专利名称：薄型小喇叭散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种薄型小喇叭散热装置。
背景技术：
一般如笔记型电脑(NB)、液晶荧幕(LCD)、个人数字助理器(PDA) 等3C电子装置，其除了运作效能提升外，更逐渐往薄型化的方向设计， 以及多媒体功能的方向发展，因此诸如此类的3C电子装置会搭配一个适 合的小型喇叭，作为声音输出界面。
其次，喇叭是一种把电子讯号转换成声音讯号的电声器件，主要是 在音圈通电后与磁体之间会产生互斥，形成类似活塞式作用，因而顺势 推动磁体前方的振膜，将振膜前方的声波向四周辐射出去。然而，音圈 在与磁体动作时容易导致高温，此高温的问题亦已成为不可避免的缺点。
再有，由于现今薄型消费性产品体积愈做愈小，因此产品内部的电 子或塑胶零件与喇叭单体位置相当靠近。所以，当喇叭单体的音圈通电 后，音圈与磁体间的活塞作用会产生高温，高温除了影响音质的表现， 持续过高的温度，也可能影响产品内部临近零件的运作效率，更有甚者， 音圈还可能因为持续高温而烧毁，或造成该产品本身的损坏，甚至对消 费者的使用造成危险。
由上述可知，喇叭单体的散热不良，严重者除了可能导致音圈烧毁 外，高温也会影响现有喇叭的音质表现。因此，现有技术有不少解决音 圈散热问题的方法，主要有气体的对流、单体喇叭结构的改良、以及改 善金属散热材质等方式。
如中国台湾00305509号专利，将喇叭的防尘盖材质改成金属材质， 并直接置于音圈的开口处，直接将音圈的热量通过金属的防尘盖，将热 气排出。
又，如中国台湾00431741号专利，则是通过喇叭机构的改良，在喇 叭动作时，可以将喇叭外部的冷空气带入音圈与磁体的间隙中，顺势把间隙中的热气带出，避免音圈过热。
又，如中国台湾00453601号专利内容，是直接在音圈上设置环形散
热片，并将磁铁包覆住，以导出音圈与磁铁的高温热量。
又，如中国台湾证书号M249394专利(中国ZL02288716. 4号专利)，
该发明直接在音圈与磁体后端的金属体上，黏着一板片型的散热片，将 喇叭动作的热量排出，以避免音圈过热。
又，如中国ZL200620014749.2号专利，该发明主要在垫圈(喇叭单
体的上导磁片)设置一环形散热片，该散热片呈锯齿状结构，可加快音 圈热量的排出。
又，如中国ZL200720000787.7号专利，该发明为，设置「凹型散热 装置，将磁铁下的导磁轭铁(凹形铁)，安置于该凹型散热装i中，再通 过散热膏将两者紧密结合，因此，当单体的热传导至导磁轭铁时，可以 直接通过外部的凹型散热装置，将热量快速的排出。
又，如中国ZL99217826.6号专利，则是在导磁轭铁(T铁)的周围 开设数个散热孔，并于导磁柱上同样开立圆孔，同时在导磁轭铁的底部， 采用鳍片设计以加强散热的效率。
又，如中国ZL200520053787. 4号专利，则是将原本导磁轭铁(U铁) 的导磁与固定磁体功能分离，并通过导磁轭铁材质的改变，采用轻质的 材质取代传统的铁质材质，除了可以减轻单体重量之外，也可以达到散 热的目的，同时，在导磁轭铁外设有散热片，以加强散热效率。
又，如中国ZL200420083784.0号专利，该发明将内磁式单体结构进 行改良，除了强化单体的导热效率外，也提升了低音的音质。该发明主 要是通过对内磁式单体结构改良，在导磁轭铁(U铁)外设有一锯齿状散 热器，可将音圈的热能通过导磁轭铁，传导至该散热器。同时，此散热 器带有圆周方向的开槽，通过喇叭支架上的开孔，延伸振膜后面的气腔 空间，可以在不额用使用音箱的情况下，进一步降低最低共振频率点F0， 达到提升低音音质的目的。
上述先前技术中，针对音圈散热问题所揭露的方法或结构，有的散 热效率仍未臻理想，有的则是体积太大，不适用于薄型喇叭的极有限空 间，故仍有改善余地。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种薄型小喇叭散热装置，其具有将导磁轭所产生热能， 以一板形金属体迅速且均匀地导出，达到最佳散热效率，且不仅装设便
捷，且不会占用到薄型小喇叭的有限内部空间，具有实用性及3C产业的 利用性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种薄型小喇叭散热装置，其特征在于，包括 一小型喇叭单体，
至少具备上方的振动膜件及下方的口字去掉上面一横形(U形)导磁轭； 一上盖，具备一通孔供该小型喇叭单体的振动膜件将声音送出； 一下盖， 是配合该上盖所设成，并能将该小型喇叭单体包覆其内；以及一板形金 属体，其形状是配合该上、下盖内部空间所设成，且其相对于该口字去 掉上面一横形导磁轭设有一镂空孔，且该镂空孔内径，设有一套设在该 口字去掉上面一横形导磁轭周围的环形固定框，据以使该板形金属体与 该口字去掉上面一横形导磁轭结合，以将口字去掉上面一横形导磁轭所 产生的热能均匀导出。
前述的薄型小喇叭散热装置，其中板形金属体由具散热性的金属材 料成型。
前述的薄型小喇叭散热装置，其中板形金属体其中一部分表面设有 沟槽。
前述的薄型小喇叭散热装置，其中板形金属体其中一部分设有散热 鳍片。
前述的薄型小喇叭散热装置，其中板形金属体其中一部分表面设有 数个枢孔。
前述的薄型小喇叭散热装置，其中板形金属体的环形固定框与该口 字去掉上面一横形导磁轭间，更包括设有导热胶。
前述的薄型小喇叭散热装置，其中板形金属体的环形固定框包括设 成锯齿状而咬合在该口字去掉上面一横形导磁轭外周围。
前述的薄型小喇叭散热装置，其中环形固定框包括嵌套在所述下盖 所设环壁的内缘面。前述的薄型小喇叭散热装置，其中下盖相对于该口字去掉上面一横 形导磁轭设有一通孔，供该口字去掉上面一横形导磁轭底缘显露。
再者，该板形金属体亦可配合上、下盖的空间设有数个枢孔，以提 高组装的稳固性。
借助上述技术手段，本实用新型具有迅速地解决薄型小喇叭的散热 问题，不仅增加产品的可靠度及使用寿命，并具有提升音响品质的功效。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一实施例的立体分解图。
图2是本实用新型的一实施例的外观立体图。
图3是本实用新型的一实施例的俯视图。
图4是图3所示4-4线的断面剖视图。
图5是图3所示5-5线的断面剖视图。
图6是本实用新型的板金散热体的俯视图。
图7是本实用新型结合时另一使用态样的剖视图。
图8是本实用新型的板形金属体另一可行实施例的立体图。
图9是本实用新型的板形金属体再一可行实施例的立体图。
图10是本实用新型的板形金属体又一可行实施例的立体图。
图中标号说明
10小型喇叭单体 41镂空孔
11振动膜件 42环形固定框
12 口字去掉上面一横形导磁轭43枢孔
13磁铁 44锯齿状
14音圈 45沟槽
20上盖 46散热鳍片
21通孔 50导热胶
22上结合孔
30下盖 31通孔 32环壁33下结合孔 40板形金属体具体实施方式
首先，请参阅图1 图3所示，本实用新型的一较佳实施例包含有 一小型喇叭单体10,其至少具备上方的振动膜件11及下方的 口字去掉上面一横形导磁轭12;当然，如图4所示，其内部尚包括音圈
14及磁铁13等元件，但此皆非本实用新型的专利标的，容不赘述。
一上盖20，具备一通孔21供该小型喇叭单体10的振动膜件11将声 音送出；
一下盖30，是配合该上盖20所设成，并将该小型喇叭单体10包覆 其内。其一较佳实施例，但不限定于此，即其相对于该口字去掉上面一 横形导磁轭12具有一通孔31，供该口字去掉上面一横形导磁轭12底缘 显露。再者，另一较佳实施例是该通孔31具有环壁32。此外，该下盖 30对应于该上盖20的上结合孔22，可设有与之配合的下结合孔33，使 上、下盖20、 30能稳固结合。
一板形金属40，其形状可配合该上、下盖20、 30内部空间所设成， 且其相对于该口字去掉上面一横形导磁轭12设有一镂空孔41，且该镂空 孔41内径，设有一可套设在该口字去掉上面一横形导磁轭12周围的环 形固定框42，据以使该板形金属体40与该口字去掉上面一横形导磁轭 12结合，以将口字去掉上面一横形导磁轭12所产生的热量均匀且快速导 出。
本实用新型的主要特征，即在于该板形金属体40巧妙结合在该口字 去掉上面一横形导磁轭12的周围，借以增加散热效率。且其组装非常便 捷，又不会占用薄型小喇叭的有限内部空间，具有实用性。
而，板形金属体包括由具有散热性的铜、铝等任一金属材料所成型。 且，如果需要可在其中一部分表面设有数个枢孔43。
图4、图5所示，是图3所示的4-4及5-5线断面剖视图，其显示该 口字去掉上面一横形导磁轭12内部的磁铁13及音圈14所产生的热量， 利用设在口字去掉上面一横形导磁轭12周围的板形金属体40而导出， 图6则显示其导热状态。且，与口字去掉上面一横形导磁轭12接触的环形固定框42，是嵌套在该下盖30的通孔环壁32的内缘面。
图7所示是本实用新型的使用态样，其是在口字去掉上面一横形导 磁轭12的周围与该板形金属体40的环形固定框42之间，增设有导热胶 50，其除了可增加两接触界面的稳固性外，亦可增进导热效率，但其是 选用，而非限定于此。
图9所示是本实用新型的板形金属体40另一可行实施例，其相同于 前一实施例者，以相同标号表示，其差异仅在于该镂空孔41内壁面的环 形固定框设成锯齿状44，当口字去掉上面一横形导磁轭12嵌入时，咬合 在其外周围而增加稳固性。
图9所示是本实用新型的板形金属体40再一可行实施例，其包括在 其中一部分表面设有波浪状的沟槽45，以增加散热面积。
图10所示是本实用新型的板形金属体40又一可行实施例，该板形 金属体40包括在其中一部分设有散热鳍片46，借以增加散热面积，且其 与前一实施例，皆显示可依上、下盖体20、 30的内部空间而增加其长度 的设计。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型 作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完 全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造， 具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法 提起申请。
权利要求1.一种薄型小喇叭散热装置，其特征在于，包括一小型喇叭单体，至少具备上方的振动膜件及下方的口字去掉上面一横形导磁轭；一上盖，具备一通孔供该小型喇叭单体的振动膜件将声音送出；一下盖，是配合该上盖所设成，并能将该小型喇叭单体包覆其内；以及一板形金属体，其形状是配合该上、下盖内部空间所设成，且其相对于该口字去掉上面一横形导磁轭设有一镂空孔，且该镂空孔内径，设有一套设在该口字去掉上面一横形导磁轭周围的环形固定框，据以使该板形金属体与该口字去掉上面一横形导磁轭结合，以将口字去掉上面一横形导磁轭所产生的热能均匀导出。
2. 根据权利要求1所述的薄型小喇叭散热装置，其特征在于所述 板形金属体由具散热性的金属材料成型。
3. 根据权利要求1所述的薄型小喇叭散热装置，其特征在于所述 板形金属体其中一部分表面设有沟槽。
4. 根据权利要求1所述的薄型小喇叭散热装置，其特征在于所述 板形金属体其中一部分设有散热鳍片。
5. 根据权利要求1所述的薄型小喇叭散热装置，其特征在于所述 板形金属体其中一部分表面设有数个枢孔。
6. 根据权利要求1所述的薄型小喇叭散热装置，其特征在于所述 板形金属体的环形固定框与该口字去掉上面一横形导磁轭间，更包括设 有导热胶。
7. 根据权利要求1所述的薄型小喇叭散热装置，其特征在于所述 板形金属体的环形固定框包括设成锯齿状而咬合在该口字去掉上面一横 形导磁轭外周围。
8. 根据权利要求6或7所述的薄型小喇叭散热装置，其特征在于 所述环形固定框包括嵌套在所述下盖所设环壁的内缘面。
9.根据权利要求1所述的薄型小喇叭散热装置，其特征在于所述 下盖相对于该口字去掉上面一横形导磁轭设有一通孔，供该口字去掉上 面一横形导磁轭底缘显露。
专利摘要一种薄型小喇叭散热装置，包括小型喇叭单体，至少具备上方的振动膜件及下方的口字去掉上面一横形导磁轭；上盖具备一通孔供该小型喇叭单体的振动膜件将声音送出；下盖是配合上盖所设成，并能将小型喇叭单体包覆其内；板形金属体，其形状配合上、下盖内部空间设成，且其相对于该口字去掉上面一横形导磁轭设有一镂空孔，且镂空孔内径有一套设在该口字去掉上面一横形导磁轭周围的环形固定框，以使板形金属体与该口字去掉上面一横形导磁轭结合，以将口字去掉上面一横形导磁轭产生的热能均匀导出。本实用新型具有将导磁轭所产生热能，以一板形金属体迅速且均匀地导出，达到最佳散热效率，装设便捷，不会占用到薄型小喇叭的有限内部空间。
文档编号H04R9/00GK201312378SQ20082013532
公开日2009年9月16日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者李秉彧 申请人:富祐鸿科技股份有限公司