一种具补强支撑结构的散热装置的制造方法
【专利摘要】一种具补强支撑结构的散热装置，其特点主要包括：一热板，为板状中空壳体形态，包括一盖板及一受热基板，热板内设有真空腔，该真空腔内容设有工作液；至少一锁设穿孔，设于热板的至少一处且贯穿盖板及受热基板；至少一补强支撑垫片，呈面状贴靠状态组设于该热板的受热基板至少一处，以作为该热板锁设固定时的面状刚性补强支撑结构。本发明得以利用所述补强支撑垫片作为反向抵迫作用力的刚性承受面，借此而能够有效防止热板直接被抵迫而发生变形损坏及真空腔塌陷等问题，从而达到大幅提升热板组装受力强度与散热装置安装质量的实用进步性。
【专利说明】
一种具补强支撑结构的散热装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种散热装置，特别是指一种具有补强支撑结构的散热装置创新结构形态。
【背景技术】
[0002]随着一些电子、计算机设备规模及运作效能的扩增，使得其运作时所产生的热温随之大增，造成其对应的散热装置结构设置亦必须相对扩增规模以为因应。
[0003]承续上段所述，电子、计算机设备中通常会设置热板形态的散热装置，以解决较大面积的散热需求，然而，所述热板的设置面积扩增至一定程度时，其组装上往往会出现一些问题。
[0004]举例而言，因热板为中空壳体形态，按照一般机械设计的合理性，当其面积扩增时，高度理应相对增高以获得较佳结构强度，但是，目前诸多电子、计算机设备为了达到薄形化的设计要求，往往会将热板的高度限制在一薄形化规格范围内(如3mm )，但如此一来，势必造成热板结构强度相对减弱的情形，而且在此结构形态下，当热板被锁固在发热源所属的基板上时，热板的底壁往往会因为被预设的底部支撑架反向逼迫而产生馈缩变形现象，此种现象可能导致原本已相当扁薄的热板内部腔室高度因此大幅缩减甚至消失，从而严重影响原本预设应达到的散热效能。
[0005]因此，针对上述现有散热装置结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。
[0006]有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。
【发明内容】
[0007]本发明提供一种具补强支撑结构的散热装置，其目的主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式散热装置结构为目标加以创新突破。
[0008]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种具补强支撑结构的散热装置，包括:
一热板，为板状中空壳体形态，该热板包括一盖板以及一受热基板，该热板内则设有一真空腔，该真空腔内容设有工作液；
至少一锁设穿孔，设于所述热板的至少一处且贯穿所述盖板及受热基板；
至少一补强支撑垫片，呈面状贴靠状态组设于所述热板的受热基板至少一处，以作为所述热板锁设固定时的面状刚性补强支撑结构；
所述补强支撑垫片为数个，并间隔配置于所述热板的受热基板，且该补强支撑垫片设为圆形或三角形或多边形；
所述热板于各补强支撑垫片组设位置之间或各补强支撑垫片的临侧位置，更设有真空腔延伸部，以扩增所述真空腔的设置体积； 所述热板的盖板更组设定位有一鳍片散热组。
[0009]本发明的工作原理及优点如下:
本发明一种具补强支撑结构的散热装置，主要通过所述热板、锁设穿孔及补强支撑垫片等所构成的创新独特结构形态与技术特征，使本发明对照【背景技术】所提现有结构而言，得以利用所述补强支撑垫片作为反向抵迫作用力的刚性承受面，借此而能够有效防止热板直接被抵迫而发生变形损坏及真空腔塌陷等问题，从而达到大幅提升热板组装受力强度与散热装置安装质量的实用进步性。
【附图说明】
[0010]附图1为本发明散热装置结构较佳实施例的组合状态立体图；
附图2为本发明散热装置的仰视角度分解立体图；
附图3为本发明散热装置的俯视角度分解立体图；
附图4为本发明散热装置与发热源之间呈分解状态的剖视图；
附图5为本发明散热装置与发热源之间呈组合状态的剖视图；
附图6为本发明的补强支撑垫片形态另一实施例图；
附图7为本发明的补强支撑垫片形态又一实施例图。
[0011]以上附图中:A.散热装置；10.热板；11.盖板；12.受热基板；13.真空腔；14.工作液；15.锁设穿孔；16.真空腔延伸部;20.补强支撑垫片；20B.补强支撑垫片；20C.补强支撑垫片;21.补强支撑区块;22.连接架;23.定位片；24.透孔;25.穿透孔;26.内凹面;30.螺锁组件;40.发热源;50.基座;60.定位支架;61.锁合部位;62.顶撑部位;70.鳍片散热组。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例:请参阅图1?5所示，为本发明具补强支撑结构的散热装置的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构限制。
[0013]所述散热装置A包括下述构成:一热板10，为板状中空壳体形态，该热板1包括一盖板11以及一受热基板12，该热板10内则设有一真空腔13 (仅标注于图3、4)，该真空腔13内容设有工作液14;至少一锁设穿孔15，设于该热板10的至少一处且贯穿盖板11及受热基板12;至少一补强支撑垫片20，呈面状贴靠状态组设于热板10的受热基板12至少一处，以作为热板10锁设固定时的面状刚性补强支撑结构。
[0014]通过上述结构组成设计，本发明散热装置A实际应用上如图1至5所示，用以通过螺锁组件30锁组于一发热源40上，该发热源40可设于一基座50上，且该基座50于发热源40的二侧设有定位支架60，以供支撑于散热装置A的热板10所设受热基板12底部，定位支架60并设有供螺锁组件30锁组定位的锁合部位61，其中散热装置A欲锁组于发热源40之前，须先将该补强支撑垫片20先组设贴靠于热板10的受热基板12底部，如此一来，当散热装置A如图5所示锁组于发热源40上并通过螺锁组件30锁组定位时，基座50所设定位支架60的预定顶撑部位62的向上反向抵迫作用力会由该补强支撑垫片20加以承受，借此而能够有效防止热板10的受热基板12直接被抵迫而变形损坏的问题发生。
[0015]如图2、3所示，其中补强支撑垫片20可包括间隔成对配置的二补强支撑区块21，该二补强支撑区块21之间通过一连接架22相连，且该连接架22—处更朝一侧凸伸形成一定位片23，该定位片23具一透孔24与该热板10的锁设穿孔15相对位。
[0016]如图6所示，其中补强支撑垫片20B亦可设成长形延伸面状形态，且该补强支撑垫片20B—处具一穿透孔25与热板10的锁设穿孔15相对位。
[0017]如图7所示，其中补强支撑垫片20C亦可为数个分别间隔配置于热板10的受热基板12的结构，且该补强支撑垫片20C设为下述任一种轮廓形状:圆形、三角形、多边形。
[0018]如图2、4及图6、7所示，其中热板10于各补强支撑垫片20组设位置之间、各补强支撑垫片20的临侧位置任至少其中一者，更可设有真空腔延伸部16，借以扩增真空腔13的设置体积。此部份如图7所示真空腔延伸部16，为设在各补强支撑垫片20组设位置之间的实施形态，而图2、4及图6所示真空腔延伸部16，则为设在补强支撑垫片20临侧位置的实施形态。
[0019]如图2、4所示，其中热板10的受热基板12供补强支撑垫片20组设的区域更可设有内凹面26，以供补强支撑垫片20嵌入配合;借此以使补强支撑垫片20组设呈现内嵌状态，以利于受热基板12与发热源40之间的平整贴靠。
[0020]如图1至5所示，其中热板10的盖板11更可组设定位有一鳍片散热组70;借此以辅助热板获得更佳散热效率。
[0021]功效说明:
本发明一种具补强支撑结构的散热装置，主要通过所述热板、锁设穿孔及补强支撑垫片等所构成的创新独特结构形态与技术特征，使本发明对照【背景技术】所提现有结构而言，得以利用所述补强支撑垫片作为反向抵迫作用力的刚性承受面，借此而能够有效防止热板直接被抵迫而发生变形损坏及真空腔塌陷等问题，从而达到大幅提升热板组装受力强度与散热装置安装质量的实用进步性。
[0022]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具补强支撑结构的散热装置，其特征在于:包括: 一热板，为板状中空壳体形态，该热板包括一盖板以及一受热基板，该热板内则设有一真空腔，该真空腔内容设有工作液； 至少一锁设穿孔，设于所述热板的至少一处且贯穿所述盖板及受热基板； 至少一补强支撑垫片，呈面状贴靠状态组设于所述热板的受热基板至少一处，以作为所述热板锁设固定时的面状刚性补强支撑结构； 所述补强支撑垫片为数个，并间隔配置于所述热板的受热基板，且该补强支撑垫片设为圆形或三角形或多边形； 所述热板于各补强支撑垫片组设位置之间或各补强支撑垫片的临侧位置，更设有真空腔延伸部，以扩增所述真空腔的设置体积； 所述热板的盖板更组设定位有一鳍片散热组。
【文档编号】H05K7/20GK106061209SQ201610610230
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】何信威, 黄志仁, 叶肇皓
【申请人】苏州聚力电机有限公司