带状加热器的制造方法
【技术领域】
[0001][关联申请的相互参照]
[0002] 本申请主张2013年9月30日申请的日本专利申请第2013-205693号的优先权，参照 其整体从而在本说明书中引用。
[0003] 本发明涉及一种带状加热器。
【背景技术】
[0004] 例如，在文献1中公开了一种发热体单元，其特征在于，所述发热体单元在互相重 叠的至少2炔基布间排列有加热线，以并行的多个连接线结合至少2炔基布，在该连接线之 间通过加热线排列。
[0005] 另外，在文献2中公开了一种带状加热器，其特征在于，发热体在具有耐热性并且 可挠性的带状基材上被规定的加热面支撑，整体被由耐热性树脂薄片构成的包覆层包覆而 成。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1:日本特开2005-71930号公报 [0009] 专利文献2:日本特开2004-303580号公报
【发明内容】
[001 0]通过带状加热器保温或加热的对象物例如是配管、凸缘、接头、阀门等，它们的内 部收纳需要在规定的温度下加热或保温的液体或气体。本发明所涉及的带状加热器适应于 这些对象物的外形，将带状加热器卷绕或者使之在近旁，从而与该对象物邻接配置。
[0011] 为了适应于成为保温等的对象的各种对象物的外形而使自身的形状变化，要求带 状加热器是柔软的。因此，构成带状加热器的外包装材料优选由富有柔软性的材料构成。另 外，在对象物需要150°c左右的保温等的情况下，为了应对这样的要求，构成带状加热器的 外包装材料也需要具有规定的耐热性。
[0012] 另一方面，邻接于对象物而设置的带状加热器优选一旦设置后使已经变形为适应 于对象物的外形的自身的形状，尽可能地不发生变化。这是因为，如果一旦已经变形为适应 于对象物的外形的自身的形状再次变化为其它的形状，则在带状加热器与对象物之间将可 能产生不需要的间隙，结果对象物的保温等的效率会降低。
[0013] 因此，本发明者们认为:带状加热器在设置于对象物上时，为了适应于该对象物的 形状使自身变形而期望其柔软，但是一旦设置于对象物上之后，期望以不改变其设置状态 的方式保持适应于该对象物的形状变形后的形状。
[0014] 本发明的目的在于涉及一种将对象物保温等的带状加热器，并且提供一种适应于 该对象物的外形而使自身的形状变形，能够容易地与该对象物邻接设置，并且在设置后使 已经变形为适应于该对象物的外形的自身的形状，尽可能地不发生变化的带状加热器。
[0015] 解决技术问题的手段
[0016] 用于解决上述技术问题的本发明的带状加热器的特征在于，所述带状加热器使自 身的形状变形为适应于对象物的外形的形状，对该对象物进行保温或加热，并且包含:发热 体和包裹并收纳所述发热体且由熔点为300Γ以上的树脂制的多孔质薄片构成的外包装材 料。
[0017] 另外，所述多孔质薄片也可以通过拉伸树脂制的薄片而形成有多个孔。另外，所述 多孔质薄片也可以为PTFE制。
[0018] 另外，在所述发热体与所述多孔质薄片之间也可以进一步包含金属制的薄膜。另 外，所述金属制的薄膜也可以设置于，所述发热体的所述对象物设置侧与所述多孔质薄片 之间、以及所述发热体的与所述对象物设置侧相反的一侧与所述多孔质薄片之间。
[0019] 另外，在按适应于被保温或加热的对象物的外形的形状设置的情况下，通过所述 发热体发出的热，所述外包装材料保持已经变形为适应于所述对象物的外形的形状。
[0020] 发明的效果
[0021] 根据本发明，可以提供一种带状加热器，其适应于对象物的外形而使自身的形状 变形，从而能够容易地与该对象物邻接设置，并且在设置后使已经变形为适应于该对象物 的外形的自身的形状，尽可能地不发生变化。
【附图说明】
[0022] 图1是本发明所涉及的带状加热器的一部分剖开立体图。
[0023]图2A是将构成本发明的带状加热器的外包装材料的熔点为300Γ以上的树脂制的 多孔质薄片的截面的一部分放大后的图，表示将该带状加热器设置于对象物上使用该带状 加热器进行加热前的状态。
[0024]图2B是将构成本发明的带状加热器的外包装材料的熔点为300Γ以上的树脂制的 多孔质薄片的截面的一部分放大后的图，表示将该带状加热器设置于对象物上使用该带状 加热器进行了加热之后的状态。
[0025]图3A是表示图1的III-III线的截面的一个例子的图。
[0026] 图3B是表示图1的III-III线的截面的另一个例子的图。
[0027] 图3C是表示图1的III-III线的截面的另一个例子的图。
[0028]图3D是表示图1的III-III线的截面的另一个例子的图。
[0029]图3E是表示图1的III-III线的截面的另一个例子的图。
[0030]图3F是表示图1的III-III线的截面的另一个例子的图。
[0031]图3G是表示图1的III-III线的截面的另一个例子的图。
[0032]图4是表示图1所示的带状加热器使自身的形状变形为适应于对象物的外形的形 状，对该对象物进行保温或加热的状态的图。
[0033] 符号说明：
[0034] 10带状加热器、20发热体、30外包装材料、30A多孔质薄片、
[0035] 40基材、50薄膜、200对象物、300孔。
【具体实施方式】
[0036] 本发明所涉及的带状加热器的特征在于，其是使自身的形状变形为适应于对象物 的外形的形状，对该对象物进行保温或加热的带状加热器，其包含发热体和包裹并收纳所 述发热体且由熔点为300Γ以上的树脂制的多孔质薄片构成的外包装材料。另外，本发明所 涉及的带状加热器也可以是通过使自身的形状变形为适应于对象物的外形的形状，并且与 该对象物相邻配置，从而对该对象物进行保温或加热的带状加热器。
[0037] 在此，通过带状加热器进行保温或加热的对象物例如是配管、凸缘、接头、阀门等， 它们的内部收纳需要在规定的温度下加热或保温的液体或气体。本发明所涉及的带状加热 器适应于这些对象物的外形，将带状加热器卷绕或者使之在近旁，从而与该对象物邻接配 置。
[0038] 为了适应于成为保温等的对象的各种对象物的外形而使自身的形状变化，要求带 状加热器是柔软的。因此，构成带状加热器的外包装材料优选由富有柔软性的材料构成。另 外，在对象物需要150Γ左右的保温等的情况下，为了应对这样的要求，构成带状加热器的 外包装材料也需要具有规定的耐热性。
[0039]另一方面，与对象物邻接设置的带状加热器优选一旦设置后使已经变形为适应于 对象物的外形的自身的形状，尽可能地不发生变化。这是因为，如果一旦已经变形为适应于 对象物的外形的自身的形状再次变化为其它的形状，则在带状加热器与对象物之间将可能 产生不需要的间隙，结果对象物的保温等的效率会降低。
[0040]因此，带状加热器在设置于对象物上时，为了适应于该对象物的形状使自身变形 而期望其柔软，但是一旦设置于对象物上之后，期望以不改变其设置状态的方式以适应该 对象物的形状的状态维持。为了实现这样的根据使用状况而要求具有相反特性的带状加热 器，本发明者们进行了潜心研究，结果想到了本发明的带状加热器。
[0041 ]以下，参照附图对本发明所涉及的带状加热器进行详细说明。
[0042]图1是本发明所涉及的带状加热器的一部分剖开立体图。如图1所示，本发明所涉 及的带状加热器10包含发热体20和外包装材料30而构成，其中，外包装材料30包裹并收纳 所述发热体20且由熔点为300°C以上的树脂制的多孔质薄片30A构成。
[0043] 图4是表示图1所示的带状加热器使自身的形状变形为适应于对象物的外形的形 状，对该对象物进行保温或加热的状态的图。图4中保温等的对象物为配管(直管），带状加 热器10使自身的形状变形为适应于对象物200的外形的形状，并且与该对象物200相邻地配 置。更具体地说，在图4中，带状加热器10卷绕在要实施保温等的对象物配管(直管）的周围。
[0044] 构成本发明所涉及的带状加热器10的发热体20通过例如电加热线而实现。另外， 对上述电加热线没有特别限制，可以为镍铬合金线或SUS线。另外，电加热线的消耗电力根 据本发明的带状加热器10的用途来适当设定，通常可以为10~500瓦。
[0045] 另外，从安全性和耐久性的方面出发，所涉及的电加热线的外周部可以用耐热性 且电绝缘性材料等的保护材料包覆。另外，对于该保护材料没有特别限制，例如可以安全地