散热系统及具有所述散热系统的通讯设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种散热系统及通讯设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中的室内伺服器或者户外通讯基站随着用户数量增加及功率增大会产生较大的热能，都是需要设置散热系统为其散热以保证工作效率。以手机通讯模块为例，随着通讯带宽的增加，用户数量的膨胀，手机通讯模块散热要求持续增加，模块外部通常设置散热器进行散热。随着手机通讯模块热耗的增大，为满足散热要求，散热器的散热齿的高度不断增大，但散热齿的换热效率随着高度的增加逐步降低，如此影响散热器的散热效果。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种散热系统，能够提高散热片换热效率并提升了散热效果。
[0004]本发明还提供一种通讯设备。
[0005]第一方面，本申请所述的散热系统包括吸热基板、散热基板及用于连接所述吸热基板和所述散热基板的连通管;所述吸热基板内部设有多路管道连通构成的吸热管道区域，所述散热基板内部设有多路管道连通构成的散热管道区域，所述连通管连通所述吸热管道区域与所述散热管道区域构成循环回路，所述循环回路用于填充工质，所述工质于所述循环回路中循环流动，以便将所述吸热管道区域的热量带到所述散热管道区域散掉后，再流回所述吸热管道区域。
[0006]在第一种可能实现的方式中，所述工质用于在所述吸热管道区域内由液态相变为气态，在所述散热管道区域内由气态相变为液态。所述的散热系统设有吸热基板及与吸热基板连通的散热基板，使吸热管道区域热量通过散热管道区域散发并进行交替循环散热，提高散热系统的换热效率。
[0007]结合第一种可能实现的方式，在第二种可能实现的方式中，所述散热系统还包括驱动装置，所述驱动装置串接连通于所述循环回路中，并位于所述工质呈液态时流经的位置，以驱动所述工质在所述散热基板与所述吸热基板之间的流动，并提高工质循环速度以加快散热基板的换热效率。
[0008]结合第一方面，或者第一方面的第一至二种可能实现的方式，在第三种可能实现的方式中，所述吸热基板与所述散热基板均为一个，所述一个吸热基板与所述一个散热基板彼此平行设置，或者所述一个散热基板相对于所述一个吸热基板倾斜设置，或者所述一个散热基板与所述一个吸热基板在高度上错开设置。所述吸热基板与所述散热基板的不同方式排列可以适应不规则的安装空间及非平面的发热源，当所述一个吸热基板与所述一个散热基板彼此平行且相对设置，可以节省散热系统占用的空间。
[0009]结合第一方面或者第一方面的第一至三种可能实现的方式，在第四种可能实现的方式中，在竖直方向上，所述吸热管道区域与所述散热管道区域之间形成高度差，并且至少部分所述吸热管道区域的高度低于所述散热管道区域。在无需驱动装置是既可以实现工质循环散热，节省散热系统元件，进而节省散热空间。
[0010]结合第一方面，或者第一方面的第一至二种可能实现的方式，在第五种可能实现的方式中，所述吸热基板为一个，所述散热基板为多个，所述多个散热基板的散热管道区域之间连通，并且所述吸热管道区域至少连通一个所述散热管道区域。多个散热基板可以提高吸热基板的散热效率，适合热量较大的热源。需要说明的是，多个散热基板之间排列方式不限定，可以是平行竖直排列，也可以是相对倾斜排列或者水平排列，只要可以实现工质在散热回路中的循环即可。
[0011]结合第五种可能实现的方式，在第六种可能实现的方式中，所述一个吸热基板的吸热管道区与任意一个所述散热基板的散热管道区域连通，或者所述多个所述散热基板的散热管道区域与所述一个吸热基板的吸热管道区域串接连通
[0012]结合第五种或者第六种可能实现的方式，在第七种可能实现的方式中，所述多个散热基板与所述一个吸热基板层叠设置或并排设置;或者所述多个散热基板层叠设置或并排设置，并且垂直于所述一个吸热基板;或者所述多个散热基板层叠设置或并排设置，并且相对于所述一个吸热基板倾斜设置;或者所述多个散热基板在高度方向上层叠设置并且位于所述吸热基板的一侧;或者所述多个散热基板在高度方向上错位设置并且位于所述吸热基板的一侧;或者所述多个散热基板在高度方向上与所述吸热基板错位设置。
[0013]结合第一方面或者第一方面的第一至二种可能实现的方式，在第八种可能实现的方式中，所述吸热基板为多个，所述散热基板为一个，所述多个吸热基板的吸热管道区域之间连通，并且所述散热基板的散热管道区域至少连通一个吸热管道区域。多个吸热基板可以增加吸热面积，进而提高散热效率，适用于散热面积大但热量较低的情况。
[0014]结合第八种可能实现的方式，在第九种可能实现的方式中，所述多个吸热基板与所述一个散热基板层叠设置或并排设置;或者所述多个吸热基板层叠设置或并排设置并且垂直于所述一个散热基板;或者所述多个吸热基板层叠设置或并排设置并且相对于所述一个散基板倾斜设置;或者所述多个吸热基板在高度方向上层叠设置并且位于所述散热基板的一侧;或者所述多个吸热基板在高度方向上错位设置并且位于所述散热基板的一侧;或者所述多个吸热基板在高度方向上与所述散热基板错位设置。
[0015]结合第八种或者第九种可能实现的方式，在第十种可能实现的方式中，所述一个散热基板的散热管道区及所述多个吸热基板的吸热管道区域之间串接连通;或者所述一个散热基板的散热管道区与所任意一个所述吸热基板的吸热管道区域连通;或者，所述多个吸热基板的吸热管道区域中的每一个吸热基板的吸热管道区域分别与所述一个散热基板的散热管道区连通。
[0016]结合第一方面或者第一方面的第二种可能实现的方式，在第^^一种可能实现的方式中，所述吸热基板为多个，所述散热基板也为多个，所述多个吸热基板的吸热管道区连通，所述多个散热基板的散热管道区域连通;连通的所述多个吸热管道区与连通的所述散热管道区域连通。可以理解，所述吸热基板与散热基板数量相同。多个吸热基板及多个散热基板有足够大的面积吸热及散热，当热量较大时所述多个吸热基板可以满足及时吸热并通过多个散热基板及时散热。
[0017]结合第十一种可能实现的方式，在第十二种可能实现的方式中，所述多个吸热基板与所述多个散热基板层叠设置或并排设置;或者所述多个吸热基板层叠设置或并排设置，所述多个散热基板层叠设置或并排设置，多个所述层叠设置或并排设置的吸热基板位于多个所述层叠设置或并排设置的散热基板的一侧;或者所述多个吸热基板在高度方向上与所述多个散热基板错位设置。
[0018]结合第十一种或者第十二种可能实现的方式，在第十三种可能实现的方式中，所述多个散热基板的散热管道区域及所述多个吸热基板的吸热管道区域串接连通;或者，所述吸热基板与所述散热基板的数量相等，所述多个吸热基板的吸热管道区域与所述多个散热基板的散热管道区域一对一的连通;或者，所述多个吸热基板中每一个吸热管道区域连通至少一个所述散热管道区域;或者所述多个散热基板中每一个吸热管道区域连通至少一个所述吸热管道区域。
[0019]结合第一方面或者第一方面的第一至十三种可能实现的方式，在第十四种可能实现的方式中，所述吸热管道区域包括至少一个由多路管道连通构成的子吸热管道区域，在具有多个子吸热管道区域的情况下，所述多个子吸热管道区域之间间隔设置，所述散热管道区域包括至少一个由多路管道连通构成的子散热管道区域，在具有多个子散热管道区域的情况下，所述多个子散热管道区域之间间隔设置，所述至少一个子吸热管道区域与所述至少一个子散热管道区域连通构成所述循环回路。
[0020]结合第十四种可能实现的方式，在第十五种可能实现的方式中，所述子吸热管道区域为一个，所述子散热管道区域为多个，所述子吸热管道区域及所述多个子散热管道区域之间串接连通，或者所述多个子散热管道区域中的每一个子散热管道区域分别与所述子吸热管道区域连通。多个子散热管道区域可以增加散热面积，进而提高散热效率，适用于吸热面积小但热量较高的情况。
[0021]当所述子吸热管道区域连接到由多个所述子散热管道区域形成的散热管道区域中时，与该的子吸热管道区域直接连通的子散热管道区域的管道容积大于其它所述子散热管道区域管道的容积，可以对子吸热管道区域提供足够的工质，进而加快散热效率。
[0022]结合第十四种可能实现的方式，在第十六种可能实现的方式中，所述子吸热管道区域为多个，所述子散热管道区域为一个，所述子散热管道区域及所述多个子吸热管道区域之间串接连通，或者所述多个子吸热管道区域中的每一个子吸热管道区域分别与所述子散热管道区域连通。多个子吸热管道区域可以增加吸热面积，进而提高吸热效率，适用于吸热面积大但热量较低的情况。
[0023]结合第十四种可能实现的方式，在第十七种可能实现的方式中，所述子散热管道区域与所述子吸热管道区域数量均为多个，所述多个子吸热管道区域与所述多个子散热管道区域串接连通，并且所述每两个子散热管道区域之间连接有一个子吸热管道区域;或者，所述多个子吸热管道区域中的每一个子吸热管道区域连通至少一个子散热管道区域;或者，所述多个子散热管道区域串接连通，所述多个子吸热管道区域串接连通并与一个所述子散热管道区域连通。
[0024]结合第二种至第十三中可能实现的方式，在第十八种可能实现的方式中，所述吸热基板与所述散热基板均为一个，所述吸热基板与所述散热基板竖直放置且彼此相对，所述吸热管道区域与所述散热管道区域位于同一高度，所述驱动装置连通所述吸热管道区域与所述散热管道区域，并且所述述驱动装置位于所述吸热管道区域与所述散热管道区域的底端位置，所述吸热管道区域的顶端与所述散热管道区域的顶端通过连通管连通。
[0025]结合第二种至第十三中可能实现的方式，在第十九种可能实现的方式中，所述吸热基板与所述散热基板均为一个且竖直放置;所述吸热管道区域包括两个由多路管道连通构成的子吸热管道区域，分别为在竖直方向上自下而上的第一子吸热管道区域与第二子吸热管道区域，第一子吸热管道区