一种电子设备及其摄像头装饰件组装结构的制作方法

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种电子设备及其摄像头装饰件组装结构。

背景技术：

随着电子设备的不断发展，外形尺寸做得越来越小。

以手机为例，追求方便携带使得产品越做越薄，由此手机摄像头装饰圈因空间也做得越来越小，装饰件做小提升了装饰件与固定结构件装配工艺难度，无形中增加了装配、工艺成本。

传统方案如下：

方案一：

如图1所示，摄像头装饰圈011通过热熔的方式来装配在周边的固定结构件012上；热熔工艺需要热熔治具辅助，成品的一致性难以保证，通常会出现热熔不到位以及外观压伤等不良，由于摄像头装饰圈011底部的热熔柱013已热熔成“蘑菇头”形状(如图2所示)，不良现状通常是使整个组件整体降低品质要求接收亦或者通过更换摄像头装饰圈011、整个组件整体报废，这两种处理，无形中增加了成本，不利于产品成本控制。

方案二：

如图3所示，摄像头装饰圈021通过点胶再加保压的方式，装配到周边的固定结构件022上。由于点胶后胶水固化需要一定的时间(24H左右)，这就需要额外的增加一个保压的过程，此过程需要给摄像头装饰圈021一个外力，使之与周边的固定结构件022上保持在紧贴粘合的状态。

此方案需要额外的增加保压夹具进行保压；保压夹具的上模25和下模26将点胶部件夹紧，如图4所示，待点胶胶水凝固后，才能卸下保压夹具，此工艺对保压治具的一致性要求较高，一致性差通常会引起压不到位或过压压伤外观面等不良，同时点胶面积不能过小，若过小通常会造成溢胶不良。外观压伤或装饰件压合不到位不良现象，由于装饰件底部是胶水粘合，此种不良整个组件整体只能降低品质要求接收或者直接报废处理。而溢胶不良只能通过将溢出的胶水铲除，容易造成壳料划伤。无形中增加了成本，不利于产品成本控制。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种摄像头装饰件组装结构，能够降低装配工艺难度和成本。

本实用新型还提供了一种应用上述摄像头装饰件组装结构的电子设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摄像头装饰件组装结构，包括摄像头装饰件和固定结构件；所述摄像头装饰件具有第一螺纹，所述固定结构件具有同所述第一螺纹组装配合的第二螺纹。

优选的，所述第一螺纹为外螺纹，所述第二螺纹为内螺纹。

优选的，所述第一螺纹设置在所述摄像头装饰件的底部外侧周面，所述第二螺纹设置在所述固定结构件的组装孔内；

所述摄像头装饰件的中部外侧周面具有环形台阶结构的止位沉台，所述组装孔的顶部开设有同所述止位沉台配合的环形台阶结构的止位凹台。

优选的，还包括摄像头镜片，所述摄像头镜片通过双面胶固定连接于所述摄像头装饰件。

优选的，所述摄像头装饰件还具有用于旋转操作的组装工艺结构。

优选的，所述组装工艺结构为开设在所述摄像头装饰件上的组装工艺孔。

优选的，所述组装工艺孔开设在所述摄像头装饰件装镜片槽的底部。

优选的，所述组装工艺孔的数量为多个，并位于同一圆周上，且所述圆周的轴向平行于所述第一螺纹的轴向。

优选的，多个所述组装工艺孔关于所述圆周中心对称。

一种电子设备，采用上述的摄像头装饰件组装结构。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的摄像头装饰件组装结构，通过在摄像头装饰件结构上做创新，为其加入第一螺纹，对应的固定结构件上增加第二螺纹，两者通过螺纹配合紧密地锁紧在一起。

由于摄像头装饰件的第一螺纹以及固定结构件上的第二螺纹，可以在模具上直接成型，稳定性好，有效地保证产品的一致性；同时也规避了现有技术中摄像头装饰圈通过“热熔形成蘑菇头”或“点胶再加保压”来固定到周边的结构件上时，需专用“热熔治具”和“保压治具”辅助而引起的外观摄像头装饰件压合不到位、外观面压伤、溢胶等不良以及装饰件难更换问题。本实用新型技术方案结构简单，装配简易，降低装配、工艺等成本。

本实用新型还提供了一种应用上述摄像头装饰件组装结构的电子设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统方案一中摄像头装饰圈与固定结构件的装配结构示意图；

图2为传统方案一中装饰圈热熔柱热熔后形状“蘑菇头”的结构示意图；

图3为传统方案二中摄像头装饰圈与固定结构件的装配结构示意图；

图4为传统方案二中摄像头装饰圈点胶后增加保压夹具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的摄像头装饰件组装结构的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的摄像头装饰件与固定结构件间装配方式的示意图。

其中，在图1和图2中，011为摄像头装饰圈，012为摄像头装饰圈的固定结构件，013为装饰圈的热熔柱，014为摄像头镜片；

在图3和图4中，021为摄像头装饰圈，022为摄像头装饰圈的固定结构件，023为胶水粘连位置，024为摄像头镜片，025为保压夹具的上模，026为保压夹具的下模；

在图5和图6中，110为摄像头装饰件，111为第一螺纹，112为止位沉台，113为组装工艺孔；120为固定结构件，121为第二螺纹；130为摄像头镜片，131为双面胶；140为拆装工具。

具体实施方式

本实用新型公开了一种电子设备及其摄像头装饰件组装结构，能够降低装配工艺难度和成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的摄像头装饰件组装结构，包括摄像头装饰件110和固定结构件120；其核心改进点在于，摄像头装饰件110具有第一螺纹111，固定结构件120具有同第一螺纹111组装配合的第二螺纹121。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的摄像头装饰件组装结构，通过在摄像头装饰件110结构上做创新，为其加入第一螺纹111，对应的固定结构件120上增加第二螺纹121，两者通过螺纹配合紧密地锁紧在一起。

由于摄像头装饰件110的第一螺纹111以及固定结构件120上的第二螺纹121，可以在模具上直接成型，稳定性好，有效地保证产品的一致性；同时也规避了现有技术中摄像头装饰圈通过“热熔形成蘑菇头”或“点胶再加保压”来固定到周边的结构件上时，需专用“热熔治具”和“保压治具”辅助而引起的外观摄像头装饰件压合不到位、外观面压伤、溢胶等不良以及装饰件难更换问题。本实用新型技术方案结构简单，装配简易，降低装配、工艺等成本。

在本方案提供的具体实施例中，第一螺纹111为外螺纹，设置于摄像头装饰件110的外侧周面；第二螺纹121为内螺纹，开设在固定结构件120的组装孔内。以上形式便于在现有结构上直接加工或者简单改进得到，易于实现，成本不高。当然，还可以反过来，即第一螺纹111为内螺纹，第二螺纹121为外螺纹，以满足不同结构的设计需求。

作为优选，第一螺纹111设置在摄像头装饰件110的底部外侧周面，第二螺纹121设置在固定结构件120的组装孔内，即为螺纹孔；

摄像头装饰件110的中部外侧周面具有环形台阶结构的止位沉台112，其径向尺寸大于具有第一螺纹111底部，为向外凸的；组装孔的顶部开设有同止位沉台112配合的环形台阶结构的止位凹台，其结构可以参照图5所示，上述止位台配合能够起到组装到位提示的作用，也可以为摄像头装饰件110提供限位，提高其与固定结构件120组装的牢固性和可靠性；

摄像头装饰件110的顶部为其装饰部分。可以理解的是，以上底部、中部和顶部是针对图5和图6中的姿态而言，并不限定实际使用情况。

为了进一步优化上述的技术方案，止位沉台112和止位凹台的配合面也设置有螺纹结构，以增强摄像头装饰件110与固定结构件120组装的牢固性和可靠性。具体的，止位沉台112和止位凹台之间的螺纹结构应当与前述的第一螺纹111和第二螺纹121螺距相同。

本实用新型实施例提供的摄像头装饰件组装结构，还包括摄像头镜片130，该摄像头镜片130通过双面胶131固定连接于摄像头装饰件110，具体为于其装镜片槽的底部，其结构如图5所示。这种装配方式工艺简单，成本不高。

在本方案提供的具体实施例中，固定结构件120的外表面为平面，第二螺纹121的轴向垂直于该平面，以保证组装效果。当然，固定结构件120的外表面还可以是其他形状的，比如当其为球面时，第二螺纹121的轴向与该球面的一条直径共线，同样保证了组装效果。

鉴于摄像头装饰件110通常为圆环结构，直接旋拧不是很方便。因此，为了进一步优化上述的技术方案，摄像头装饰件110还具有用于旋转操作的组装工艺结构，以提高装配效率，保证组装效果。

组装工艺结构可以为摄像头装饰件110内周侧面和/或外周侧面的型面，利用手或者工具如扳手操作旋拧不，参照螺栓的头部。在本方案提供的具体实施例中，组装工艺结构为开设在摄像头装饰件110上的组装工艺孔113，将手指或者工具插入到其中转动即可，便于用力。

进一步的，组装工艺孔113开设在摄像头装饰件110装镜片槽的底部。这样一来，组装工艺孔113就在安装摄像头镜片130时被其覆盖在底部，不影响外观，其结构可以参照图5所示。组装工艺孔113贯穿装镜片槽的底部，以便于手指或者工具插入并穿过，更容易转动。

在本方案提供的具体实施例中，组装工艺孔113的数量为多个，并位于同一圆周上，且圆周的轴向平行于第一螺纹111的轴向，组装工艺孔113的轴向也就平行于第一螺纹111的轴向，从而便于用力。

作为优选，多个组装工艺孔113关于圆周中心对称，使得摄像头装饰件110在被旋拧组装时受力均匀，避免变形，提高成品率。其结构可以参照5和图6所示，两个组装工艺孔113间隔180°相对设置。进一步的，多个组装工艺孔113所在的圆周与第一螺纹111同轴，更容易转动。

下面结合具体实施例对本方案做进一步介绍：

如图5和图6所示，本方案通过在摄像头装饰件110底部加入螺纹结构(即前述第一螺纹111)，对应的固定结构件120上增加螺纹孔结构(即前述第二螺纹121)，同时在摄像头装饰件111装镜片槽的底部设计组装工艺孔113，通过拆装工具140插入到此两组装工艺孔113内转动，使两者紧密地锁紧在一起。而组装工艺孔113则在安装摄像头镜片130时被双面胶131和摄像头镜片130覆盖在底部，不影响外观。由于两者是通过螺纹锁紧连接，不需要其他专业的治具辅助装配，也不需要增加胶水点胶，为摄像头装饰件110安装以及更换方便的同时也有效地降低了装配成本和工艺成本。

本实用新型实施例还提供了一种电子设备，特别是便携电子设备，诸如手机、平板电脑等；其核心改进点在于，采用上述的摄像头装饰件组装结构。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种电子设备及其摄像头装饰件组装结构，通过在摄像头装饰件结构上做创新，在摄像头装饰件底部加入螺纹结构，对应的固定结构件上增加螺纹孔结构，两者通过螺纹紧密地锁紧在一起。由于摄像头装饰件底部的螺纹以及固定结构件上的螺纹孔结构，模具上直接成型，稳定性好，有效地保证产品的一致性；同时也规避了摄像头装饰圈通过“装饰圈通过热熔的方式”和“装饰件通过点胶再加保压的方式”来固定到周边的结构件上时，需专用“热熔治具”和“保压治具”辅助而引起的外观摄像头装饰件压合不到位、外观面压伤、溢胶等不良以及装饰件难更换问题。本专利技术方案结构简单，装配简易，降低装配、工艺等成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。