专利名称:一种热熔胶复合机的撒粉机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热熔胶复合机的撒粉机构，包括盛料装置机架和面料输送装置，面料输送装置包括驱动机构、传动轴和输送网带，所述输送网带绕于传动轴，输送网带包括上网带和下网带，所述上网带和下网带之间设有用于避免输送网带颤动的张紧机构，所述张紧机构包括体积可沿输送网带表面方向变化的形变部件，所述形变部件与上网带之间还设有第一挡板，所述第一挡板一端固定连接盛料装置机架，形变部件两侧分别抵触下网带和第一挡板。通过在上网带与下网带之间设置体积可变化的形变部件来调节整个输送网带的张紧力，使其处于张紧状态，有效的避免了工作过程中的颤抖现象，使得撒在其面料上的胶粉更加均匀。
【专利说明】一种热熔胶复合机的撒粉机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，更具体地说，它涉及一种热熔胶复合机的撒粉机构。
【背景技术】
[0002]热熔胶复合机属于纺织机械领域，应用于面料复合行业，作用是将两块面料粘合在一块。在其中一块面料上表面均匀的撒上胶粉，与另一块面料贴合，加热使得胶粉融化，将两块面料粘合。
[0003]面料上的胶粉均匀与否关系到后期两面料粘贴质量。现有热熔胶复合机上的撒粉机构主要包括盛料装置和面料输送装置，面料输送装置位于盛料装置下方，面料输送装置包括驱动机构、传动轴和输送网带，面料铺设在网带上，盛料装置将胶粉撒到面料上，经由网带传输到下一环节。上述撒粉机构存在以下不足:输送网带套合在传动轴外，输送网带上没有任何张紧机构，导致输送网带运转当中容易发生跳动，致使面料上的胶粉不均匀。
[0004]目前，市场上一种申请号为201420126179.0的专利文件公开了一种热熔胶复合机上的新型撒粉机构，包括盛料装置机架和面料输送装置，面料输送装置包括传动轴、输送网带和至少一个位于输送网带上方用于避免输送网带颤动的张紧机构，所述的张紧机构包括固定支架，所述固定支架中部设置有网带进出腔，所述网带进出腔上端中部开设有通孔，所述通孔上端设置有固定螺母，所述固定螺母下端面与固定支架上端面焊接固定，且固定螺母内设置有螺杆，所述螺杆下端固定设置有张紧轮架，所述张紧轮架下端穿设有轮轴，所述轮轴上穿设有张紧轮，且张紧轮外表面抵压输送网带的上端面设置。
[0005]该复合机撒粉机构虽然设置了张紧机构且其张紧机构能够自由的调节张紧力，但是其张紧结构通过螺栓拧动带动张紧轮下压网带来调节张紧力，由于网带上直接铺设有面料，张紧轮会阻碍面料在网带上的运送，其次，张紧轮下压会导致网带局部下陷，进一步影响到了面料的传送和致使面料上的胶粉不均匀情况的发生。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节张紧力的热熔胶复合机撒粉机构。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种热熔胶复合机的撒粉机构，包括盛料装置机架和面料输送装置，面料输送装置包括驱动机构、传动轴和输送网带，所述输送网带绕于传动轴，输送网带包括上网带和下网带，所述上网带和下网带之间设有用于避免输送网带颤动的张紧机构，所述张紧机构包括体积可沿输送网带表面方向变化的形变部件，所述形变部件与上网带之间还设有第一挡板，所述第一挡板一端固定连接盛料装置机架，形变部件两侧分别抵触下网带和第一挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，张紧机构结构简单、通过在上网带与下网带之间设置体积可变化的形变部件，可避免张紧机构阻碍面料在网带上的运送，由于形变部件与上网带之间设有第一挡板，当形变部件体积变大时，给予下网带一个下压的力，基于网带的柔软特性，从而调节整个输送网带的张紧力，使其处于张紧状态，有效的避免了工作过程中的颤抖现象，使得撒在其面料上的胶粉更加均匀，由于该结构调节的下网带的张紧从而改变整个输送网带的张紧力，不会引起网带局部下陷而影响到了面料的传送。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述张紧机构还包括挤压部件，所述挤压部件与形变部件通过导管相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，通过挤压部件的按压来改变形变部件的体积，操作简单方便，安全有效，便于节约使用成本。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述形变部件由若干相互连通的圆形气球构成。
[0012]通过采用上述技术方案，有若干气球组成的形变部件，结构成本较低，且气球表面较为柔软，能够保证输送网带张紧的同时避免张紧结构破坏网带表面。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述第一挡板与输送网带平行设置。
[0014]通过采用上述技术方案，与输送网带平行设置的第一挡板有利于在保护输送面料的上网带部触碰形变部件使其向下形变的同时降低挡板对于网带之间空间的占用。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述传动轴和形变部件之间还设有第二挡板，所述第二挡板与输送网带垂直设置，第一挡板与第二挡板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第二挡板的设置能够避免传动轴与形变部件接触，保护形变部件，使设备更好的运转，垂直设置的挡板能够进一步控制形变方向，以达到调节张紧力的目的。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一种热熔胶复合机的撒粉机构的结构示意图。
[0018]附图标记:1、盛料装置机架；2、传动轴；3、网带；4、驱动电机；5、形变部件；6、导管；7、挤压部件；8、第一挡板；9、第二挡板。
【具体实施方式】
[0019]参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
[0020]如图1所示，一种热熔胶复合机的撒粉机构，包括盛料装置机架I和面料输送装置，面料输送装置包括驱动机构、传动轴2和输送网带3，驱动机构为驱动电机4，其安装于盛料装置机架I侧壁，所述输送网带3绕于传动轴2，输送网带3包括上网带3和下网带3，所述上网带3和下网带3之间设有用于避免输送网带3颤动的张紧机构，所述张紧机构包括体积可沿输送网带3表面方向变化的形变部件5，所述形变部件5与上网带3之间还设有第一挡板8，所述第一挡板8 一端固定连接盛料装置机架1，形变部件5两侧分别抵触下网带3和第一挡板8。
[0021]张紧机构结构简单、通过在上网带3与下网带3之间设置体积可变化的形变部件5，可避免张紧机构阻碍面料在网带3上的运送，由于形变部件5与上网带3之间设有第一挡板8，当形变部件5体积变大时，给予下网带3 —个下压的力，基于网带3的柔软特性，从而调节整个输送网带3的张紧力，使其处于张紧状态，有效的避免了工作过程中的颤抖现象，使得撒在其面料上的胶粉更加均匀，由于该结构调节的下网带3的张紧从而改变整个输送网带3的张紧力，不会引起网带3局部下陷而影响到了面料的传送。
[0022]所述张紧机构还包括挤压部件7，所述挤压部件7与形变部件5通过导管6相连通。通过挤压部件7的按压来改变形变部件5的体积，操作简单方便，安全有效，便于节约使用成本。所述形变部件5由若干相互连通的圆形气球构成。有若干气球组成的形变部件5，结构成本较低，且气球表面较为柔软，能够保证输送网带3张紧的同时避免张紧结构破坏网带3表面。
[0023]所述第一挡板8与输送网带3平行设置。与输送网带3平行设置的第一挡板8有利于在保护输送面料的上网带3部触碰形变部件5使其向下形变的同时降低挡板对于网带3之间空间的占用。所述传动轴2和形变部件5之间还设有第二挡板9，所述第二挡板9与输送网带3垂直设置，第一挡板8与第二挡板9固定连接。第二挡板9的设置能够避免传动轴2与形变部件5接触，保护形变部件5，使设备更好的运转，垂直设置的挡板能够进一步控制形变方向，以达到调节张紧力的目的
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种热熔胶复合机的撒粉机构，包括盛料装置机架和面料输送装置，面料输送装置包括驱动机构、传动轴和输送网带，所述输送网带绕于传动轴，输送网带包括上网带和下网带，其特征在于，所述上网带和下网带之间设有用于避免输送网带颤动的张紧机构，所述张紧机构包括体积可沿输送网带表面方向变化的形变部件，所述形变部件与上网带之间还设有第一挡板，所述第一挡板一端固定连接盛料装置机架，形变部件两侧分别抵触下网带和第一挡板。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶复合机的撒粉机构，其特征在于，所述张紧机构还包括挤压部件，所述挤压部件与形变部件通过导管相连通。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶复合机的撒粉机构，其特征在于，所述形变部件由若干相互连通的圆形气球构成。4.根据权利要求3所述的一种热熔胶复合机的撒粉机构，其特征在于，所述第一挡板与输送网带平行设置。5.根据权利要求4所述的一种热熔胶复合机的撒粉机构，其特征在于，所述传动轴和形变部件之间还设有第二挡板，所述第二挡板与输送网带垂直设置，第一挡板与第二挡板固定连接。
【文档编号】B32B37-12GK204296166SQ201420766305
【发明者】石成匡 [申请人]杭州萧山凤凰纺织有限公司