本发明涉及材料领域，具体涉及一种电磁屏蔽材料的制备方法。
背景技术：
：电磁辐射会导致人体器官生理障碍或伤害，电磁波对电子仪器也会产生影响。许多正常工作的电子、电气设备产生的电磁波能使邻近的电子、电气设备性能下降乃至无法工作，甚至造成事故和设备损坏。电磁污染已经成为世界性公害，世界卫生组织已将其列为继水污染、大气污染、噪声污染之后的第四大污染，联合国人类环境会议也已将其列为环境保护项目之一。因此开展对电磁波屏蔽材料及其屏蔽效能的研究非常重要。电磁波的危害大致可以分为以下几种大功率发射设备，如无线电广播通讯、电视、雷达等工业、科学、医学使用的射频设备的强辐射高压、超高压输电线路的强辐射及其电晕放电电气化铁路电力供电线路的强辐射及其在运行过程中的火花放电和弧光放电计算机系统产生的电磁干扰，核爆炸所产生的电脉冲场等各类家用电器产生的电磁泄漏事故产生的电磁泄露等。碳元素广泛存在于地球，其奇异独特的物性和多种多样的形态随着科技的进步而被发现。碳纳米纤维就是其中一个十分重要的碳纳米材料，单纯的碳纳米纤维电磁屏蔽不够，因此对其进行研究改性提高屏蔽性能具有重要的意义和市场前景。技术实现要素：要解决的技术问题：本发明的目的是提供电磁屏蔽材料的制备方法，制备的电磁屏蔽材料导电率和屏蔽效能分别可达7.12/s/cm和95.21db，具有很好的屏蔽效能，同时稳定性佳。技术方案：一种电磁屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取二羟基琥珀酸铜于烧杯中，加入浓度为5-6wt％的kh560的乙醇溶液超声分散10-15min；(2)均匀地铺在基体上干燥，干燥完毕后放入管式炉中，在氮气的保护下以5℃/min升温至450-480℃，通入乙炔40min，待其自然冷却后得纳米碳纤维；(3)加入5-8wt％的多巴胺溶液，磁力搅拌1-2h，烘干得处理后的纳米碳纤维；(4)取0.5g处理好的纳米碳纤维，加入200ml去离子水，超声分散60min；(5)加入10ml水合肼，得悬浮液；(6)配制镍盐溶液，将镍盐溶液和悬浮液分别放在两个超声喷雾器中进行超声雾化反应20-30min，反应前将两个喷雾器的喷雾量和喷雾时间设置为相同值；(7)反应结束后干燥得镀镍纳米碳纤维粉体；(8)取1g镀镍纳米碳纤维粉体，加入200ml去离子水，超声分散60min；(9)加入10ml甲醛，得悬浮液2；(10)将银盐溶液和悬浮液2混合于烧杯中，边搅拌边升温至40-45℃反应20-40min；(11)将生成粉体过滤出，用去离子水充分洗涤后置于真空干燥箱内烘干得电磁屏蔽材料。进一步的，所述步骤(2)中基体为纯镍金属片，厚度为0.2～0.6mm。进一步的，所述步骤(6)中镍盐溶液为40g/l的硫酸镍溶液。进一步的，所述步骤(6)中镍盐溶液和悬浮液的体积比为1:1。进一步的，所述步骤(7)中雾化反应温度为75-78℃。进一步的，所述步骤(10)中银盐溶液和悬浮液2的体积比为1:1。进一步的，所述步骤(10)中银盐溶液10g/l的硝酸银溶液。有益效果：1.本发明使用kh560的乙醇溶液对二羟基琥珀酸铜进行处理后，使其分散更为均匀。2.本发明中纳米碳纤维经多巴胺处理，多巴胺可以在其表面发生自聚，形成一层具有亲水性的膜，从而其均匀稳定的分散在水中，然后通过多巴胺对纳米碳纤维的粘附性以及聚多巴胺中氨基或亚氨基与锌离子和钒离子形成配位键，以多巴胺为中间桥梁，能够易于镍和银的吸附。3.本发明制备的电磁屏蔽材料导电率和屏蔽效能分别可达7.12/s/cm和95.21db，具有很好的屏蔽效能，同时稳定性佳。具体实施方式实施例1一种电磁屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取二羟基琥珀酸铜于烧杯中，加入浓度为5wt％的kh560的乙醇溶液超声分散10min；(2)均匀地铺在厚度为0.2mm的纯镍金属片上干燥，干燥完毕后放入管式炉中，在氮气的保护下以5℃/min升温至450℃，通入乙炔40min，待其自然冷却后得纳米碳纤维；(3)加入5wt％的多巴胺溶液，磁力搅拌1h，烘干得处理后的纳米碳纤维；(4)取0.5g处理好的纳米碳纤维，加入200ml去离子水，超声分散60min；(5)加入10ml水合肼，得悬浮液；(6)配制40g/l的硫酸镍溶液，将体积比为1:1的镍盐溶液和悬浮液分别放在两个超声喷雾器中进行超声雾化反应20min，雾化反应温度为75℃，反应前将两个喷雾器的喷雾量和喷雾时间设置为相同值；(7)反应结束后干燥得镀镍纳米碳纤维粉体；(8)取1g镀镍纳米碳纤维粉体，加入200ml去离子水，超声分散60min；(9)加入10ml甲醛，得悬浮液2；(10)将体积比为1:1的10g/l的硝酸银溶液和悬浮液2混合于烧杯中，边搅拌边升温至40℃反应20min；(11)将生成粉体过滤出，用去离子水充分洗涤后置于真空干燥箱内烘干得电磁屏蔽材料。实施例2一种电磁屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取二羟基琥珀酸铜于烧杯中，加入浓度为5.5wt％的kh560的乙醇溶液超声分散12min；(2)均匀地铺在厚度为0.4mm的纯镍金属片上干燥，干燥完毕后放入管式炉中，在氮气的保护下以5℃/min升温至460℃，通入乙炔40min，待其自然冷却后得纳米碳纤维；(3)加入6wt％的多巴胺溶液，磁力搅拌1.5h，烘干得处理后的纳米碳纤维；(4)取0.5g处理好的纳米碳纤维，加入200ml去离子水，超声分散60min；(5)加入10ml水合肼，得悬浮液；(6)配制40g/l的硫酸镍溶液，将体积比为1:1的镍盐溶液和悬浮液分别放在两个超声喷雾器中进行超声雾化反应25min，雾化反应温度为76℃，反应前将两个喷雾器的喷雾量和喷雾时间设置为相同值；(7)反应结束后干燥得镀镍纳米碳纤维粉体；(8)取1g镀镍纳米碳纤维粉体，加入200ml去离子水，超声分散60min；(9)加入10ml甲醛，得悬浮液2；(10)将体积比为1:1的10g/l的硝酸银溶液和悬浮液2混合于烧杯中，边搅拌边升温至42℃反应30min；(11)将生成粉体过滤出，用去离子水充分洗涤后置于真空干燥箱内烘干得电磁屏蔽材料。实施例3一种电磁屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取二羟基琥珀酸铜于烧杯中，加入浓度为5.5wt％的kh560的乙醇溶液超声分散14min；(2)均匀地铺在厚度为0.5mm的纯镍金属片上干燥，干燥完毕后放入管式炉中，在氮气的保护下以5℃/min升温至470℃，通入乙炔40min，待其自然冷却后得纳米碳纤维；(3)加入7wt％的多巴胺溶液，磁力搅拌1.5h，烘干得处理后的纳米碳纤维；(4)取0.5g处理好的纳米碳纤维，加入200ml去离子水，超声分散60min；(5)加入10ml水合肼，得悬浮液；(6)配制40g/l的硫酸镍溶液，将体积比为1:1的镍盐溶液和悬浮液分别放在两个超声喷雾器中进行超声雾化反应25min，雾化反应温度为77℃，反应前将两个喷雾器的喷雾量和喷雾时间设置为相同值；(7)反应结束后干燥得镀镍纳米碳纤维粉体；(8)取1g镀镍纳米碳纤维粉体，加入200ml去离子水，超声分散60min；(9)加入10ml甲醛，得悬浮液2；(10)将体积比为1:1的10g/l的硝酸银溶液和悬浮液2混合于烧杯中，边搅拌边升温至43℃反应30min；(11)将生成粉体过滤出，用去离子水充分洗涤后置于真空干燥箱内烘干得电磁屏蔽材料。实施例4一种电磁屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取二羟基琥珀酸铜于烧杯中，加入浓度为6wt％的kh560的乙醇溶液超声分散15min；(2)均匀地铺在厚度为0.6mm的纯镍金属片上干燥，干燥完毕后放入管式炉中，在氮气的保护下以5℃/min升温至480℃，通入乙炔40min，待其自然冷却后得纳米碳纤维；(3)加入8wt％的多巴胺溶液，磁力搅拌2h，烘干得处理后的纳米碳纤维；(4)取0.5g处理好的纳米碳纤维，加入200ml去离子水，超声分散60min；(5)加入10ml水合肼，得悬浮液；(6)配制40g/l的硫酸镍溶液，将体积比为1:1的镍盐溶液和悬浮液分别放在两个超声喷雾器中进行超声雾化反应30min，雾化反应温度为78℃，反应前将两个喷雾器的喷雾量和喷雾时间设置为相同值；(7)反应结束后干燥得镀镍纳米碳纤维粉体；(8)取1g镀镍纳米碳纤维粉体，加入200ml去离子水，超声分散60min；(9)加入10ml甲醛，得悬浮液2；(10)将体积比为1:1的10g/l的硝酸银溶液和悬浮液2混合于烧杯中，边搅拌边升温至45℃反应40min；(11)将生成粉体过滤出，用去离子水充分洗涤后置于真空干燥箱内烘干得电磁屏蔽材料。对比例1本对比例与实施例4的区别在于不用多巴胺处理，具体如下：一种电磁屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取二羟基琥珀酸铜于烧杯中，加入浓度为6wt％的kh560的乙醇溶液超声分散15min；(2)均匀地铺在厚度为0.6mm的纯镍金属片上干燥，干燥完毕后放入管式炉中，在氮气的保护下以5℃/min升温至480℃，通入乙炔40min，待其自然冷却后得纳米碳纤维；(4)取0.5g纳米碳纤维，加入200ml去离子水，超声分散60min；(5)加入10ml水合肼，得悬浮液；(6)配制40g/l的硫酸镍溶液，将体积比为1:1的镍盐溶液和悬浮液分别放在两个超声喷雾器中进行超声雾化反应30min，雾化反应温度为78℃，反应前将两个喷雾器的喷雾量和喷雾时间设置为相同值；(7)反应结束后干燥得镀镍纳米碳纤维粉体；(8)取1g镀镍纳米碳纤维粉体，加入200ml去离子水，超声分散60min；(9)加入10ml甲醛，得悬浮液2；(10)将体积比为1:1的10g/l的硝酸银溶液和悬浮液2混合于烧杯中，边搅拌边升温至45℃反应40min；(11)将生成粉体过滤出，用去离子水充分洗涤后置于真空干燥箱内烘干得电磁屏蔽材料。对比例2本对比例与实施例4的区别在于不镀银，具体如下：一种电磁屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取二羟基琥珀酸铜于烧杯中，加入浓度为6wt％的kh560的乙醇溶液超声分散15min；(2)均匀地铺在厚度为0.6mm的纯镍金属片上干燥，干燥完毕后放入管式炉中，在氮气的保护下以5℃/min升温至480℃，通入乙炔40min，待其自然冷却后得纳米碳纤维；(3)加入8wt％的多巴胺溶液，磁力搅拌2h，烘干得处理后的纳米碳纤维；(4)取0.5g处理好的纳米碳纤维，加入200ml去离子水，超声分散60min；(5)加入10ml水合肼，得悬浮液；(6)配制40g/l的硫酸镍溶液，将体积比为1:1的镍盐溶液和悬浮液分别放在两个超声喷雾器中进行超声雾化反应30min，雾化反应温度为78℃，反应前将两个喷雾器的喷雾量和喷雾时间设置为相同值；(7)反应结束后干燥得电磁屏蔽材料。将实施例所制备的电磁屏蔽材料在相同规格的模具里采用相同的压力分别进行压片，保证测试样品的压片厚度相同，再使用涡流导电仪测试其导电率。电磁屏蔽性能测试：在8.2～12.4ghz频率下进行电磁屏蔽效应扫描测试，结果如下表：表1屏蔽性能测试结果导电率/s/cm屏蔽效能/db实施例16.7294.33实施例26.9994.96实施例37.1295.21实施例47.0695.02对比例16.1376.76对比例24.3958.62当前第1页12