专利名称：电动差速千斤顶的制作方法
技术领域：
本实用新型属千斤顶，特别涉及一种电动差速千斤顶。
技术背景我们现有的千斤顶是一种螺旋机构，由螺杆和螺母组成。该千斤顶工作行程和空回行程耗时相同、工作效率低，且只能靠人的臂力起重，费时费力。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术不足，提供一种工作效率高，起重转矩小，省时省力的一种电动差速千斤顶。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种由壳体、电机、蜗杆、蜗轮和立轴等主要部件组成的千斤顶，其特点是在立轴上在壳体上腔中活动地装一个滑移直齿轮和与立轴固定装一个直齿轮，在两个齿轮中间固定装一个电磁铁。滑移直齿轮与螺母直齿轮啮合，螺母直齿轮内螺纹与螺杆梯形螺纹啮合；直齿轮与圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮内孔固定一个滑键并穿过一个螺杆；螺杆一段没有梯形螺纹，轴向设有滑槽，滑键活动地装在滑槽中，螺杆端头装有止推轴承，止推轴承上固定一个头罩；头罩顶在被顶物体上。
本实用新型的有益效果是工作效率高，起重转矩小，省时省力，使用方便。
以下结合附图的实施例具体说明。
图1示电动差速千斤顶俯视图。
图2示图1的A-A剖视图。
图中，1-头罩；2-止推轴承；3-限位卡圈；4-轴套；5-螺杆；6-滑键；6-1-滑槽；7-圆柱齿轮；8-隔离套筒；9-螺母直齿轮；10-电机；11-联轴器；12-1、2-圆锥滚子轴承；13-蜗杆；14-立轴；15-1、2、3-轴承；16-蜗轮；17-滑移直齿轮；18-电磁铁；19-直齿轮；20-壳体；21-1、2-轴承盖具体实施方式
参照附图2，一种由壳体20、电机10、蜗杆13、蜗轮16和立轴14等主要部件组成的电动差速千斤顶。壳体20设有上腔和下腔，在下腔内固定一台电机10，电机10出轴和蜗杆13用联轴器11固定连接，蜗杆11装在圆锥滚子轴承12--1.2上，并与蜗轮16相啮合；蜗轮16固定在立轴14上，立轴14活动地装在轴承15--1.2.3中，立轴14上活动地装一个滑移直齿轮17和固定装一个直齿轮19；在两个齿轮之间固定装一个电磁铁18；滑移直齿轮17与螺母直齿轮9相啮合，螺母直齿轮9的内螺纹与螺杆5上的梯形螺纹啮合；直齿轮19与圆柱齿轮7啮合，圆柱齿轮7内孔固定一个滑键6，并穿过一个螺杆5。螺杆5一段没有梯形螺纹，轴向设有滑槽6--1，滑键6活动地装在滑槽6--1中，可上下滑动；螺杆5上端装一个止推轴承2，在止推轴承2上固定一个头罩；在圆柱齿轮7与螺母直齿轮9之间装一个隔离套筒8。齿轮7、9、17、19均装在壳体20的上腔中。
本实用新型的工作过程是这样实现的首先通过控制电路向电磁铁18供电，电磁铁18将滑移直齿轮17吸到与螺母直齿轮9相啮合位置，这时再将电机10启动运转，通过蜗杆13、蜗轮16、立轴14转动，立轴14带动滑移直齿轮17和直齿轮19同时转动，滑移直齿轮17带动螺母直齿轮9转动，通过螺母直齿轮9的内罗纹驱动螺杆5向上运动，与此同时在直齿轮19、圆柱齿轮7和滑键6的作用下，又使螺杆5转动，从而使螺杆5向下运动，当上移量大于下降量时，螺杆5向上运动，实现了差速运动，将重物顶起。卸重时，电磁铁18不工作，滑移直齿轮17在重力作用下与螺母直齿轮9分离，此时使电机10仍然旋转，通过直齿轮10、圆柱齿轮7和滑键6使螺杆5旋转，由于螺母直齿轮9的作用使螺杆5向下移动。
权利要求1.一种电动差速千斤顶，由壳体(20)、电机(10)、蜗杆(13)、蜗轮(16)和立轴(14)等组成，其特征在于a、在立轴(14)上在壳体(20)的上腔中活动地装一个滑移直齿轮(17)和与立轴(14)固定装一个直齿轮(10)，在两个齿轮中间固定装一个电磁铁(18)；b、滑移直齿轮(17)与螺母直齿轮(9)啮合，螺母直齿轮(9)的内螺纹与螺杆(5)的梯形螺纹啮合；c、直齿轮(19)与圆柱齿轮(7)相啮合，圆柱齿轮(7)内孔固定一个滑键(6)，并穿过一个螺杆(5)；d、螺杆(5)一段没有梯形螺纹，轴向设有滑槽(6-1)，滑键(6)活动地装在滑槽(6-1)中，螺杆(5)端头装有止推轴承(2)，在止推轴承上固定一个头罩(1)。
专利摘要本实用新型属千斤顶，特别涉及一种电动差速千斤顶，由壳体20、电机10、蜗杆13、蜗轮16和立轴14等组成，其特征在于a.在立轴14上在壳体20的上腔中活动地装一个滑移直齿轮17和与立轴14固定装一个直齿轮10，在两个齿轮中间固定装一个电磁铁18；b.滑移直齿轮17与螺母直齿轮9啮合，螺母直齿轮9的内螺纹与螺杆5的梯形螺纹啮合；c.直齿轮19与圆柱齿轮7相啮合，圆柱齿轮7内孔固定一个滑键6，并穿过一个螺杆5；d.螺杆5一段没有梯形螺纹，轴向设有滑槽6－1，滑键6活动地装在滑槽6－1中，螺杆5端头装有止推轴承2，在止推轴承上固定一个头罩1，工作效率高，起重转矩小，省时省力，使用方便。
文档编号B66F3/00GK2719803SQ20042003011
公开日2005年8月24日 申请日期2004年1月14日 优先权日2004年1月14日
发明者刘智成 申请人:刘智成