专利名称：预焙阳极碳块脱模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳素生产成型机上预焙阳极碳块的脱模装置。
背景技术：
成型机是碳素厂生产预焙阳极碳块的专用设备。在预焙阳极碳块成型完毕，需要将模套与成型的碳块进行分离，其脱模形式根据设备配置和空间限制各式各样。对于脱模装置的要求，最基本的就是结构简单，动作可靠、占有空间小。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种动作可靠、结构简单、操作性强、占有空间小的脱模装置，从而实现成型机上模套与预焙阳极碳块的分离。
本实用新型是这样构成的它包括提升架(4)，提升架(4)与油缸(3)的一端连接，油缸(3)的另一端与提升座(1)连接；在提升架(4)的两端吊耳上有橡胶垫(5)，在其右端有滚轮组(8)，滚轮组(8)与导向架(7)接触，导向架(7)与导向座(6)连接；导向座(6)、提升座(1)与成型机机架连接。
油缸(3)的上端通过油缸座(2)与提升座(1)铰接，油缸(3)的下端通过活塞杆杆端叉头与提升架(4)铰接。
本实用新型的工作原理是初始位为油缸(3)活塞杆伸出，提升架(4)处于最低位。当成型机工作，碳块振动成型完毕或需要将模套提起时，油缸(3)活塞杆缩回，提升架提起模套上升，模套内已成型的预焙阳极碳块在其重力的作用下留在工作台上，从而实现碳块与模套的分离。提升架(4)上升到位后，油缸(3)停止动作，成型机上的推出装置将碳块推出，碳块推出完毕，油缸(3)活塞杆伸出，提升架(4)下降，将模套放回工作台，此时提升架(4)继续下降到预定位置后，油缸(3)停止动作，完成一个工作循环。在此过程中，随着提升架(4)的升降，滚轮组(8)沿导向架(7)升降，起着导向与稳定的作用。整套动作均由设置在设备上的接近开关实行联锁控制。
本实用新型可推广应用于其他需要脱模的成型设备上。
本实用新型与现有技术相比，其优点为结构简单、操作方便、动作可靠、占有空间小。
图1为本实用新型的结构示意图，即油缸(3)活塞杆伸出、提升架(4)处于最低位的示意图；图2为图1中的A-A剖面示意图；图3为图1中的B-B剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例根据提升重量和行程选购油缸3，制作油缸座2、提升架4、导向座6、导向架7、滚轮组8等各零部件，按照图示进行如下组装首先用螺栓将油缸座2固定在提升座1上，再将提升座1用螺栓安装在设备的机架上；其次将油缸3用销轴与油缸座2连接，再将橡胶垫5用沉头螺钉与提升架4两边的吊耳固定，导向滚轮组8用螺栓固定在提升架4一边的上下安装面上，并将提升架4与油缸3的活塞杆杆端叉头铰接；然后将导向滚轮组8装入导向架7，并将导向架7的上下端面用螺栓与导向座6连接；最后将导向座6调整好位置后焊接在设备机架合适的位置上。
权利要求1.一种预焙阳极碳块脱模装置，它包括提升架(4)，其特征在于提升架(4)与油缸(3)的一端连接，油缸(3)的另一端与提升座(1)连接；在提升架(4)的两端吊耳上有橡胶垫(5)，在其右端有滚轮组(8)，滚轮组(8)与导向架(7)接触，导向架(7)与导向座(6)连接；导向座(6)、提升座(1)与成型机机架连接。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极碳块脱模装置，其特征在于油缸(3)的上端通过油缸座(2)与提升座(1)铰接，油缸(3)的下端通过活塞杆杆端叉头与提升架(4)铰接。
专利摘要本实用新型公开了一种成型机用预焙阳极碳块脱模装置，其结构为提升架(4)与油缸(3)的一端连接，油缸(3)的另一端与提升座(1)连接；在提升架(4)的两端吊耳上有橡胶垫(5)，在其右端有滚轮组(8)，滚轮组(8)与导向架(7)接触，导向架(7)与导向座(6)连接；导向座(6)、提升座(1)与成型机机架连接；油缸(3)的上端通过油缸座(2)与提升座(1)铰接，油缸(3)的下端通过活塞杆杆端叉头与提升架(4)铰接。本实用新型结构简单、操作方便、动作可靠、占有空间小，可推广应用于其他需要脱模的成型设备上。
文档编号B30B15/00GK2892458SQ200620200070
公开日2007年4月25日 申请日期2006年1月24日 优先权日2006年1月24日
发明者冯小兰 申请人:贵阳铝镁设计研究院