专利名称：无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锡粘连清除机构，特别是涉及一种可同自动浸锡焊接机联合作 业，大幅度提高浸锡焊的产品良率，易于实现，效率高的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机 构。
背景技术：
现代工业中，随着集成电路的广泛应用，线脚插接成为电子、机械工业中一个重要 技术。线脚插接完成后， 一般需要通过浸锡焊将线脚和线路板焊接在一起。随着对环保 要求的逐渐提高，无铅锡焊巳成为一种主流和必然趋势，但无铅锡的流动性、和浸润性 较有铅锡差很多。在线脚间距较小的情况下，锡粘连是无铅进锡焊过程中非常常见的缺 陷。很多时候，不得不进行焊后清除等补修工作，大大降低了生产效率。例如，、在压力 传感器线路板的浸锡焊中，由于在焊接过程中，采用的是无铅锡，锡流动性差，加之线 脚间距小，容易造成锡粘连，影响焊接质量，并需要后续处理。此前曾经利用重锤振荡 清除连锡，这种方式结构简单，控制也比较容易，但在使用过程中却可能造成另一种缺 陷，少锡，甚至造成焊盘在震荡过程中脱落。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种采用热风，首先提供能量将连锡部分 吹熔，在气流作用下连锡去除，而线脚及焊盘上的锡在表面张力的作用下可依然保留， 同时二次融化的锡对焊接形成再次整形的作用，提高了焊接效果，产品废品率可大大降 低的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构。
本实用新型所采用的技术方案是 一种无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，包括有内 部设置有加热器件的加热板；位于加热板上面的形成有进气口和出气口的迷宫式气道； 设置在迷宫式气道出气口一侧并与出气口连通的喷嘴；以及包在由加热板和迷宫式气道 构成的加热器的外侧的保温层。 所述的喷嘴内设置有加热棒。 所述的喷嘴的出口缝隙为0.2 0. 6mm。 所述的迷宫式气道上设置有与温度控制器相连接的热电偶。 所述的加热器件的外部还设置有高温防潮的氧化镁绝缘导热层。 还设置有用于控制迷宫式气道内气流的具有双气路的气流控制系统。 所述的气流控制系统包括有两条由调压阀、两位两通电磁阀、流量控制阀和单向 阀依次相连接构成的气路，所述的两条气路的进气端均与气源相连接，出气端均与迷宫式气道的进气口相连接。
本实用新型的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，结构简单，易于实现，便于控制， 成本低。可同自动浸锡焊接机联合作业，不增加设备节拍，效率高。使无铅焊接的缺陷 得到了根本性改善，提高了焊接效果，经热风处理后的产品质量高，可大幅度提高浸锡 焊的产品良率。
具体实施方式
以下结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型的无铅浸锡焊锡粘连热风清 除机构如何实现的。
如图1所示，本实用新型的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，包括有内部设置有加 热器件12的加热板1;位于加热板1上面的形成有进气口 14和出气口的迷宫式气道2， 迷宫式气道有利于气体温度的提高；设置在迷宫式气道2出气口一侧并与出气口连通的 喷嘴3;以及包在由加热板1和迷宫式气道2构成的加热器的外侧的保温层4。所述的喷 嘴3用不锈钢制作，喷嘴3的出口缝隙为0. 2 0. 6ram，而且在喷嘴3内设置了一根加热 棒15，用于加热喷嘴，避免气流流过喷嘴3时造成温度下降，影响热风的效果。
由于气体最终可能被加热到400度左右的温度，因此做为加热器件12的电热管的工 作环境比较恶劣，容易造成高温漏电，为了避免此问题，在电热管外部放置了高温防潮 的氧化镁绝缘导热层。
在迷宫式气道2上设置有与温度控制器相连接的热电偶13。气流温度通过连接加热
图l是本实用新型的整体结构示意图; 图2是本实用新型的气路控制示意图; 图3是本实用新型的应用实例示意图。 其巾
迷宫式气道 保温层 支架 锡炉 限位气缸 加热器件 进气口 调压阀 流量控制阀 气源器件12的温度控制器，及热电偶13等组成闭环控制回路实现自动控制， 一般气流需要 的温度范围为360 450度。
如图2所示，还设置有用于控制迷宫式气道2内气流的具有双气路的气流控制系统。 所述的气流控制系统包括有两条由调压阀16、两位两通电磁阀17、流量控制阀18和 单向阀19依次相连接构成的气路，所述的两条气路的进气端均与气源20相连接，出气 端均与迷宫式气道2的进气口 14相连接。其中， 一组气路用于待机时小气量供给以避免 加热器干烧，另一组气路用于工作气路，两组气路分别通过调压阀，和流量控制阀控制 压力和流量。工作时要求供气压力在1-5bar之间。
如图3所示，在本实施例中，将本实用新型的流量控制阀无铅浸锡焊锡粘连热风清 除机构布置于工件机械手前方，上部通过转轴5固定，下部辅助以推进气缸ll，用于在 喷热风时向前送进喷嘴3。喷嘴3的位置按下述原则调整，即将喷嘴气口距离电路板连锡 位置1 2隱范围内。
加热板1内共放置350W加热管8支，喷嘴3处放置280W加热管1支，需要保证加 热管的功率密度小于8W/cm、超过此数值，加热管寿命会降低。温度控制器选用West P8100, 喷嘴的气流缝隙选用0. 35咖。气压调整为4bar，气流温度控制在380度左右。
在焊接过程中，夹爪带着焊接工件进入锡槽进行焊接，等爬锡完成后，夹爪在气缸 带动下上提，当夹爪刚刚升起时，推进气缸ll向前送进喷嘴3，同时打开电磁阀，热气 流将粘连的锡吹熔的同时，通过气流的压力刺破粘连锡的表面，融化的锡则顺着线脚流 下，从而，实现粘连锡的清除功能。
权利要求1. 一种无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，其特征在于，包括有内部设置有加热器件(12)的加热板(1)；位于加热板(1)上面的形成有进气口(14)和出气口的迷宫式气道(2)；设置在迷宫式气道(2)出气口一侧并与出气口连通的喷嘴(3)；以及包在由加热板(1)和迷宫式气道(2)构成的加热器的外侧的保温层(4)。
2. 根据权利要求l所述的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，其特征在于，所述的喷 嘴(3)内设置有加热棒(15)。
3. 根据权利要求1所述的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，其特征在于，所述的喷 嘴(3)的出口缝隙为0. 2 0. 6腿。
4. 根据权利要求l所述的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，其特征在于，所述的迷 宫式气道(2)上设置有与温度控制器相连接的热电偶(13)。
5. 根据权利要求l所述的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，其特征在于，所述的加 热器件(12)的外部还设置有高温防潮的氧化镁绝缘导热层。
6. 根据权利要求1所述的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，其特征在于，还设置有 用于控制迷宫式气道(2)内气流的具有双气路的气流控制系统。
7. 根据权利要求6所述的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，其特征在于，所述的气 流控制系统包括有两条由调压阀(16)、两位两通电磁阀(17)、流量控制阀(19) 和单向阀(19)依次相连接构成的气路，所述的两条气路的进气端均与气源(21)相连 接，出气端均与迷宫式气道(2)的进气口 (14)相连接。
专利摘要一种无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，具有内部设置有加热器的加热板；位于加热板上面的形成有进气口和出气口的迷宫式气道；设置在迷宫式气道出气口一侧并与出气口连通的喷嘴；包在由加热板和迷宫式气道构成的加热器的外侧的保温层。喷嘴的出口缝隙为0.2～0.6mm，其内设置有加热棒。还设置有用于控制迷宫式气道内气流的具有双气路的气流控制系统两条由调压阀、两位两通电磁阀、流量控制阀和单向阀依次相连接构成的气路，两条气路的进气端均与气源相连接，出气端均与迷宫式气道的进气口相连接。本实用新型结构简单，易于实现，便于控制，成本低。可同自动浸锡焊接机联合作业，提高了焊接效果，经热风处理后的产品质量高，可大幅度提高浸锡焊的产品良率。
文档编号H05K3/34GK201295805SQ20082014362
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者吕邦英 申请人:天津容大机电科技有限公司