一种屏蔽玻璃及其安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种屏蔽玻璃及其安装方法，包括两层有机玻璃以及固定在两层有机玻璃之间的金属丝网，金属丝网的根部伸出两有机玻璃，在两有机玻璃与金属丝网之间连接处均包覆有铜箔，其安装过程基于该屏蔽玻璃实现。该一种屏蔽玻璃及其安装方法与现有技术相比，可以在屏蔽玻璃加工及安装过程中保证丝网的完整性，同时又可保证丝网与机壳的良好接触，解决了屏蔽玻璃丝网在加工及安装过程中易破损的问题，有效提高屏蔽玻璃的屏蔽效果，实用性强，易于推广。
【专利说明】
_种屏蔽玻璃及其安装方法
技术领域
[0001]本发明涉及计算机电磁屏蔽技术领域，尤具体地说是一种实用性强、屏蔽玻璃及其安装方法。
【背景技术】
[0002]在加固计算机及外设KVM产品中，主要使用屏蔽玻璃进行显示模块的电磁兼容处理。屏蔽玻璃主要由玻璃及金属丝网组成，两层玻璃之间放置一层金属丝网，通过金属丝网与机壳接触形成屏蔽腔体来减少电磁信号的泄露。屏蔽玻璃在电磁干扰产生衰减的基础上，又可保证液晶屏显示的各种图像不失真。
[0003]目前，加固计算机及外设KVM产品的电磁兼容处理难点在于显示模块的处理，而显示模块出现的问题主要集中于屏蔽玻璃丝网的破损。现有的显示模块电磁兼容处理方法主要是将屏蔽玻璃外漏的丝网使用导电布与机壳相连，并使用玻璃压件及导电泡棉进行固定，使得丝网可以通过导电泡棉及玻璃压件进一步与机壳相连，形成屏蔽腔体。但由于玻璃安装槽四周的高度大于丝网的高度，且在安装屏蔽玻璃过程中对玻璃周边丝网产生挤压、拉扯等动作，同时两层玻璃的直角边也对丝网产生切割作用，使得屏蔽玻璃丝网容易断裂，降低屏蔽玻璃的屏蔽效果。基于此，本发明提出一种屏蔽玻璃及其安装方法。
【发明内容】
[0004]本发明的技术任务是针对以上不足之处，提供一种实用性强、屏蔽玻璃及其安装方法。
[0005]—种屏蔽玻璃，包括两层有机玻璃以及固定在两层有机玻璃之间的金属丝网，金属丝网的根部伸出两有机玻璃，在两有机玻璃与金属丝网之间连接处均包覆有铜箔。
[0006]所述铜箔呈Z字形并包覆在金属丝网的根部及其附近的有机玻璃上，具体为:该铜箔包括三个包覆面且三个包覆面配合形成Z字形，其中一包覆面包覆在金属丝网根部、一包覆面包覆有机玻璃内部边缘面、一包覆面包覆部分有机玻璃的外侧面，通过该铜箔配合，实现金属丝网与有机玻璃之间的完全密封屏蔽。
[0007]所述有机玻璃内部边缘处设置有倒角，即有机玻璃上的金属丝网接触面、安装铜箔的内部边缘面之间的夹角上设置有倒角，该倒角用于屏蔽玻璃加工安装过程中与金属丝网接触。
[0008]—种屏蔽玻璃的安装方法，其安装过程为:将屏蔽玻璃安装在显示面板开设的安装槽中，并使用导电防水双面胶、导电泡棉分别实现屏蔽玻璃与该安装槽之间、金属丝网根部与安装槽之间的固定。
[0009]所述安装槽包括相互连通的两部分，一部分用于固定有机玻璃、一部分用于固定伸出有机玻璃的金属丝网根部。
[0010]所述安装过程具体为:先将导电泡棉、导电防水双面胶粘贴于显示面板的安装槽中，然后将有机玻璃通过该导电防水双面胶、金属丝网根部通过该导电泡棉安装于显示面板的安装槽中，再次使用导电泡棉包覆上述金属丝网根部且导电泡棉同时粘贴于铜箔上，在导电泡棉上粘贴导电布，使得导电泡棉、显示面板、屏蔽玻璃外的铜箔及金属丝网根部相连，最后使用玻璃压件进一步压紧，保证金属丝网通过导电泡棉与显示面板接触良好。
[0011]本发明的一种屏蔽玻璃及其安装方法，具有以下优点:
本发明的一种屏蔽玻璃及其安装方法，可以在屏蔽玻璃加工及安装过程中保证丝网的完整性，同时又可保证丝网与机壳的良好接触，解决了屏蔽玻璃丝网在加工及安装过程中易破损的问题，有效提高屏蔽玻璃的屏蔽效果，实用性强，易于推广。
【附图说明】
[0012]附图1为屏蔽玻璃的局部结构不意图。
[0013]附图2为屏蔽玻璃的安装结构示意图。
[0014]附图中的标记表示:
1、金属丝网，2、铜箔，3、有机玻璃，4、玻璃压件，5、导电泡棉，6、导电布，7、屏蔽玻璃，8、导电防水双面胶，9、显示面板，1、安装槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0016]如附图1所示，本发明提供一种屏蔽玻璃，包括两层有机玻璃3以及固定在两层有机玻璃3之间的金属丝网I，金属丝网I的根部伸出两有机玻璃3，在两有机玻璃3与金属丝网I之间连接处均包覆有铜箔2。
[0017]所述铜箔2呈Z字形并包覆在金属丝网I的根部及其附近的有机玻璃3上，具体为:该铜箔2包括三个包覆面且三个包覆面配合形成Z字形，其中一包覆面包覆在金属丝网I根部、一包覆面包覆有机玻璃3内部边缘面、一包覆面包覆部分有机玻璃3的外侧面，通过该铜箔2配合，实现金属丝网I与有机玻璃3之间的完全密封屏蔽。
[0018]所述有机玻璃3内部边缘处设置有倒角，即有机玻璃3上的金属丝网I接触面、安装铜箔2的内部边缘面之间的夹角上设置有倒角，该倒角用于屏蔽玻璃加工安装过程中与金属丝网I接触。
[0019]如附图2所示，一种屏蔽玻璃的安装方法，其安装过程为:将屏蔽玻璃7安装在显示面板9开设的安装槽10中，并使用导电防水双面胶8、导电泡棉5分别实现屏蔽玻璃7与该安装槽10之间、金属丝网I根部与安装槽10之间的固定。
[0020]所述安装槽10包括相互连通的两部分，一部分用于固定有机玻璃3、一部分用于固定伸出有机玻璃3的金属丝网I根部。
[0021]所述安装过程具体为:先将导电泡棉5、导电防水双面胶8粘贴于显示面板9的安装槽10中，然后将有机玻璃3通过该导电防水双面胶8、金属丝网I根部通过该导电泡棉5安装于显示面板9的安装槽10中，再次使用导电泡棉5包覆上述金属丝网I根部且导电泡棉5同时粘贴于铜箔2上，在导电泡棉5上粘贴导电布6，使得导电泡棉5、显示面板9、屏蔽玻璃7外的铜箔及金属丝网I根部相连，最后使用玻璃压件4进一步压紧，保证金属丝网I通过导电泡棉5与显示面板9接触良好。
[0022]对于屏蔽玻璃，采用Z型铜箔进行玻璃根部丝网的包覆，对根部丝网实现第一层保护。并且单层玻璃内部边缘设计倒角，减少屏蔽玻璃加工和安装过程中玻璃边缘对丝网的损坏，形成第二层保护，从加工和安装方面提高丝网的完整性。
[0023]将屏蔽玻璃安装于显示面板9的玻璃安装槽中，并使用导电防水双面胶8进行固定。在安装过程中，可通过丝网之间的间隙观察玻璃与安装槽之间的间距而进行屏蔽玻璃位置的微调，相对于丝网全部铜箔包裹的玻璃更加便于安装。同时，玻璃安装槽的高度低于丝网的高度，减少安装过程中丝网的破损。采用导电泡棉将丝网及铜箔与机壳相连，并使用玻璃压件进行固定，由于泡棉具有压缩性，丝网与导电泡棉之间为柔性接触，可减少压件安装过程中对丝网的破损。
[0024]上述【具体实施方式】仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】，任何符合本发明的一种屏蔽玻璃及其安装方法的权利要求书的且任何所述技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或替换，皆应落入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种屏蔽玻璃，其特征在于，包括两层有机玻璃以及固定在两层有机玻璃之间的金属丝网，金属丝网的根部伸出两有机玻璃，在两有机玻璃与金属丝网之间连接处均包覆有铜箔。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽玻璃，其特征在于，所述铜箔呈Z字形并包覆在金属丝网的根部及其附近的有机玻璃上，具体为:该铜箔包括三个包覆面且三个包覆面配合形成Z字形，其中一包覆面包覆在金属丝网根部、一包覆面包覆有机玻璃内部边缘面、一包覆面包覆部分有机玻璃的外侧面，通过该铜箔配合，实现金属丝网与有机玻璃之间的完全密封屏蔽。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽玻璃，其特征在于，所述有机玻璃内部边缘处设置有倒角，即有机玻璃上的金属丝网接触面、安装铜箔的内部边缘面之间的夹角上设置有倒角，该倒角用于屏蔽玻璃加工安装过程中与金属丝网接触。4.一种屏蔽玻璃的安装方法，其特征在于，安装过程为:将屏蔽玻璃安装在显示面板开设的安装槽中，并使用导电防水双面胶、导电泡棉分别实现屏蔽玻璃与该安装槽之间、金属丝网根部与安装槽之间的固定。5.根据权利要求4所述的一种屏蔽玻璃的安装方法，其特征在于，所述安装槽包括相互连通的两部分，一部分用于固定有机玻璃、一部分用于固定伸出有机玻璃的金属丝网根部。6.根据权利要求5所述的一种屏蔽玻璃的安装方法，其特征在于，所述安装过程具体为:先将导电泡棉、导电防水双面胶粘贴于显示面板的安装槽中，然后将有机玻璃通过该导电防水双面胶、金属丝网根部通过该导电泡棉安装于显示面板的安装槽中，再次使用导电泡棉包覆上述金属丝网根部且导电泡棉同时粘贴于铜箔上，在导电泡棉上粘贴导电布，使得导电泡棉、显示面板、屏蔽玻璃外的铜箔及金属丝网根部相连，最后使用玻璃压件进一步压紧，保证金属丝网通过导电泡棉与显示面板接触良好。
【文档编号】H05K9/00GK106028771SQ201610493158
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】荆访锦, 孙永升, 杨振龙, 李萌
【申请人】山东超越数控电子有限公司