一种线路板加工用表面贴装装置的制作方法

本实用新型是一种线路板加工用表面贴装装置，属于线路板加工用表面贴装装置技术领域。

背景技术：

线路板pcb是英文(printedcircuieboard)印制pcb,线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、fpc柔性电路板等等，线路板的原料分为：玻璃纤维，cem-1，cem3，fr4等，这种材料我们在日常生活中出处可见，比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维，玻璃纤维很容易和树脂相结合，我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中，硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的pcb基板了--如果把pcb板折断，边缘是发白分层，足以证明材质为树脂玻纤。在线路板加工生产的过程中需要使用到线路板加工用表面贴装装置。

现有技术中，现有的线路板加工用表面贴装装置在使用的过程中，贴装完成后不能对线路板进行冷却降温，线路板自然冷却速度慢，导致线路板不能进行及时的封装，影响加工效率，冷却效率低，现在急需一种线路板加工用表面贴装装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种线路板加工用表面贴装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，冷却速度快，降温效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种线路板加工用表面贴装装置，包括贴装机头、支承杆、工作台、便于冷却降温机构以及线路板主体，所述工作台下侧设置有便于冷却降温机构，所述工作台上侧安装有支承杆，所述支承杆上侧安装有贴装机头，所述工作台上侧放置有线路板主体，所述便于冷却降温机构包括箱体、箱门、风罩底板、出风嘴、出风管、固定壳、鼓风机、冷凝器以及过滤网板，所述工作台下侧固定有箱体，所述箱体前端面安装有箱门，所述箱体下侧安装有风罩底板，所述箱体上侧安装有出风嘴，所述箱体内部安装有固定壳，所述固定壳内部安装有鼓风机，所述鼓风机上侧安装有冷凝器，所述固定壳与出风嘴连接处安装有出风管，所述出风嘴内部安装有过滤网板。

进一步地，所述鼓风机以及冷凝器通过导线与控制开关相连接，所述控制开关通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述箱体下端面安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫通过焊接方式与箱体相连接。

进一步地，所述出风嘴设置有两组，且两组出风嘴规格相同，两组出风嘴对称安装于线路板主体左右两侧，所述出风管设置有两组，且两组出风管规格相同。

进一步地，所述箱体下端面内部开设有通风口，所述通风口规格与风罩底板规格相匹配，所述工作台内部开设有安装孔，所述安装孔直径与出风管直径相同。

进一步地，所述鼓风机与箱体连接处安装有固定支架，所述固定支架通过焊接方式与箱体以及鼓风机相连接，所述固定壳通过紧固螺栓与固定支架相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种线路板加工用表面贴装装置，因本实用新型添加了箱体、箱门、风罩底板、出风嘴、出风管、固定壳、鼓风机、冷凝器以及过滤网板，该设计能够快速对贴装后的线路板进行冷却降温处理，解决了原有线路板加工用表面贴装装置降温速度慢的问题，提高了本实用新型的降温效率。

因鼓风机以及冷凝器通过导线与控制开关相连接，控制开关通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过控制开关对鼓风机以及冷凝器进行电力控制，因箱体下端面安装有支撑脚垫，支撑脚垫通过焊接方式与箱体相连接，该设计便于通过支承脚垫对箱体进行固定支撑，因出风嘴设置有两组，且两组出风嘴规格相同，两组出风嘴对称安装于线路板主体左右两侧，出风管设置有两组，且两组出风管规格相同，该设计便于提高了对线路板主体的降温效率，本实用新型结构合理，冷却速度快，降温效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种线路板加工用表面贴装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种线路板加工用表面贴装装置中便于冷却降温机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种线路板加工用表面贴装装置中便于冷却降温机构的正视剖视图；

图中:1-贴装机头、2-支承杆、3-工作台、4-便于冷却降温机构、5-线路板主体、41-箱体、42-箱门、43-风罩底板、44-出风嘴、45-出风管、46-固定壳、47-鼓风机、48-冷凝器、49-过滤网板、411-支撑脚垫、412-控制开关、431-通风口、451-安装孔、471-固定支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工用表面贴装装置，包括贴装机头1、支承杆2、工作台3、便于冷却降温机构4以及线路板主体5，工作台3下侧设置有便于冷却降温机构4，工作台3上侧安装有支承杆2，支承杆2上侧安装有贴装机头1，工作台3上侧放置有线路板主体5。

便于冷却降温机构4包括箱体41、箱门42、风罩底板43、出风嘴44、出风管45、固定壳46、鼓风机47、冷凝器48以及过滤网板49，工作台3下侧固定有箱体41，箱体41前端面安装有箱门42，箱体41下侧安装有风罩底板43，箱体41上侧安装有出风嘴44，箱体41内部安装有固定壳46，固定壳46内部安装有鼓风机47，鼓风机47上侧安装有冷凝器48，固定壳46与出风嘴44连接处安装有出风管45，出风嘴44内部安装有过滤网板49，该设计解决了原有线路板加工用表面贴装装置降温速度慢的问题。

鼓风机47以及冷凝器48通过导线与控制开关412相连接，控制开关412通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过控制开关412对鼓风机47以及冷凝器48进行电力控制，箱体41下端面安装有支撑脚垫411，支撑脚垫411通过焊接方式与箱体41相连接，该设计便于通过支承脚垫对箱体41进行固定支撑，出风嘴44设置有两组，且两组出风嘴44规格相同，两组出风嘴44对称安装于线路板主体5左右两侧，出风管45设置有两组，且两组出风管45规格相同，该设计便于提高了对线路板主体5的降温效率。

箱体41下端面内部开设有通风口431，通风口431规格与风罩底板43规格相匹配，工作台3内部开设有安装孔451，安装孔451直径与出风管45直径相同，该设计便于通过安装孔451对出风管45进行安装，鼓风机47与箱体41连接处安装有固定支架471，固定支架471通过焊接方式与箱体41以及鼓风机47相连接，固定壳46通过紧固螺栓与固定支架471相连接，该设计便于通过固定支架471对鼓风机47以及固定壳46进行安装固定。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先通过导线将鼓风机47以及冷凝器48与控制开关412相连接，再将控制开关412通过导线与外界电源相连接，打开控制开关412启动鼓风机47，鼓风机47通电转动，通过风罩底板43将外界空气吸入，鼓风机47产生风能，吹向冷凝器48，通过风能将冷凝器48产生的冷气吹入到出风管45中，然后通过出风管45进入出风嘴44，冷风通过出风嘴44吹到线路板主体5上，对贴装处进行冷却降温，通过过滤网板49可以对冷风进行过滤，实现了对贴装后线路板主体5的快速降温处理，提高了本实用新型的降温效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。