专利名称：一种非晶态发热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种非晶态发热器。
本实用新型的优点是具有以非晶态材料作为发热材料，耗电少和发热功率高，据测试每散发1000大卡热量可以传统发热材料节电60％。还具有重量轻，重量仅是传统发热器重量的0.5％，可作为饰物悬挂和美观的优点。
所述的非晶态带材，或非晶态线材是由占总重量70％～90％的铁，占总重量1.5％～2.5％的硼，占总重量6％～8％的硅和占总重量0.5％～1％的铬所制成。所述的非晶态带材的厚度为0.01毫米～0.05毫米。所述的非晶态带材的宽度为1厘米～10厘米。所述的非晶态线材厚度为0.01毫米～0.05毫米，宽度为1毫米～3毫米。
所述的饰面为美术画面涂层，或画面防热纸。所述的绝缘板两侧边设有卡卧非晶态带材的凹槽。
如
图1所示，在绝缘板3上绕有非晶态带材2，绝缘板两侧边设有卡卧非晶态带材的凹槽4，非晶态带材以缠绕方式绕在绝缘板上，电源线1和电源线5分别连接非晶态带材的两端，用以连接电源，非晶态带材的外端面可贴有画面，绝缘板周边可置在画框中，用以挂在墙上。取暖时，接通电源即可，非晶态带材的发热温度根据非晶态带材的长短粗细测算，通常保持100～150度左右温度即可。也可根据需要在电路中设置时间控制器和温度控制器等装置用以控制该发热器的时间和温度，为传统技术，故不再累述。
如图2所示，在绝缘板一侧面设有非晶态带材，或在绝缘板两侧面设有非晶态带材，其余结构同图1，故不再累述。
如图3所示，在绝缘板上绕有非晶态线材6，或在绝缘板一侧面设有非晶态线材，或在绝缘板两侧面设有非晶态线材。非晶态线材厚度为0.01毫米～0.05毫米，宽度为1毫米～3毫米，可反复交叉缠绕，但应保证相邻两线之间或交叉点之间有绝缘材料7，以防断路，通常用在织物或地毯中，其余结构同图1，故不再累述。
总之，本实用新型以非晶态材料作为发热材料，具有耗电少和发热功率高，还具有重量轻，重量仅是传统发热器重量的0.5％，可作为饰物悬挂和美观，使用寿命长的优点，利于推广使用。
权利要求1.一种非晶态发热器，由电源线和绝缘板所组成，其特征在于在绝缘板上绕有非晶态带材，或在绝缘板一侧面设有非晶态带材，或在绝缘板两侧面设有非晶态带材，或在绝缘板上绕有非晶态线材，或在绝缘板一侧面设有非晶态线材，或在绝缘板两侧面设有非晶态线材，电源线连接非晶态带材，或非晶态线材的两端，非晶态带材，或非晶态线材的外端面设有饰面。
2.按权利要求1所述的一种非晶态发热器，其特征在于所述的非晶态带材，或非晶态线材是由占总重量70％～90％的铁，占总重量1.5％～2.5％的硼，占总重量6％～8％的硅和占总重量0.5％～1％的铬所制成。
3.按权利要求1所述的一种非晶态发热器，其特征在于所述的非晶态带材的厚度为0.01毫米～0.05毫米。
4.按权利要求1所述的一种非晶态发热器，其特征在于所述的非晶态带材的宽度为1厘米～10厘米。
5.按权利要求1所述的一种非晶态发热器，其特征在于所述的饰面为美术画面涂层，或画面防热纸。
6.按权利要求1所述的一种非晶态发热器，其特征在于所述的绝缘板两侧边设有卡卧非晶态带材的凹槽。
7.按权利要求1所述的一种非晶态发热器，其特征在于所述的非晶态线材厚度为0.01毫米～0.05毫米，宽度为1毫米～3毫米。
专利摘要本实用新型属于一种非晶态发热器，由电源线和绝缘板所组成，在绝缘板上绕有非晶态带材，或在绝缘板一侧面设有非晶态带材，或在绝缘板两侧面设有非晶态带材，或在绝缘板上绕有非晶态线材，或在绝缘板一侧面设有非晶态线材，或在绝缘板两侧面设有非晶态线材，电源线连接非晶态带材，或非晶态线材的两端，非晶态带材，或非晶态线材的外端面设有饰面。其以非晶态材料作为发热材料，具有耗电少和发热功率高，重量轻，可作为饰物悬托和美观的优点。
文档编号H05B3/20GK2571101SQ0225757
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月29日 优先权日2002年9月29日
发明者王宁然 申请人:王宁然