧视图；

图3：本实用新型所述冷凝器的结构示意图。

附图标记如下：

1-机柜本体，101-柜门，102-支腿，103-支座，104-第一安装框，105-第二安装框，2-冷凝器，201-第一转换仓，202-第一换热铜管，203-第一连接管，3-散热风机，301-安装板，4-蒸发器，401-第二转换仓，402-第二换热铜管，403-第二连接管，5-压缩机，501-第一管道，502-第二管道，503-第三管道，601-第一散热翅铜片，602-节流膨胀管，603-防尘隔网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种空调末端排热机柜，包括机柜本体1、冷凝器2、散热风机3、蒸发器4和压缩机5；

机柜本体1为长方体空腔结构，机柜本体1的前侧对称铰接有对开的柜门101，机柜本体1的底部四角处均通过支腿102固接有支座103，机柜本体1的左右侧板上分别固接有第一安装框104和第二安装框105，冷凝器2和散热风机3固接在第一安装框104内，蒸发器4固接在第二安装框105内，压缩机5固接在机柜本体1的底部，压缩机5的出口和进口分别固接导通有第一管道501和第二管道502，第一管道501的头部与冷凝器2连接，第二管道502的头部与蒸发器4连接，冷凝器2和蒸发器4通过第三管道503连接；

冷凝器2包括上下对称设置的第一转换仓201以及固接在第一转换仓201之间的第一换热铜管202，第一换热铜管202纵向均匀布置有若干根，上下两个第一转换仓201上分别固接有第一连接管203，上方第一连接管203与第三管道503的左端固接，下方第一连接管203与第一管道501的头部固接；

冷凝器2右侧的第一安装框104内固接有安装板301，散热风机3密布在安装板301上，散热风机3的出气口朝向左侧；

蒸发器4与冷凝器2的结构一致，蒸发器4包括上下对称设置的第二转换仓401以及固接在第二转换仓401之间的第二换热铜管402，第二换热铜管402纵向均匀布置有若干根，上下两个第二转换仓401上分别固接有第二连接管403，上方第二连接管403与第三管道503的右端固接，下方第二连接管403与第二管道502的头部固接。

冷凝器2、蒸发器4、第一管道501、第二管道502、第三管道503和压缩机5构成的管路回路中流动有制冷介质，制冷介质为r410。

各第一换热铜管202上共同连接有第一散热翅铜片601，第一散热翅铜片601竖向均匀设置有若干个，各第二换热铜管402上也共同连接有第二散热翅铜片(图中未标示)，第二散热翅铜片(图中未标示)竖向均匀设置有若干个。

第三管道503上设置有节流膨胀管602。

蒸发器4右侧的第二安装框105内固接有防尘隔网603。

工作原理

压缩机5和散热风机3的电路连接方式及其开关控制机构为常见的现有技术，即使在说明书中未详细记载，本领域的技术人员仍然可以实现。

使用时，在机柜本体1内进行集成电路设备的安装，在设备运行的时候，散热风机3和压缩机5工作，散热风机3工作时，外界的空气经第二安装框105进入到机柜本体1内并从第一安装框104排出，从而实现机柜本体1内空气的循环流动，外界空气进入机柜本体1内之前首先经过防尘隔网603，防尘隔网603可以避免空气中的灰尘进入到机柜本体1内。

蒸发器4位置的制冷介质吸收热量转变为高温低压状态并经第二管道502输送到压缩机5，压缩机5将制冷介质压缩成高温高压状态并经第一管道501输送到冷凝器2，制冷介质进入冷凝器2时，由于多个第一换热铜管202的设置，制冷介质的体积膨胀，制冷介质的体积碰撞时向外界散热热量，同时，散热风机3对第一换热铜管202吹风，也可以提高热量散热的速度，第一散热翅铜片601进一步提高热量散热速度，从而制冷介质转换为低温低压状态并经第三管道503输送到蒸发器4位置，低温的制冷介质进入到各第二换热铜管402中，外界空气经蒸发器4位置进入到机柜本体1时，其中的热量被制冷介质吸收，制冷介质升温转换为高温低压状态并经压缩机5压缩成高温高压状态，如此实现循环，同时，外界空气进入机柜本体1时，其温度被蒸发器4有效降低，从而使得其具有更好的降温效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。