元件供给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]在此公开的技术涉及对向电路基板安装电子元件的安装机(也称为表面安装机、芯片安装机或简称为安装机)供给电子元件的元件供给装置。
【背景技术】
[0002]在日本特开2006-80118号公报中公开了一种以往的元件供给装置。该元件供给装置除了具备以能够装卸的方式安装电子元件的供料器的供料器安装部之外，还具备载置从供料器安装部拆下的供料器的供料器载置台。
【实用新型内容】
[0003]在上述的元件供给装置中，即使是在安装机的运转期间，也能够将从供料器安装部拆下的供料器载置于供料器载置台，进行例如电子元件的补给作业。在这种情况下，供料器载置台从元件供给装置越突出，作业者越容易对供料器进行作业。然而，若供料器载置台从元件供给装置较大程度地突出，则在不需要供料器载置台时，供料器载置台的存在会妨碍作业者。
[0004]考虑到上述的问题，本技术目的在于提供一种具有新型且有用的供料器载置台的元件供给装置。
[0005]为了实现上述的目的，在本技术中，供料器载置台至少局部能够被收纳。根据这样的结构，在不使用供料器载置台时，为了避免供料器载置台妨碍作业者而能够将供料器载置台收纳起来。另一方面，在使用供料器载置台时，为了使作业者容易对供料器载置台上的供料器进行作业，能够使供料器载置台从元件供给装置突出。
[0006]在本技术的一实施方式中，向安装机供给电子元件的元件供给装置被具体化。该元件供给装置具备:供料器，收容多个电子元件并供给该电子元件；供料器安装部，能够对上述供料器进行装卸；及供料器载置台，能够载置从上述供料器安装部拆下的上述供料器。上述供料器载置台至少局部能够被收纳。
【附图说明】
[0007]图1表示实施例的安装系统10、即供料器载置台50处于使用位置时的安装系统10。
[0008]图2表示实施例的安装系统10、即供料器载置台50处于收纳位置时的安装系统10。
[0009]图3表示实施例的安装系统10、即从安装机20拆下元件供给装置30时的安装系统10。
[0010]图4表示元件供给装置30、即拆下带式供料器32且供料器载置台50处于收纳位置时的元件供给装置30。
[0011]图5表示元件供给装置30、即拆下带式供料器32且供料器载置台50处于使用位置时的元件供给装置30。
[0012]图6以单体来表示供料器载置台50。
[0013]图7表示载置有带式供料器32的供料器载置台50。
[0014]图8是供料器载置台50的卡合槽62和与其卡合的带式供料器32的剖视图。
[0015]图9表示位于供料器载置台50上的带式供料器32的铅垂下方的空带收容箱48。
[0016]图10表示带引导件72的一例。
【具体实施方式】
[0017]在本技术的一实施方式中，优选为，供料器安装部在供料器能够向安装机供给电子元件的位置处保持供料器，而供料器载置部在供料器不能向安装机供给电子元件的位置处保持供料器。
[0018]在本技术的一实施方式中，优选为，供料器载置台至少局部能够进行折叠(S卩，能够摆动)。或者，优选为，供料器载置台至少局部能够伸缩。但是，这些供料器载置台是可被收纳的供料器载置台的例子，供料器载置台不限于此。
[0019]在本技术的一实施方式中，优选为，供料器载置台整体被支撑为能够转动。在这种情况下，优选为，供料器载置台能够在实质上成为水平的使用位置与从使用位置向上方转动的收纳位置之间转动。但是，供料器载置台并不限于在铅垂面内能够摆动，也可以在水平面内能够摆动。
[0020]在本技术的一实施方式中，优选为，供料器载置台具有与供料器卡合的卡合部。根据这样的结构，供料器载置台能够稳定地支撑供料器。作为一例，优选为，卡合部是以能够滑动的方式与供料器卡合的轨道或槽。在这种情况下，优选为，该轨道及槽具有T字形的截面。
[0021 ] 在本技术的一实施方式中，优选为，元件供给装置还具备电力供给连接器，该电力供给连接器能够与载置于供料器载置台的供料器电连接，以向该供料器供给电力。由此，作业者例如在向供料器补给电子元件时，能够根据需要来操作供料器的电气性器件。
[0022]在本技术的一实施方式中，优选为，供料器载置台具有引导机构，该引导机构向供料器与电力供给连接器电连接的位置引导供料器。根据这样的结构，在作业者将供料器向供料器载置台载置时，能够容易地将供料器载置台向电力供给连接器连接。作为一例，引导机构可以设为以能够滑动的方式与供料器卡合的轨道或槽。在这种情况下，优选为，该轨道及槽具有T字形的截面。
[0023]在本技术的一实施方式中，优选为，供料器是通过送出收容多个电子元件的带而供给电子元件的带式供料器。但是，本技术的供料器没有限定为带式供料器，可以是其他结构的供料器。
[0024]在供料器是带式供料器的情况下，优选为，元件供给装置还具有收容电子元件被取出后的空带的空带收容箱(废料筐)。在带式供料器的情况下，在进行电子元件的补给(即，带盘的更换)时，产生空带的废料。因此，当元件供给装置具备空带收容箱时，作业者容易处理空带的废料。
[0025]在上述的实施方式中，优选为，空带收容箱位于供料器载置台的附近。尤其是当空带收容箱的至少一部分位于载置于供料器载置台上的供料器的铅垂下方时，作业者容易将空带的废料向空带收容箱放入。在这种情况下，空带收容箱也可以构成为能够移动以使该空带收容箱的至少一部分位于载置于供料器载置台的供料器的铅垂下方。
[0026]或者，优选为，元件供给装置还具备带引导件，该带引导件将从供料器载置台上的供料器伸出的空带向带收容箱引导。根据这样的结构，例如在作业者将空带切断时，空带的废料自动地向带收容箱收容。
[0027]在本技术的一实施方式中，优选为，元件供给装置构成为能够相对于安装机进行装卸。但是，本技术的元件供给装置也可以相对于安装机一体地设置。反之，元件供给装置可以由能够相对于安装机进行装卸的多个单元的组合构成。
[0028]实施例
[0029]参照附图，说明实施例的安装系统10。如图1所示，实施例的安装系统10具备安装机20和元件供给装置30。安装机20是向电路基板安装电子元件的装置。元件供给装置30是向安装机20供给电子元件的装置。在安装机20的内部，由元件供给装置30供给的元件由移动头(图示省略)保持，且搬运到电路基板上。关于安装机20的结构，由于与公知的结构实质上相同，因此在此省略详细的说明。
[0030]元件供给装置30具备多个带式供料器32。各带式供料器32构成为能够相对于元件供给装置30进行装卸。安装于元件供给装置30的带式供料器32的至少一部分位于安装机20的内部。在各带式供料器32安设有带盘34。在带盘34上卷绕有将多个电子元件以预定的间隔进行收容的带。带式供料器32通过将该带从带盘34送出，而将电子元件向安装机20供给。在各带式供料器32安设有电子元件的种类不同的带盘34。作业者通过对带式供料器32的带盘34进行更换，而能够进行向安装机20供给的电子元件的补给、变更。另外，元件供给装置30并不限于带式供料器32，也可以是其他方式的供料器。作为一例，作为其他方式的供料器，可考虑向托盘上收容电子元件的托盘供料器。
[0031]元件供给装置30具备供料器载置台50。供料器载置台50构成为能够载置带式供料器32。作业者在更换带盘34时，从元件供给装置30将带式供料器32拆下。此时，作业者能够将从元件供给装置30拆下的带式供料器32放置于供料器载置台50。供料器载置台50上的带式供料器32无法向安装机20供给电子元件。通过将带盘34放置于供料器载置台50，作业者能够容易地进行带盘34的更换及调整。供料器载置台50以从元件供给装置30突出的方式设置。其结果是，供料器载置台50上的带式供料器32也以从安装机20及元件供给装置30突出的方式被支撑。因此，作业者容易进行对带式供料器32的作业。而且，放置于供料器载置台50的带式供料器32的整体位于安装机20的外部，因此即使在安装机20的运转期间，作业者也能够进行带盘34的更换及调整。
[0032]如图2所示，供料器载置台50以可被收纳的方式构成。由此，在不使用供料器载置台50时，能够将供料器载置台50收纳起来，从而能够避免供料器载置台50成为干扰。由此，能够将供料器载置台50设计成:在使用供料器载置台50时，能够使供料器载置台50从安装机20及元件供给装置30充分地突出。供料器载置台50的具体结构没有特别限定。关于本实施例的供料器载置台50的结构，在后面进行详细说明。另外，供料器载置台50也可以设于安装机20。
[0033]如图3所示，元件供给装置30能够相对于安装机20进行装卸。在本实施例的安装系统10中，通过更换元件供给装置30，也能够一并进行电子元件的补给、变更。当将元件供给装置30向安装机20安装时，元件供给装置30与安装机20电连接，从安装机20接受电力的供给。将从安装机20供给的电力向安装于元件供给装置30的各带式供料器32供给。<