一种背光源结构、显示面板及装置的制作方法

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光源结构、显示面板及装置。

背景技术：

随着市场对智能手机要求的不断提高，背光源作为智能手机光源的提供者，市场对其要求也越来越高。背光源整体发展趋势大致为高亮、高薄、窄边框。随着亮度的增加，其灯前温度也在增加。温度过高可能导致膜材、导光板发黄，膜材卷翘；影响背光整体品味；影响用户体验；缩短背光寿命等问题。如何快速散热已经成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种背光源结构、显示面板及装置，用以让FPC通过导热胶与背板连接，从而达到加快灯前散热的效果。

本申请实施例提供的一种背光源结构，包括背板和柔性电路板FPC，所述FPC通过导热胶连接所述背板。

由于背板的导热性能更好，因此，本申请实施例中，将FPC通过导热胶连接背板，可以达到加快灯前散热的效果。

可选地，还包括位于所述FPC之上的发光二极管LED和遮光胶带，所述遮光胶带的面向所述LED的一侧贴附有反射片。

本申请实施例通过在遮光胶带的面向LED的一侧贴附反射片，从而可以减少LED亮度损失。

可选地，还包括位于背板之上与所述LED相对的导光板，以及位于所述背光源边缘的胶框，在所述胶框的出光部内侧贴附有双面胶，用于固定所述导光板。

可选地，还包括位于所述背板之上与所述LED相对的导光板，以及位于所述背光源边缘的胶框，所述导光板在出光部设置有卡耳，所述胶框的出光部内侧设置有凹槽，所述卡耳与所述凹槽相配合，用于固定所述导光板。

可选地，还包括位于所述导光板之上的扩散头部黑条，所述反射片与所述扩散头部黑条在Y方向上呈零间隙接触，所述Y方向为与所述LED发光面相平行的方向。

本申请实施例，通过将反射片与所述扩散头部黑条在Y方向上呈零间隙接触，从而可以防止亮度不稳定，亮边等问题。

可选地，还包括位于所述导光板之上的棱镜片。

可选地，在所述导光板和所述背板之间还包括扩散片。

可选地，所述LED的发光面与所述FPC边缘之间的距离在0～0.12mm范围内。

本申请实施例提供的一种显示面板，包括本申请实施例提供的所述的背光源结构。

本申请实施例提供的一种显示装置，包括本申请实施例提供的所述的显示面板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种背光源的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种背光源的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种背光源的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种背光源结构、显示面板及装置，用以让FPC通过导热胶与背板连接，从而达到加快灯前散热的效果。

参见图1，本申请实施例提供的一种背光源结构，包括背板001和柔性电路板FPC 003，所述FPC 003通过导热胶002连接所述背板001。

由于背板的导热性能更好，因此，本申请实施例中，将FPC通过导热胶连接背板，可以达到加快灯前散热的效果。

其中，之所以能达到FPC快速散热的效果，主要是因为灯条正组以后，FPC与背光背板直接接触，若灯条不正组，则FPC与遮光胶带直接接触，而遮光胶带的散热效果远远没有背光背板(金属)的好。

可选地，还包括位于所述FPC之上的发光二极管LED和遮光胶带，所述遮光胶带的面向所述LED的一侧贴附有反射片。

本申请实施例通过在遮光胶带的面向LED的一侧贴附反射片，从而可以减少LED亮度损失。

可选地，还包括位于背板之上与所述LED相对的导光板，以及位于所述背光源边缘的胶框，在所述胶框的出光部内侧贴附有双面胶，用于固定所述导光板。

或者，可选地，还包括位于所述背板之上与所述LED相对的导光板，以及位于所述背光源边缘的胶框，所述导光板在出光部设置有卡耳，所述胶框的出光部内侧设置有凹槽，所述卡耳与所述凹槽相配合，用于固定所述导光板。

可选地，还包括位于所述导光板之上的扩散头部黑条，所述反射片与所述扩散头部黑条在Y方向上呈零间隙接触，所述Y方向为与所述LED发光面相平行的方向。

本申请实施例，通过将反射片与所述扩散头部黑条在Y方向上呈零间隙接触，从而可以防止亮度不稳定，亮边等问题。

本申请实施例通过灯条正组，让FPC通过导热胶与背板相连，从而达到快速散热的效果。进一步，在遮光胶带入光部内面贴附反射片(ESR)，其中，ESR在Y方向上与扩散头部黑条呈零间隙，因为在遮光胶带入光部内面贴附ESR，使得LED与遮光胶带上的ESR直接接触，从而在达到FPC快速散热效果的同时，还避免了因LED与遮光胶带直接接触导致的亮度大量损失、均匀度不稳定、亮边等问题的产生。

可选地，还包括位于所述导光板之上的棱镜片。

可选地，在所述导光板和所述背板之间还包括扩散片。

可选地，所述LED的发光面与所述FPC边缘之间的距离在0～0.12mm范围内。

例如，如图2所示，本申请实施例提供的一种背光源结构包括：FPC 1，遮光胶带2，LED 3，导热胶10，贴附在遮光胶带2面向LED一侧的扩散片(ESR)11，扩散头部黑条5，棱镜片6，导光板7，反射片8，背板9，胶框14，贴在胶框内侧的双面胶13。

目前常见设计为灯条反组，即FPC直接与遮光胶带接触，但是遮光胶带的导热效果远远没有背板导热效果理想。本申请通过灯条正组，使FPC通过导热胶与背板相连，从而达到加快灯前散热速度的目的。

如图3所示，若只改变灯条组装方式，其他设计不做改变，那么灯条正组时LED就会与遮光胶带直接接触(图3中未示出，图3仅是示意图，实际情况背光组装时会有压覆背光入光部的动作，会导致LED与遮光胶带直接接触)。目前所用遮光胶带几乎都为黑黑双面胶，所以若LED与遮光胶带直接接触，则会使亮度大大损失；并且，由于遮光胶带与LED在垂直于背板的方向上(简称Z方向上)有一定的间隙(gap),在组装过程中，在Z方向上压头部，使得LED与遮光胶带直接接触，不压头部，或压头部时的用力大、小等都会影响到背光源的整体均匀度。且光会通过此gap直接到达增光边缘，造成亮边的可能，其中，图3中的带箭头的线表示LED发出的光线。

本申请实施例中，在将灯条正组达到快速散热效果的同时，为避免LED与遮光胶带直接接触，在遮光胶带内面贴附ESR(图2中的11)，且ESR在平行于背板的方向(简称Y方向)上与扩散头部黑条(图2中的5)呈零间隙。使LED与ESR直接接触，因为ESR具有反射光线的作用，LED发出的光到达反射片后会再次发生反射，使光线被利用而不是被吸收，从而避免了亮度损失，均匀度不稳定，亮边等问题的产生。

另外，目前常见设计多通过FPC双面胶来固定导光板，而本申请实施例中，因为将灯条正组，LED发光面距FPC边缘预留距离需控制在0～0.12mm以内，例如可以预留0.05mm距离，图2中体现的0.05mm，既是LED发光面与FPC边缘的距离，也是LED发光面与导光板的距离，故不能用此方法来固定导光板，具体有两个原因，一个原因是目前业内胶带能加工到的最小宽度为0.35mm，而FPC多出来的宽度最多只有0.12mm，所以不可用；第二个原因是，若采用灯胶固定导光板，为了保证平整性，导光板在厚度方向需要为灯胶做让位，使得导光板光学不容易处理。因此，在本申请实施例中，在胶框出光部(图2圈内)内侧贴附双面胶(图2中的13)，导光板组装时靠出光部组装，以此方法来固定导光板。

另外，若因双面胶的贴胶面积等原因导致无法通过在胶框出光部(图2圈内)内侧贴附双面胶固定导光板，则可在导光板出光部做两个卡耳，胶框出光部内侧做凹槽相配合来固定导光板。

本申请实施例提供的一种显示面板，包括本申请实施例提供的所述的背光源结构。

本申请实施例提供的一种显示装置，包括本申请实施例提供的所述的显示面板。

例如，上述的显示装置，可以是手机、电脑、PAD、电视机等等。

综上所述，本申请实施例中公开了一种优化散热的背光源结构，背光源包括胶框，背板，反射片，导光板，扩散片，棱镜片，遮光胶带，灯条(包括柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)和发光二极管(Light Emitting Diode，LED))，导热胶。其中，灯条正组(FPC与背光源的背板接触)，让FPC通过导热胶与背板连接，同时在遮光胶带入光部内面贴附反射片(ESR)，让LED直接与ESR接触，从而达到加快灯前散热效果的同时，避免LED直接与遮光胶带接触导致亮度大量损失，均匀度不稳定、亮边等问题。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。