一种快拆装置及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种快拆装置及显示装置。
【背景技术】
[0002]随着电子显示技术的日益普及，各种具有显示功能的硬件产品随处可见，。为了方便人们观看，现有的显示装置都包括固定座和面板部分，固定座包括底座和固定在底座的支架部分，面板部分通过螺纹紧固件或卡合结构固定地安装在支架部分上。
[0003]由于面板部分和支架部分相对固定，产品的安装或拆卸过程往往需要很长的时间，严重影响了安装或拆卸效率。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种拆装方便、操作简单的快拆装置及显示装置。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]一种快拆装置，包括:
[0007]主体盒，顶面开口且第一侧面设有开口 ；
[0008]盖板，固定于所述主体盒开口的顶面并与所述主体盒形成主体腔；
[0009]滑动组件，设于所述主体腔内，包括左滑动件和右滑动件，在所述左滑动件和所述右滑动件的外侧分别朝两侧垂直凸设有推压部和至少一个卡合部；
[0010]第一弹性组件，包括两个压簧，两个所述压簧分别设于所述推压部与所述主体盒的侧壁之间，朝中间推压所述左滑动件和所述右滑动件；
[0011 ] 按压件，包括露出所述开口的长条部和所述主体腔内的大头部，所述大头部呈锥形，且所述大头部的宽度自端部逐渐增大；
[0012]所述左滑动件和所述右滑动件的内侧均开设有预留槽，所述预留槽包括平行于所述滑动组件长度方向的第一壁和倾斜的第二壁；所述盖板和所述主体盒的至少一个上设有通孔，所述大头部夹设于两个所述预留槽内，所述按压件的所述大头部滑动至紧贴所述第二壁时朝两侧挤压所述左滑动件和所述右滑动件，所述卡合部可卡紧插入所述通孔内的紧固件；所述按压件的所述大头部滑动至紧贴所述第一壁时所述左滑动件和所述右滑动件在所述压簧组件的作用下朝中间靠拢。
[0013]其中，快拆装置还包括第二弹性组件和滑块，所述主体盒底面设有滑轨单元，所述按压件上开设有延伸方向相互垂直的长条形的第二容纳槽和限位槽，所述第二弹性组件的两端分别固定在所述按压件和所述主体盒上且设于所述第二容纳槽内，将所述大头部朝所述开口方向移动；所述滑块包括限位部、主体部和滑动部，所述滑轨单元包括外围的限位框、所述限位框内的挡块及二者围成的滑道；所述限位部在所述限位槽内可来回移动，所述滑动部在所述滑道内可滑动并可选择性地抵接在所述限位框和所述挡块上，且在所述滑动部抵接在所述限位框上时，所述大头部朝两侧挤压所述左滑动件和所述右滑动件；在所述滑动部抵接在所述挡块上时，所述左滑动件和所述右滑动件在所述压簧组件的作用下紧靠在一起。
[0014]其中，所述滑道包括相连的第一滑道和第二滑道，按压所述按压件，所述滑动部在所述第二弹性件的作用下自原位沿所述第一滑道滑动至所述挡块处后被所述挡块抵接；再次按压所述按压件，所述滑动部在所述第二弹性件的作用下沿所述第二滑道返回原位。
[0015]其中，所述限位框包括依次相连的第一 “V”形限位壁、第一限位壁、修正壁、第二“V”形限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁垂直于所述第一侧面，所述第一“V”形限位壁和所述第二“V”形限位壁的V形开口均背向所述第一侧面，所述第一“V”形限位壁比所述第二 “V”形限位壁更靠近所述开口，所述第一 “V”形限位壁朝所述第二限位壁延伸的长度大于朝所述第一限位壁延伸的长度，所述修正壁与所述第一限位壁的夹角为钝角，且所述挡块设于所述修正壁与所述第二 “V”形限位壁的连接部和第一 “V”形限位壁之间。
[0016]其中，所述挡块远离所述第一侧面的一侧为“V”形的凹陷部。
[0017]其中，所述挡块与所述第一“V”形限位壁与所述第一限位壁的连接部相对的面为斜面，且越远离所述第一侧面，所述斜面与所述第一限位壁之间的间隙越小。
[0018]其中，所述挡块的各侧壁光滑过渡，所述滑动部的各侧壁光滑过渡。
[0019]其中，所述主体盒的所述开口两侧设有一对平行的第二引导板。
[0020]其中，所述左滑动件和所述右滑动件的第二壁旁还延伸有筋板，所述筋板上开设有平行于所述第二壁的引导槽，所述大头部下表面开设有贯穿的凹槽后在所述凹槽旁形成凸条，所述凸条可滑动地设于所述引导槽内。
[0021]本实用新型还提供了一种显示装置，包括显示面板、紧固件和上述快拆装置，所述快拆装置的所述主体盒固定，所述紧固件的一端固定在所述显示面板上，所述紧固件的螺母端插入所述快拆装置的所述通孔内并由所述卡合部卡紧。
[0022]本实用新型通过设计一种快拆装置，快拆装置的主体盒或盖板固定在固定对象上后，然后将紧固件固定到待装配的对象上仅露出大头端，然后将紧固件的大头端插入到快拆装置另一面的通孔内，使用者通过操作按压件使滑动组件的卡合部卡紧紧固件的大头端即可方便快速地将待装配的对象固定在固定好的快拆装置上；拆卸时只需操作按压件使滑动组件的卡合部朝中间靠拢即可实现紧固件的大头端的解锁，从而拆卸待拆卸的对象，大大提尚了拆装效率。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例的快拆装置结构分解示意图。
[0024]图2为本实用新型实施例的快拆装置的结构示意图。
[0025]图3为本实用新型实施例的快拆装置的锁紧状态示意图。
[0026]图4为本实用新型实施例的快拆装置的锁紧原理示意图。
[0027]图5为本实用新型实施例的快拆装置的解锁状态示意图。
[0028]图6为本实用新型实施例的快拆装置的解锁原理示意图。
[0029]图7为本实用新型实施例的快拆装置的滑块在滑道内的轨迹示意图。
[0030]图8为本实用新型实施例的快拆装置的滑块在按压件的限位槽内的滑动轨迹示意图。
[0031]图9为本实用新型实施例的显示装置分解结构示意图。
[0032]图10为本实用新型实施例的另一显示装置分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]参阅图1和图2，本实用新型实施例的快拆装置包括:主体盒10、盖板11、滑动组件12、第一弹性组件13和按压件14，其中主体盒10的顶面开口且第一侧面S设有开口 101 ;盖板11固定在主体盒10开口的顶面并与主体盒10形成主体腔100，主体盒10与盖板11通过螺纹连接件连接；滑动组件12设于主体腔100内，它包括左滑动件121和右滑动件122，在左滑动件121和右滑动件122的外侧分别朝两侧垂直凸设有推压部12a和至少一个卡合部12b ;第一弹性组件13包括两个压簧13a，两个压簧13a分别设于推压部12a与主体盒10的侧壁之间，朝中间推压左滑动件121和右滑动件122 ;按压件14包括露出开口 101的长条部141和主体腔100内的大头部142，大头部142呈锥形，且大头部142的宽度自端部逐渐增大。
[0035]结合图3，左滑动件121和右滑动件122结构相同，对称设于主体盒10内，在左滑动件121和右滑动件122的内侧均开设有预留槽12c，每个预留槽12c包括平行于滑动组件12长度方向的第一壁K1和倾斜的第二壁K2，以及预留槽12c在滑动组件12长度方向两端的第一阻挡壁K11和第二阻挡壁K1