专利名称：一种具有电磁屏蔽功能的导电膜片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有电磁屏蔽功能的导电膜片。
背景技术：
随着现代科学技术突飞猛进的发展，电子技术得到广泛应用，各种 电器、电子设备已经遍布人类社会的各个角落。在现代电子技术给我们 带来便利的同时，也将电磁辐射带给了我们。这些电磁辐射不仅会形成 电磁干扰、产生电磁泄漏，而且还会对人们的身体健康造成危害。
为了克服电磁辐射给我们带来的危害，人们提出了电磁屏蔽理论。 所谓电磁屏蔽就是以某种材料制成的屏蔽壳体将需要屏蔽的区域封闭起 来，形成电磁隔离，其内的电磁场不能越出这一区域，而外来的辐射电 磁场不能进入这一区域。基于这一思想，人们设计出了各式各样的具有 电磁屏蔽功能的材料，其中由于木材具有强重比大、隔热、隔音性好、 加工能耗低、对环境污染小、可再生、可自然降解等优点，因此具有电 磁屏蔽功能的木基复合材料得到人们的青目表
目前，国内外研究和应用较多的电磁屏蔽木基复合材料主要包括两 大类， 一是复合型，包括表面导电型和填充型，前者是通过使木材表面 金属化来反射电磁波，后者则通过在木基复合材料填充导电或磁性材料
来达到屏蔽电磁波的目的；二是高温碳化型，木质材料或者木基复合材 料经过高温碳化后形成碳化物，作为电磁屏蔽材料使用。其中复合型木 基复合材料又以其制作简单、未改变木材性质，而得到了更广泛的应用。 表面导电型屏蔽材料通常采用化学镀、真空镀、金属熔射的方式， 使绝缘的木材表面覆盖一层导电层，以达到屏蔽电磁波的目的。填充型 屏蔽材料通常将无机导电材料填充到胶粘剂中混炼，然后与木质单元进 行热压或冷压制成导电复合材料。表面导电型屏蔽材料由于需要使用专 门的设备，并且工序复杂，因此仍然存在工艺复杂、生产周期长、加工 成本高的问题。而填充型屏蔽材料由于其屏蔽层是在现场随着复合材料本体的加工 一 并制成，其中的胶粘剂既作为屏蔽层中屏蔽材料的基体， 又作为上下两木质层之间的粘接层，如果屏蔽材料添加过多将降低作为 粘接层的粘接强度，如果屏蔽材料添加过少，又将直接影响最终的屏蔽 效果，因此填充型屏蔽材料仍然存在制作不便，其中的屏蔽层在粘接和 屏蔽两方面难以兼顾的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种具有电》兹 屏蔽功能的导电膜片，该导电膜片使用时，既可以作为夹层设置在屏蔽 复合材料内部，也可作为屏蔽复合材料的表层，因此使用方便，同时能 够很好地兼顾连接强度和屏蔽性能。
为实现上述目的，本实用新型一种具有电磁屏蔽功能的导电膜片包 括上、下表层和中间层，上、下表层均由柔性材料制成，中间层由胶粘 剂和散布在胶粘剂中的屏蔽材料构成，中间层在固化定型的同时，将上、 下表层粘接成在一起，从而形成一片状柔性整体。
进一步，所述上、下表层均由纸制成。
进一步，所述中间层中的胶粘剂由热塑性树脂和热固性树脂混合制成。
进一步，所述屏蔽材料为金属纤维或金属粉末或碳纤维。 进一步，所述屏蔽材料为铜纤维或铜粉末或不锈钢纤维。 因本实用新型导电膜片为柔性结构，不用时可巻成一巻，使用时作
为夹层粘接固定在复合材料的上、下两层结构之间或作为表层粘接在复 合材料表面即可，因此，使用方便。而作为一个单独制作的独立结构， 其上、下表层除了对中间层具有保护作用外，更重要的是可以起到提高 整个膜片力学性能的作用，因而在保证自身强度和作为夹层与上、下相 邻层之间的连接强度的情况下，允许在中间层中加入更多的屏蔽材料， 以保证较高的屏蔽效能。
附图所示为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型一种具有电磁屏蔽功能的导电膜片由上表
层l、下表层3和中间层2构成，其中上、下表层均由纸制成，中间层由 胶粘剂和屏蔽材料构成。
胶粘剂可选用固化后具有适当柔性的胶粘剂或树脂，也可选用热塑 性和热固性混合树脂。
当选用热塑性和热固性混合树脂时，因热塑性树脂具有良好的柔性， 热固性树脂固化后则具有良好的强度，因此，在将两种树脂混合时，其 配比可根据所需导电膜片的柔性和强度来确定。如选用脲醛树脂和丙烯 酸树脂时，脲醛树脂胶液的施加量可以选150g/m2，丙烯酸树脂的施加量 可以选60g/m2。
屏蔽材料可选用铜纤维、不锈钢纤维等金属纤维，也可选用碳纤维， 还可选用铜粉末、铁粉末等金属粉末。
以脲醛树脂和丙烯酸树脂作为胶粘剂为例，制作时，首先将配制好 的混合树脂胶粘剂均匀涂覆在底层纸上，然后将铜纤维通过筛网振动均 匀铺撒在胶粘剂上，覆盖上层纸并陈放适当时间后，送入压机进行压制， 制成导电膜片。
才艮据对屏蔽效能的要求，铜纤维的施加量可以是50g/m2、 100 g/m2、 200g/m2等等。
使用时，当需要制作表面导电型屏蔽复合材料时，只需将制作好的 导电膜片粘接固定在复合材料表面即可。当想要制作内部带有屏蔽层的 复合材料时，如屏蔽胶合板，只需将导电膜片铺设在相邻两木质层之间 并粘接固定即可。
以往，按常规方法制作屏蔽胶合板时，首先将胶粘剂与屏蔽材料混 炼，然后将混炼后的材料涂覆到底层木质层表面，覆盖上层木质层及其 它木质层并陈化后，利用压力机进行最后的压制定型。由于其中的屏蔽 功能由分布在屏蔽层中的屏蔽材料来实现，因此，屏蔽材料填加的越多， 其屏蔽效果将越好。但是增加屏蔽材料后，也同时增加了屏蔽材料与上 下木质层的接触面积，减少了木质层与胶粘剂接合的面积，因而随着屏 蔽材料数量的增加，屏蔽层上下相邻两木质层之间的粘接强度随之降寸t 因此，以往的屏蔽月交合板存在强度和屏蔽效果难以同时兼顾的问题
5本实用新型导电膜片通过设置由柔性材料制成的上、下表层结构， 尤其是选用纸作为上、下表层后， 一方面，表层材料自身具有一定的强 度，可以起到强化作用， 一方面，可以通过改善胶粘剂在表层材料浸润 状态，提高表层材料与胶粘剂的接合强度，因而与以往的胶合板中的屏
蔽层相比，导电膜片本身的强度得到提高；而将导电膜片作为夹层设置 在两木质层之间后，因导电膜片的上、下表层与相邻木质层相接，避免 了屏蔽材料的干扰，使导电膜片与木质层之间的粘接强度得到保试同. 时，导电膜片中的屏蔽材料设置有两柔性表层之间，避免了以往因木质 层表面不平整和翘曲而屏蔽材料分布不均匀并进而影响屏蔽效果的问 题，因此，利用本实用新型导电膜片作为夹层制作屏蔽复合材料，既可 保证屏蔽层上下相邻两层之间的连接强度，又能保证复合材料的屏蔽效 能。
权利要求1. 一种具有电磁屏蔽功能的导电膜片，其特征在于，该导电膜片包括上、下柔性表层和中间粘性屏蔽层，中间粘性屏蔽层将上、下柔性表层粘接固定，形成一片状柔性整体。
2. 如权利要求l所述的用于电磁屏蔽层的导电膜片，其特征在于，所 述上、下表层均由纸制成。
专利摘要本实用新型公开了一种具有电磁屏蔽功能的导电膜片，该导电膜片包括上、下表层和中间层，上、下表层均由柔性材料制成，中间层由胶粘剂和散布在胶粘剂中的屏蔽材料构成，中间层在固化定型的同时，将上、下表层粘接成在一起，从而形成一片状柔性整体。因导电膜片为柔性结构，不用时可卷成一卷，使用时作为夹层粘接固定在复合材料的上、下两层结构之间或作为表层粘接在复合材料表面即可，因此，使用方便。而作为一个独立结构，其上、下表层除了对中间层具有保护作用外，更重要的是可以起到提高整个膜片力学性能的作用，因而在保证自身强度和作为夹层与上、下相邻层之间的连接强度的情况下，允许在中间层中加入更多的屏蔽材料，以保证屏蔽效能。
文档编号H05K9/00GK201263288SQ20082010978
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者峰 傅, 刘志佳, 卢克阳, 张恩玖, 彭立民, 林兰英, 蔡智勇, 陈志林 申请人:中国林业科学研究院木材工业研究所