一种全自动贴片机用贴片机嘴的制作方法

本实用新型属于贴片机吸嘴技术领域，具体涉及一种全自动贴片机用贴片机嘴。

背景技术：

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，在对不同元器件进行贴装时需要使用不同的吸嘴。

现有技术的存在以下问题：

1、在对吸嘴进行安装时，无法保证吸嘴能够牢固且密封安装在密封腔的内部，易出现漏气的情况，造成气压不足，导致吸不起元件，影响工作效率；

2、在长时间进行工作时，密封腔内部滤网表面附着大量灰尘，造成密封腔堵塞，影响吸起的效果，无法便捷的对滤网进行拆卸清洁，降低工作质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动贴片机用贴片机嘴，具有便捷集尘除尘，安装便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动贴片机用贴片机嘴，包括密封腔和气流管，所述密封腔的内部设置有便捷除尘组件，所述便捷除尘组件包括弧形滤网和调节限位部件，其中，所述密封腔的内壁表面对称设置有调节限位部件，所述调节限位部件之间设置有弧形滤网，所述密封腔的上端设置有气流管。

优选的，所述调节限位部件包括拉杆、限位滑槽、移动块和密封限位管，所述密封腔的侧壁表面设置有密封限位管，所述密封限位管的内部对称设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动设置有移动块，所述移动块的一侧通过螺纹连接有拉杆。

优选的，所述移动块靠近弧形滤网的一侧通过3m胶黏贴设置有第二强磁块，所述弧形滤网的内部对应第二强磁块设置有第一强磁块。

优选的，所述密封限位管的底端通过钎焊的方式固定设置有导向板。

优选的，所述密封腔的内部底端设置有密封安装组件，所述密封安装组件包括螺纹槽、密封垫和连接腔，其中，所述密封腔的底端通过嵌套的方式设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的底端设置有密封垫，所述密封安装组件的内部密封连接有吸嘴本体。

优选的，所述连接腔和密封腔之间通过紧固螺栓加强固定。

优选的，所述密封腔的底端对应连接腔设置有限位卡套，限位卡套与连接腔可配套契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置便捷除尘组件，由弧形滤网对密封腔中的灰尘进行阻隔，并可通过调节限位部件将其快速拆下进行清洁，提高除尘质量，防止密封腔堵塞，保证元件吸起的力度，防止出现掉落的情况，提高工作效率，保证贴片质量，降低清洁成本。

2、本实用新型通过设置密封安装组件，由连接腔和密封腔进行连接，并可将吸嘴螺旋安装在连接腔内部，防止出现漏气的情况，保证气压足够，防止元件无法吸起，设置有紧固螺栓便捷的对连接腔进行分离，防止吸嘴卡死无法进行工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的便捷除尘组件结构示意图；

图3为本实用新型的调节限位部件结构示意图；

图4为本实用新型的密封安装组件结构示意图。

图中：1、吸嘴本体；2、密封腔；3、气流管；4、便捷除尘组件；41、弧形滤网；42、调节限位部件；421、拉杆；422、限位滑槽；423、移动块；424、密封限位管；425、第一强磁块；426、导向板；427、第二强磁块；5、密封安装组件；51、紧固螺栓；52、螺纹槽；53、密封垫；54、连接腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动贴片机用贴片机嘴，包括密封腔2和气流管3，密封腔2的内部设置有便捷除尘组件4，便捷除尘组件4包括弧形滤网41和调节限位部件42，其中，密封腔2的内壁表面对称设置有调节限位部件42，调节限位部件42之间设置有弧形滤网41，密封腔2的上端设置有气流管3。

具体的，调节限位部件42包括拉杆421、限位滑槽422、移动块423和密封限位管424，密封腔2的侧壁表面设置有密封限位管424，密封限位管424的内部对称设置有限位滑槽422，限位滑槽422的内部滑动设置有移动块423，移动块423的一侧通过螺纹连接有拉杆421。

通过采用上述技术方案，由拉杆421带动移动块423在限位滑槽422中移动，使得移动块423能够对弧形滤网41抵接固定，防止因吸气造成弧形滤网41晃动，提高通气效果，防止密封腔2内部堵塞，保证集尘质量。

具体的，移动块423靠近弧形滤网41的一侧通过3m胶黏贴设置有第二强磁块427，弧形滤网41的内部对应第二强磁块427设置有第一强磁块425。

通过采用上述技术方案，由强磁块相互吸合提高移动块423对弧形滤网41的固定质量，防止弧形滤网41掉落。

具体的，密封限位管424的底端通过钎焊的方式固定设置有导向板426。

通过采用上述技术方案，保证在对弧形滤网41进行安装时不会出现歪曲的情况，提高安装质量，保证密封腔2内部的通畅度。

具体的，密封腔2的内部底端设置有密封安装组件5，密封安装组件5包括螺纹槽52、密封垫53和连接腔54，其中，密封腔2的底端通过嵌套的方式设置有连接腔54，连接腔54的内部设置有螺纹槽52，螺纹槽52的底端设置有密封垫53，密封安装组件5的内部密封连接有吸嘴本体1。

通过采用上述技术方案，由连接腔54与密封腔2契合安装，保证连接腔54拆装的便利性，提高拆装效率，设置有螺纹槽52与吸嘴本体1螺纹连接，保证吸嘴固定的牢固性，并由密封垫53提高密封效果，防止漏气。

具体的，连接腔54和密封腔2之间通过紧固螺栓51加强固定。

通过采用上述技术方案，由紧固螺栓51对连接腔54和密封腔2进行固定，提高契合强度，防止造成连接腔54松动的情况。

具体的，密封腔2的底端对应连接腔54设置有限位卡套，限位卡套与连接腔54可配套契合。

通过采用上述技术方案，保证连接腔54与密封腔2能密闭契合，防止中间有夹缝造成漏气，提高工作质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将弧形滤网41沿导向板426移动，在弧形滤网41接触密封限位管424时，推动拉杆421带动移动块423沿限位滑槽422移动，使得强磁块能够相互吸合完成固定；

弧形滤网41安装完成后，将连接腔54卡入密封腔2底端的限位卡套中，并通过紧固螺栓51进行固定，然后将需要使用的吸嘴本体1螺旋连接在连接腔54的内部，并确保吸嘴本体1的表面紧贴在密封垫53的表面，防止出现漏气的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。