按键结构及电子设备的制作方法

文档序号:12782049阅读:636来源:国知局
按键结构及电子设备的制作方法与工艺
本实用新型涉及电子设备
技术领域
,尤其涉及一种按键结构及电子设备。
背景技术
:目前市面上现有的电子设备的按键结构设计,通常采用按键帽直接接触按键,通过按压按键帽来实现按键的功能。由于在生产该种按键结构过程中,产品的尺寸难以控制,加上后期生产组装的过程中产生的误差,存在按键很容易产生晃动而造成异响的问题。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种按键结构,旨在解决现有技术中的按键很容易产生晃动而造成异响的问题。为实现上述目的,本实用新型提出的按键结构,包括壳体和PCB板,所述壳体上设置有按键孔,所述按键孔内安装有按键帽,所述PCB板上设置有按键,所述按键与按键帽之间设置有弹性塞,所述弹性塞为空腔结构,所述弹性塞包括腔体,所述按键伸入所述腔体内,所述弹性塞的上表面高于所述按键的上表面,且所述弹性塞的上表面抵靠于所述按键帽的下表面。优选地,所述弹性塞还包括两个相对应设置的缓冲片,两个所述缓冲片与所述腔体连接,两个所述缓冲片的上表面高于所述按键的上表面,且两个所述缓冲片的上表面抵靠于所述按键帽的下表面。优选地,所述腔体包括依次连接第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,所述第一侧壁与第三侧壁平行设置,所述第二侧壁与第四侧壁平行设置。优选地,所述第一侧壁的长度大于所述第二侧壁的长度,两个所述缓冲片分别与所述第二侧壁和所述第四侧壁连接。优选地,所述按键帽包括按压部和止档部,所述按压部和所述止档部连接,所述按压部设置于按键孔内,所述止档部的两端贴紧所述壳体的内表面。优选地,所述按压部的上表面高于所述壳体的上表面。优选地,所述按键包括底座和设置在所述底座上的触碰头,所述触碰头和所述底座均设置于所述腔体内。优选地,所述弹性塞为硅胶材料制成。本实用新型还提供一种电子设备,所述电子设备包括如上所述的散按键结构。优选地,所述电子设备为电子烟,所述电子烟的所述壳体上设置的所述按键孔的数量为两个,每个所述按键孔内分别设置有一个按键帽,所述PCB板上设置的所述按键的数量为两个,两个所述按键帽与两个所述按键一一对应设置,对应设置的所述按键帽与所述按键之间均设置有一个弹性塞。本实用新型技术方案中,按键结构包括壳体和PCB板,所述壳体上设置有按键孔,所述按键孔内安装有按键帽,所述PCB板上设置有按键,所述按键与按键帽之间设置有弹性塞,所述弹性塞为空腔结构,所述弹性塞包括腔体,所述按键伸入所述腔体内,所述弹性塞的上表面高于所述按键的上表面,且所述弹性塞的上表面抵靠于所述按键帽的下表面。本实用新型的按键结构在所述按键帽与所述按键之间设置有弹性塞,所述弹性塞包括腔体,所述腔体与按键帽过盈配合,因为弹性塞具有弹性,所述弹性塞的上表面高于所述按键的上表面,且所述弹性塞的上表面抵靠于所述按键帽的下表面,使按键帽不会晃动,从而不会产生异响,同时,弹性塞的设置也改善了用户的按压手感。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型按键结构一实施例的爆炸图;图2为图1的纵向剖视图;图3为本实用新型弹性塞一实施例的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1壳体11按键孔2按键帽3弹性塞31腔体32缓冲片4按键5PCB板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种按键结构。请参照图1至图3,在本实用新型一实施例中,按键结构包括壳体1和PCB板5,所述壳体1上设置有按键孔11,所述按键孔11内安装有按键帽2,所述PCB板5上设置有按键4,所述按键4与按键帽2之间设置有弹性塞3,所述弹性塞3为空腔结构,所述弹性塞3包括腔体31,所述按键4伸入所述腔体31内,所述弹性塞3的上表面高于所述按键4的上表面,且所述弹性塞3的上表面抵靠于所述按键帽2的下表面。本实施例的按键结构在所述按键帽2与所述按键4之间设置有弹性塞3,所述弹性塞3包括腔体31,所述腔体31与按键帽2过盈配合,因为弹性塞3具有弹性,所述弹性塞3的上表面高于所述按键4的上表面,且所述弹性塞3的上表面抵靠于所述按键帽2的下表面,使按键帽2不会晃动,从而不会产生异响,同时,弹性塞3的设置也改善了用户的按压手感。在本实施例中,组装时,首先将按键4焊在PCB板5上,弹性塞3安装在按键4上,形成组件A,然后将按键帽2安装在壳体1的按键孔11内,形成组件B,最后组件A和组件B通过螺丝组固定。工作时,按压按键帽2,通过挤压弹性塞3使的按键帽2与按键4接触,实现按键4的功能。并且,所述弹性塞3还包括两个相对应设置的缓冲片32,两个所述缓冲片32与所述腔体31连接,两个所述缓冲片32的上表面高于所述按键4的上表面,且两个所述缓冲片32的上表面抵靠于所述按键帽2的下表面。所述缓冲片32的上表面比所述按键4的上表面高1mm-3mm(优先为2mm),其缓冲效果更好,同时也能满足按键帽2与按键4接触实现按键4的功能。参照图3,所述腔体包括依次连接第一侧壁(未标示)、第二侧壁(未标示)、第三侧壁(未标示)和第四侧壁(未标示),所述第一侧壁与第三侧壁平行设置,所述第二侧壁与第四侧壁平行设置。所述按键为方形结构,所述腔体结构与所述按键4的结构相适配。优选地,所述第一侧壁的长度大于所述第二侧壁的长度,两个所述缓冲片32分别与所述第二侧壁和所述第四侧壁连接。本实施例的结构简单,使安装方便。进一步地,所述按键帽2包括按压部(未标示)和止档部(未标示),所述按压部和所述止档部连接,所述按压部设置于按键孔11内,所述止档部的两端贴紧所述壳体1的内表面。所述止挡部的设置更便于按键帽2的安装,使按键帽2更稳固地安装在按键孔11内。其中,所述按压部的上表面高于所述壳体1的上表面。所述按压部的上表面高于所述壳体1的上表面,使用户按压所述按压部时的手感更好。而且,所述按压部的上表面比所述壳体1的上表面高1mm-3mm(优先为2mm)。所述按压部的上表面比所述壳体1的上表面高1mm-3mm时用户按压按键的手感更好。而且,所述按键4包括底座(未标示)和设置在所述底座上的触碰头(未标示),所述触碰头设置于所述腔体31内。所述触碰头设置在两个所述缓冲片32之间,当用户按压所述按键帽2时,通过挤压缓冲片32使按键帽2与按键4接触,实现按键4的功能。优选地,所述弹性塞3为硅胶材料制成。弹性材料制成的弹性塞3,其弹性效果好,对按键帽2具有很好的缓冲作用,同时也能满足按键帽2与按键4接触实现按键4的功能。另外,本实用新型还提供一种电子设备,所述电子设备包括如上所述的散按键4结构。该按键4结构的具体结构参照上述实施例,由于本电子设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。作为一种优选方式,所述电子设备为电子烟。所述壳体1上设置的所述按键孔11的数量为两个,每个所述按键孔11内分别设置有一个按键帽2,所述PCB板5上设置的所述按键4的数量为两个,两个所述按键帽2与两个所述按键4一一对应设置,对应设置的所述按键帽2与所述按键4之间均设置有一个弹性塞3。可以理解的是,电子烟包括如上所述的两组按键4,其中一组按键4用来增加电子烟的加热功率,另一组按键4用来减少电子烟的加热功率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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