液晶模组fpc的焊接治具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种液晶模组FPC的焊接治具。
【背景技术】
[0002]在液晶模组的生产过程中，需要在液晶模组FPC上焊接各种电子元件，目前一般将液晶模组FPC叠置在液晶模组的玻璃板上，液晶模组的玻璃板对液晶模组FPC起到支撑作用，然后将电子元件逐个焊接到液晶模组FPC上，这样，在焊接电子元件时，焊接头所产生的高温容易对液晶模组的玻璃板造成损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种液晶模组FPC的焊接治具，其可以避免在液晶模组FPC上焊接电子元件时对液晶模组的玻璃板造成损伤。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的液晶模组FPC的焊接治具，包括:
[0005]—底板，该底板具有一水平设置的上表面；
[0006]—支撑台，该支撑台具有一竖直设置的第一侧壁和一水平设置的顶面，该支撑台的第一侧壁与底板的上表面垂直相交。
[0007]作为优选，所述的支撑台的第一侧壁和顶面上均覆盖有一层塑料纸201。
[0008]作为优选，所述的支撑台为中空结构。
[0009]作为优选，所述的支撑台为矩形结构。
[0010]作为优选，所述的支撑台由六块玻璃板粘接而成。
[0011]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点:
[0012]采用本实用新型的焊接治具后，当需要在液晶模组FPC上焊接电子元件时，可以将液晶模组的玻璃板抵靠在支撑台的第一侧壁上，然后将液晶模组FPC放置在支撑台的顶面上，这样，液晶模组的玻璃板由支撑台的第一侧壁进行支撑，液晶模组FPC由支撑台的顶面进行支撑，这样，液晶模组被定位，液晶模组FPC不与液晶模组的玻璃板接触，这样在液晶模组FPC上焊接电子元件时，焊接所产生的高温不会对液晶模组的玻璃板造成损伤。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0015]由图1所示，本实用新型液晶模组FPC的焊接治具包括一底板I和一支撑台2，底板由木板制成。
[0016]底板I具有一水平设置的上表面，也就是说底板I的上表面水平。
[0017]支撑台2具有一竖直设置的第一侧壁和一水平设置的顶面，也就是说支撑台2的第一侧壁竖直，支撑台2的顶面水平，该支撑台位于底板I的一侧，支撑台2的第一侧壁与底板I相抵，使得支撑台2的第一侧壁与底板I的上表面垂直相交。
[0018]所述的支撑台2的第一侧壁和顶面上均覆盖有一层塑料纸201，这样，当液晶模组FPC放置在支撑台2的顶面上时、液晶模组的玻璃板抵靠在支撑台2的第一侧壁上时，液晶模组FPC、液晶模组的玻璃板均与塑料纸201接触，塑料纸201表面光滑，可以避免将液晶模组FPC、液晶模组的玻璃板划伤。
[0019]所述的支撑台2为中空结构且为矩形结构，所述的支撑台2由六块玻璃板粘接而成，这样可以节省支撑台2的材料，节省成本。
[0020]以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种液晶模组FPC的焊接治具，其特征在于，包括: 一底板(I)，该底板具有一水平设置的上表面； 一支撑台(2)，该支撑台具有一竖直设置的第一侧壁和一水平设置的顶面，该支撑台的第一侧壁与底板的上表面垂直相交。2.根据权利要求1所述的液晶模组FPC的焊接治具，其特征在于:所述的支撑台(2)的第一侧壁和顶面上均覆盖有一层塑料纸(201)。3.根据权利要求2所述的液晶模组FPC的焊接治具，其特征在于:所述的支撑台(2)为中空结构。4.根据权利要求3所述的液晶模组FPC的焊接治具，其特征在于:所述的支撑台(2)为矩形结构。5.根据权利要求4所述的液晶模组FPC的焊接治具，其特征在于:所述的支撑台(2)由六块玻璃板粘接而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶模组FPC的焊接治具，包括一底板，该底板具有一水平设置的上表面；一支撑台，该支撑台具有一竖直设置的第一侧壁和一水平设置的顶面，该支撑台的第一侧壁与底板的上表面垂直相交。本实用新型可以避免在液晶模组FPC上焊接电子元件时对液晶模组的玻璃板造成损伤。
【IPC分类】H05K3/34
【公开号】CN205179547
【申请号】CN201521060025
【发明人】李小辉
【申请人】江西合力泰科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月19日