扬声器箱的制作方法

文档序号:11709233阅读:228来源:国知局
扬声器箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及电声转换领域,尤其涉及一种扬声器箱。



背景技术:

随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能已多样化,其中一重要的功能便是高品质的音乐功能,而手机中的扬声器箱便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。

现有的扬声器箱主要包括壳体、收容于所述壳体内的扬声器单体、至少部分裸露于扬声器单体表面且与所述扬声器单体电性连接的导电焊盘以及用于电连接所述导电焊盘和外界的柔性电路板。所述柔性电路板只有部分收容于所述壳体内,在所述柔性电路板的出口处需要封胶处理,由于胶水占用空间大,会影响音腔体积,且所述柔性电路板折弯后为防止翘起,需要增加烫点,给结构设计造成很多限制;同时胶水会影响所述扬声器箱的外观,降低产品的品质。

因此,实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱,其用于解决现有柔性电路板出口处采用封胶处理带来的密封性能不好、外观不美观以及增加烫点带来的结构设计受限的技术问题。

为了解决上述技术问题,设计了一种扬声器箱,其包括具收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的扬声器单体、所述单体扬声器单体设有用于电性连接的单体焊盘、组配于所述壳体且与外界电性连接的导电端子以及连接所述单体焊盘和所述导电端子的柔性电路板,所述导电端子包括裸露于所述收容空间内的焊盘部,所述柔性电路板收容于所述收容空间内连接所述单体焊盘和所述焊盘部以实现所述扬声器单体与外界电性连接。

优选的,所述壳体包括围成所述收容空间的本体部及用于嵌设所述导电端子的安装部,所述本体部包括侧壁,所述侧壁围成所述收容空间,所述安装部自所述本体部的侧壁向远离所述收容空间的方向延伸形成,所述本体部还包括将所述收容空间分成第一收容腔和第二收容腔的隔板及自所述本体部的侧壁向所述第二收容腔内延伸的支撑部,所述扬声器单体收容于所述第一收容腔,所述焊盘部裸露于所述支撑部的表面。

优选的,所述导电端子还包括自所述焊盘部延伸的嵌设于所述安装部内的固定部、自所述固定部弯折延伸的且与所述安装部形状相配的夹持部、自所述夹持部向远离所述安装部方向倾斜延伸的弹性部及自所述弹性部末端延伸的接触部,所述接触部为弧形弯折结构。

优选的,所述柔性电路板包括与所述单体焊盘连接的第一部分、与所述焊盘部平行设置并固定于所述焊盘部的第二部分及连接所述第一部分和所述第二部分的第三部分,所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分一体成型设置。

优选的,所述导电端子的数量为两个,两个所述导电端子沿所述扬声器单体的宽度方向并列间隔设置,相应地,所述单体焊盘和所述第一部分的数量均为两个且两个所述单体焊盘互相对称设置。

优选的,所述导电端子与所述壳体注塑一体成型。

与现有技术相比,本实用新型提供的扬声器箱具有以下有益效果:通过将与外界电性连接的导电端子的焊盘部设于所述壳体内,使连接单体焊盘和所述焊盘部的柔性电路板位于所述壳体的收容空间内,无需在壳体上开设柔性电路板的出口,解决了现有技术打胶密封柔性电路板的出口带来的密封性能不好、外观不美观以及增加烫点带来的结构设计受限的技术问题。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的扬声器箱的一较佳实施例立体组装示意图;

图2为图1所示扬声器箱的立体分解示意图;

图3为图2所示A部分的放大结构示意;

图4为图2所示扬声器箱的壳体和导电端子组装的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的扬声器箱的一较佳实施例立体组装示意图,图2为图1所示扬声器箱的立体分解示意图,图3为图2所示A部分的放大结构示意。

本实用新型提供了一种扬声器箱100,其包括中空的壳体1、分别盖设于所述壳体1两侧的钢片2和下盖3、收容于所述壳体1内的扬声器单体5、所述扬声器单体5设有用于电性连接的单体焊盘6、组配于所述壳体1且与外界电性连接的导电端子7以及电性连接所述单体焊盘6和所述导电端子7以实现所述扬声器单体5和外界电性连接的柔性电路板9。

请结合参阅图4,为图2所示扬声器箱的壳体和导电端子组装的结构示意图。所述壳体1包括围成所述收容空间11A的本体部11及用于嵌设所述导电端子的安装部13。所述本体部11包括侧壁111、将所述收容空间11A分成第一收容腔115和第二收容腔117的隔板113及由所述侧壁111向所述第二收容腔117内延伸的支撑部119,所述侧壁111和所述隔板113相对间隔设置。所述安装部13由所述侧壁111向远离所述扬声器单体5的方向延伸形成。

所述钢片2覆盖整个所述扬声器单体5且与所述壳体1注塑成型。

所述扬声器单体5收容于所述第一收容腔115内,其包括振膜51和盆架53,所述振膜51收容于所述盆架53内且靠近所述钢片2设置。所述盆架53设有与所述振膜51的振动方向垂直设置的安装面531,所述安装面531与所述振膜51的振动方向垂直,即与所述钢片7平行。所述安装面531自所述盆架53远离所述钢片2的表面向靠近所述钢片2的表面凹陷形成。

在本实施例中,所述安装面531的数量为两个,分设于所述盆架53的两个边角处。

所述单体焊盘6设置于所述安装面531用于所述扬声器单体5电性连接。在本实施例中,所述单体焊盘6的数量为两个,分别位于两个所述安装面531,且相互对称设置。

所述导电端子7部分嵌设于所述安装部13,用于实现所述扬声器单体5与外界电性连接。所述导电端子7包括收容于所述第二收容腔117内且裸露于所述支撑部19表面的焊盘部71、自所述焊盘部71延伸且且嵌设于所述安装部13内的固定部73、自所述固定部73弯折延伸的且与所述安装部13形状相配的夹持部75、自所述夹持部75向远离所述安装部13的方向倾斜延伸的弹性部77及自所述弹性部77末端延伸的接触部79,所述接触部79为弧形弯折结构。在本实施例中,沿所述扬声器单体5的长度方向,所述安装部13开设有收容所述固定部73的通道,用于嵌设所述固定部73和固定所述导电端子7。

所述导电端子7的数量为两个,沿所述扬声器单体5的宽度方向并列设置。两个所述导电端子7和所述壳体1注塑一体成型。

所述柔性电路板9包括与所述单体焊盘6电连接的第一部分91、与所述焊盘部71平行设置并固定于焊盘部71的第二部分93以及连接所述第一部分91和所述第二部分93的第三部分95,所述单体焊盘6夹设于所述安装面531和所述第一部分91之间。在本实施例中,所述第一部分91的数量与所述单体焊盘6的数量相同,也为两个。两个所述第一部分91由所述第三部分95两端分别延伸形成。所述第二部分93与所述第一部分91位于所述第三部分95的相对侧。所述第一部分91、所述第二部分93和所述第三部分95位于同一平面且一体成型设置。

本实用新型提供的扬声器箱100具有以下有益效果:通过将与外界电性连接的导电端子7的焊盘部71设于所述壳体1内,使连接单体焊盘6和所述焊盘部71的柔性电路板9位于所述壳体1的收容空间11A内,无需在壳体1上开设所述柔性电路板9的出口,解决了现有技术打胶密封柔性电路板9的出口带来的密封性能不好、外观不美观以及增加烫点带来的结构设计受限的技术问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

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