一种贴片机防重贴贴装机构的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种贴片机防重贴贴装机构。

背景技术：

在smt生产线中，贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb的一种设备。它的整体结构分为三大部分，其中主要部分就是贴片机贴装机构，从电装机器人的概念来说，贴片机的贴装头就是一只智能的机械手，它能按要求拾取元件，精确地贴放到预置的pcb板上。

但是传统贴片机的贴装机构不具备防重功能，贴片机在吸附一片贴片的同时容易将底部的贴片一并带起，这样就会造成重复贴片，进而影响贴片机贴片的质量，导致加工出来的成品无法使用等问题，另现有的贴片机在贴片时缺乏缓冲装置，长时间使用会对贴片机的机头造成一定的磨损，进而使得贴片机的机头寿命变短。

为此，提出一种贴片机防重贴贴装机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贴片机防重贴贴装机构，能够通过设置通孔将底部带起的第二甚至第三片贴片刮落，进而避免贴片机重复贴片，另安装有缓冲装置，能够在贴片机贴片时保护机头，增加贴片机的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机防重贴贴装机构，包括外壳体，所述外壳体上表面的左端固定安装有条形滑块，所述外壳体上表面的中部固定安装有分类架，所述分类架的上表面开设有滑轨，所述滑轨的上方活动安装有第一电机，所述分类架的后侧固定安装有固定块，所述固定块的中部固定安装有电路板，所述电路板上活动安装有承重横梁，所述承重横梁的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的下端固定安装有机头，所述分类架上表面的后端固定安装有放置槽，所述放置槽的中部开设有通孔，所述放置槽的前表面固定安装有旋转调钮，所述放置槽的内部活动安装有弧形卡块，所述弧形卡块的下方活动安装有方形卡块，所述方形卡块的前表面开设有第一防滑纹，所述弧形卡块的前表面开设有第二防滑纹，所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，接通外部电源，打开第一电机和第二电机，将不同规格的贴片放置在不同的放置槽中，将电路板放置在固定块上，当机头进入放置槽中吸取贴片时，弧形卡块或者方形卡块会将底部带起的第二甚至第三块贴片刮落下来，避免贴片机的机头一次将两个贴片吸附起来并且安装在加工件上，进而导致加工的成品无法使用等问题，两组弧形卡块和两组方形卡块能够根据贴片的大小调整自身的位置，进而调整通孔的大小，满足不同种类贴片加工的需求，使用范围更加广泛，均匀分布在固定块内部的弹簧以及缓冲垫，能够与上方加工的电路板完美贴合，当电路板受到机头的安装压力时，弹簧以及缓冲垫能够保证电路板的稳定并缓冲压力，大大减小机头受到的反向磨损力，进而减小机头的磨损程度，增加机头的使用寿命，一定程度上减少了企业的生产成本。

优选的，所述弧形卡块共设置有两组，所述方形卡块共设置有两组，两组所述弧形卡块的前表面均开设有一组第二防滑纹，两组所述方形卡块的前表面均开设有一组第一防滑纹，所述放置槽的内部开设有空腔，所述两组弧形卡块和两组方形卡块均通过空腔与放置槽活动连接。

通过采用上述技术方案，弧形卡块和方形卡块均安装在放置槽内部开设的空腔中，当需要使用时，便可以通过旋转调钮改变弧形卡块和方形卡块的位置，且第一防滑纹和第二防滑纹均可以协助弧形卡块和方形卡块刮落贴片下方携带的第二块贴片。

优选的，所述旋转调钮共设置有四组，其中两组所述旋转调钮分别固定安装在两组弧形卡块的前后两端，其余两组所述旋转调钮固定安装在两组方形卡块的前后两端。

通过采用上述技术方案，每组放置槽均可以通过贴片的形状选择性使用弧形卡块或者方形卡块，使得放置槽的使用范围更加广泛，满足不同加工件的加工需求。

优选的，所述承重横梁的前表面开设有滑槽，所述机头与承重横梁之间通过第二电机和滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，机头通过第二电机和滑槽左右移动，保证机器的正常工作。

优选的，所述固定块的前表面的中部开设有固定槽，所述固定槽的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面与电路板的下表面贴合。

通过采用上述技术方案，缓冲垫与电路板的下表面贴合，使得电路板在保证稳定的同时缓冲受到的按压力。

优选的，所述弹簧共设置有若干组，若干组所述弹簧均匀的分布在固定块中部开设的固定槽位置处。

通过采用上述技术方案，若干组弹簧以及缓冲垫能够将按压力均匀分散，并且保证电路板的稳定，最大可能的较少机头受到的反向磨损力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、活动安装在放置槽内部的弧形卡块和方形卡块，可以根据不同的贴片形状选择性使用，当机头将贴片吸附起来经过放置槽时会被弧形卡块或者方形卡块刮落下来，避免贴片机的机头一次将两个贴片吸附起来并且安装在加工件上，进而导致加工的成品无法使用等问题，该刮落装置能够根据贴片的大小调整自身的位置，满足不同种类贴片加工防重的需求，使用范围更加广泛。

2、均匀分布在固定块内部的弹簧以及缓冲垫，能够与上方加工的加工件完美贴合，当加工件受到机头的安装压力时，弹簧以及缓冲垫能够保证加工件的稳定并缓冲压力，能够大大减小机头受到的反向磨损力，进而减小机头的磨损程度，增加机头的使用寿命，一定程度上减少了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置槽的结构视图；

图3为本实用新型的卡块的结构视图；

图4为本实用新型的固定块的结构视图

图5为本实用新型的弹簧的结构视图。

图中：1、外壳体；2、条形滑块；3、第一电机；4、第二电机；5、机头；6、承重横梁；7、固定块；8、滑槽；9、电路板；10、放置槽；11、滑轨；12、分类架；13、弧形卡块；14、方形卡块；15、通孔；16、旋转调钮；17、第一防滑纹；18、第二防滑纹；19、弹簧；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机防重贴贴装机构，如图1至图5所示，包括外壳体1，外壳体1上表面的左端固定安装有条形滑块2，外壳体1上表面的中部固定安装有分类架12，分类架12的上表面开设有滑轨11，滑轨11的上方活动安装有第一电机3，分类架12的后侧固定安装有固定块7，固定块7的中部固定安装有电路板9，电路板9上活动安装有承重横梁6，承重横梁6的中部固定安装有第二电机4，第二电机4的下端固定安装有机头5，分类架12上表面的后端固定安装有放置槽10，放置槽10的中部开设有通孔15，放置槽10的前表面固定安装有旋转调钮16，放置槽10的内部活动安装有弧形卡块13，弧形卡块13的下方活动安装有方形卡块14，方形卡块14的前表面开设有第一防滑纹17，弧形卡块13的前表面开设有第二防滑纹18，第一电机3和第二电机4均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，接通外部电源，打开第一电机3和第二电机4，将不同规格的贴片放置在不同的放置槽10中，将电路板9放置在固定块7上，当机头5进入放置槽10中吸取贴片时，弧形卡块13或者方形卡块14会将底部带起的第二甚至第三块贴片刮落下来，避免贴片机的机头5一次将两个贴片吸附起来并且安装在加工件上，进而导致加工的成品无法使用等问题，两组弧形卡块13和两组方形卡块14能够根据贴片的大小调整自身的位置，进而调整通孔15的大小，满足不同种类贴片加工的需求，使用范围更加广泛，均匀分布在固定块7内部的弹簧19以及缓冲垫20，能够与上方加工的电路板9完美贴合，当电路板9受到机头5的安装压力时，弹簧19以及缓冲垫20能够保证电路板9的稳定并缓冲压力，大大减小机头5受到的反向磨损力，进而减小机头5的磨损程度，增加机头5的使用寿命，一定程度上减少了企业的生产成本。

具体的，如图2和图3所示，弧形卡块13共设置有两组，方形卡块14共设置有两组，两组弧形卡块13的前表面均开设有一组第二防滑纹18，两组方形卡块14的前表面均开设有一组第一防滑纹17，放置槽10的内部开设有空腔，两组弧形卡块13和两组方形卡块14均通过空腔与放置槽10活动连接。

通过采用上述技术方案，弧形卡块13和方形卡块14均安装在放置槽10内部开设的空腔中，当需要使用时，便可以通过旋转调钮16改变弧形卡块13和方形卡块14的位置，且第一防滑纹17和第二防滑纹18均可以协助弧形卡块13和方形卡块14刮落贴片下方携带的第二块贴片。

具体的，如图2和图3所示，旋转调钮16共设置有四组，其中两组旋转调钮16分别固定安装在两组弧形卡块13的前后两端，其余两组旋转调钮16固定安装在两组方形卡块14的前后两端。

通过采用上述技术方案，每组放置槽10均可以通过贴片的形状选择性使用弧形卡块13或者方形卡块14，使得放置槽10的使用范围更加广泛，满足不同加工件的加工需求。

具体的，如图1所示，承重横梁6的前表面开设有滑槽8，机头5与承重横梁6之间通过第二电机4和滑槽8滑动连接。

通过采用上述技术方案，机头5通过第二电机4和滑槽8左右移动，保证机器的正常工作。

具体的，如图4和图5所示，固定块7的前表面的中部开设有固定槽，固定槽的上表面固定安装有弹簧19，弹簧19的顶部固定安装有缓冲垫20，缓冲垫20的上表面与电路板9的下表面贴合。

通过采用上述技术方案，缓冲垫20与电路板9的下表面贴合，使得电路板9在保证稳定的同时缓冲受到的按压力。

具体的，如图4所示，弹簧19共设置有若干组，若干组弹簧19均匀的分布在固定块7中部开设的固定槽位置处。

通过采用上述技术方案，若干组弹簧19以及缓冲垫20能够将按压力均匀分散，并且保证电路板9的稳定，最大可能的较少机头5受到的反向磨损力。

工作原理：接通外部电源，打开第一电机3和第二电机4，将不同规格的贴片放置在不同的放置槽10中，将电路板9放置在固定块7上，随后根据贴片的大小以及形状，使用旋转调钮16调整通孔15的大小，随后贴片机在电脑指令下开始工作，机头5在第一电机3和第二电机4的作用下在放置槽10和电路板9之间来回移动，当机头5进入放置槽10中吸取贴片时，弧形卡块13或者方形卡块14会将底部带起的第二甚至第三块贴片刮落下来，避免贴片机的机头5一次将两个贴片吸附起来并且安装在加工件上，进而导致加工的成品无法使用等问题，两组弧形卡块13和两组方形卡块14能够根据贴片的大小调整自身的位置，进而调整通孔15的大小，满足不同种类贴片加工的需求，使用范围更加广泛，均匀分布在固定块7内部的弹簧19以及缓冲垫20，能够与上方加工的电路板9完美贴合，当电路板9受到机头5的安装压力时，弹簧19以及缓冲垫20能够保证电路板9的稳定并缓冲压力，大大减小机头5受到的反向磨损力，进而减小机头5的磨损程度，增加机头5的使用寿命，一定程度上减少了企业的生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。