专利名称：履带起重机桅杆的安装方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及履带起重机领域，具体的说是涉及一种用于安装履带起重 机上桅杆的方法和装置。
背景技术：
目前的履带起重机体积大质量重，要将起重机平台上的桅杆安装就位 十分不便，通常情况下，桅杆的安装方法是通过一吊车将地面上组装好 的桅杆吊至平台上方，用另一吊车调整桅杆角度，然后就位安装。整个安 装过程对操作要求高，且耗时，为此需要一种安全、便捷、有效的安装方 法。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种履带起重机桅杆的安装方法和装 置，使履带起重机桅杆的安装更加便捷，有效，安全。 为了达到上述的目的，本发明的技术方案是 一种履带起重机桅杆的安装方法，包括如下步骤
1) 安装桅杆的臂架，使臂架底端与履带起重机平台枢轴连接，桅杆的 撑架顶端与臂架顶端连接，桅杆上设置有防倾油缸，所述防倾油缸 的缸体底端可转动的连接于桅杆的臂架，在履带起重机平台和桅杆 的撑架上分别设置定滑轮组和动滑轮组，在平台上设置巻扬，钢丝 绳一端连接巻扬，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组后连接于平 台，启动巻扬拉动桅杆的撑架并带动桅杆臂架绕枢轴转动，使桅杆 提升；
2) 巻扬拉动桅杆提升至一角度，停止巻扬工作；启动桅杆臂架上防倾 油缸，伸展活塞杆，使活塞杆的顶端与履带起重机平台连接；
3) 将防倾油缸切换为随动状态，再次启动巻扬继续提升桅杆，使桅杆
4的撑架底端到达平台上的安装位置； 4)固定桅杆的撑架于平台上，完成桅杆安装。 上述步骤l)中，所述定滑轮组和动滑轮组为一个以上同轴平行排列 的滑轮，且定滑轮组的滑轮数量与动滑轮组的滑轮数量相等。所述钢丝绳 为多次往复绕过定滑轮组和动滑轮组，最终与平台固定连接。
上述步骤l)中，所述动滑轮组到桅杆撑架底部的距离为撑架总长度 的1/3。
上述步骤l)中，所述定滑轮组安装在平台上的移动配重调节架顶端。 上述步骤2)中，桅杆提升的角度为与地面呈70。夹角。 本发明还提供一种履带起重机桅杆的安装装置，包括定滑轮组，安
装在履带起重机平台上；动滑轮组，安装在履带起重机桅杆的撑架上；巻
扬，安装在履带起重机平台上，钢丝绳一端固定连接巻扬，另一端依次绕
过定滑轮组和动滑轮组后，与平台固定连接；
所述平台与桅杆的臂架底端枢轴连接，平台上安装有二耳板，二耳板
上分别开设有油缸安装孔和撑架安装孔，通过销轴分别固定起重机桅杆上
的防倾油缸和撑架。
所述定滑轮组和动滑轮组为一个以上同轴平行排列的滑轮，且定滑轮
组数量与动滑轮组数量相等，所述钢丝绳一端固定在巻扬上，多次往复绕
过定滑轮组和动滑轮组，最终固定在平台上。
所述定滑轮组安装在履带起重机平台上的移动配重调节架顶端。 所述动滑轮组到桅杆撑架底部的距离为撑架总长度的1/3。 如上述桅杆方法和装置，借助分别安装在平台和桅杆上的定滑轮组和
动滑轮组的配合，通过巻扬将桅杆绕枢轴拉起，并先后将桅杆上的防倾油
缸及桅杆撑架固定于平台就位，最终完成桅杆安装。
本发明的安装装置中，由安装在平台上的定滑轮组和安装在桅杆撑架
上的动滑轮组之间相互配合构成传动机构，其中定滑轮组能够改变巻扬拉
力的方向，以便在拉动桅杆时获得更大的力臂，而履带起重机桅杆通常具
有很大的质量，动滑轮组能够在拉升过程中起到省力的作用；定滑轮组进
一步安装在平台上的移动配重调节架顶端，增大拉动桅杆的力臂，提高安 装作业中拉升桅杆的效率；由于桅杆质量很大，考虑到钢丝绳的抗拉强度，定滑轮组和动滑轮组设置为一个以上同轴平行排列的滑轮，且定滑轮组的 滑轮数量与动滑轮组的滑轮数量相等，通过钢丝绳在定滑轮组和动滑轮组 之间进行多次的往复绕设，并最终固定在平台上，分散每股钢丝绳上承受 的拉力，也起到分散滑轮受力的作用。 本发明的有益效果是
本发明的履带起重机桅杆安装方法，实现了将履带起重机桅杆从履带 起重机前方向后扳起并安装就位，安装过程方便快捷，减少借助吊车进行 吊装操作的次数和难度，更加安全可控，且大大节省了安装时间。
本发明的履带起重机桅杆安装装置，直接使用履带起重机平台上固有 的巻扬机构，配合少量滑轮即可完成桅杆安装，充分利用了起重机固有配 置执行安装作业，既节省成本又方便使用，并且具有结构简单，安装方便 的优点。
图l是应用本发明履带起重机桅杆安装方法安装桅杆时步骤l)状态的
示意图2是应用本发明履带起重机桅杆安装方法安装桅杆时步骤2)状态的 示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明
如图l、图2所示，本发明的履带起重机桅杆的安装装置，它包括 定滑轮组l，安装在履带起重机平台2上；动滑轮组3，安装在履带起重 机桅杆4的撑架401上；巻扬5，安装在履带起重机平台2上，钢丝绳6 的一端连接巻扬5，另一端自外侧绕过定滑轮组1，自同一侧绕过动滑轮 组3，再从内侧绕回定滑轮组l，重新从定滑轮组1外侧绕出，本实施例 中，定滑轮组1和动滑轮组3分别由同轴平行排列的3个滑轮组成，钢丝 绳6按照上述方法，依次绕过每一对滑轮，共往复绕行3次，最终与平台 2上的移动配重调节架203固定连接。
所述桅杆4的臂架402底端与平台2枢轴连接，平台2上安装有二耳板201、 202， 二耳板201、 202上分别开设有油缸安装孔2011和撑架安 装孔2021，通过销轴分别固定防倾油缸403和撑架401。
在本实施例中，所述定滑轮组1进一步安装在履带起重机平台2上的 移动配重调节架203顶端，以提高巻扬5拉动桅杆4时的力臂；
在本实施例中，所述动滑轮组3到撑架401底部的距离为撑架401 总长度的1/3。因为当动滑轮组3过于靠近撑架401底部时，桅杆l安装 好之后动滑轮组3与定滑轮组1可能会发生干涉的情况；另一方面，若动 滑轮组过于远离撑架401底部，扳起桅杆4时，钢丝绳6产生的动力臂较 小，且桅杆4安装好之后动滑轮组3位置较高，不便于钢丝绳6的拆卸。 因此本实施例中将动滑轮组3的位置取为动滑轮组3到撑架401底部距离 为总长度的1/3。
在应用上述履带起重机桅杆的安装装置安装桅杆时，具体的步骤如
下
步骤l)，如图1所示，首先安装桅杆4的臂架402，使臂架402的 底端与履带起重机平台2枢轴连接，桅杆4的撑架401顶端与臂架402 顶端连接，桅杆4上设置有防倾油缸403，所述防倾油缸403的缸体底端 可转动的连接于桅杆4的臂架402，在平台2和桅杆4的撑架401上分别 设置定滑轮组3和动滑轮组4，钢丝绳6—端连接平台2上的巻扬5，另 一端依次绕过定滑轮组3和动滑轮组4后连接于平台2，启动巻扬5拉动 桅杆4的撑架401绕枢轴转动，使桅杆4提升；
本实施例中，为了在拉动桅杆4时获得更大的力臂，定滑轮组l进一 步设置在平台2上的移动配重调节架203顶端；为了分散钢丝绳6上承受 的拉力，所述钢丝绳6在定滑轮组1和动滑轮组3之间往复绕行3次，最 终与平台2固定连接。
步骤2)，如图2所示，巻扬5拉动桅杆4提升至图2中的位置，巻 扬5停止工作，启动桅杆4的臂架402上防倾油缸403，伸展活塞杆，使 活塞杆的顶端与履带起重机的平台2连接于油缸安装孔2011;
在本实施例中，图2中桅杆4提升的角度为与地面呈70。夹角。因为 若桅杆4提升的角度过大，桅杆4与地面接近垂直，可能会发生桅杆4 向后倾翻的事故；而若桅杆4提升的角度过小，则必须相应的增大防倾油缸403的长度，以使防倾油缸403的活塞杆伸长以后能够到达平台2上的 油缸安装孔2011，提高了设备成本。步骤3)，将防倾油缸403切换为随动状态，再次启动巻扬5继续拉 动桅杆4，此时处于随动状态的使防倾油缸403活塞杆能够随着桅杆4的 运动自然收縮，直到撑架401的底端到达平台2上的撑架安装孔2021。步骤4)，在撑架安装孔2021中插入销轴，固定桅杆4的撑架401 于平台上，完成桅杆4的安装。
权利要求
1.履带起重机桅杆的安装方法，包括如下步骤1)安装桅杆的臂架，使臂架底端与履带起重机平台枢轴连接，桅杆的撑架顶端与臂架顶端连接，桅杆上设置有防倾油缸，所述防倾油缸的缸体底端可转动的连接于桅杆的臂架，在履带起重机平台和桅杆的撑架上分别设置定滑轮组和动滑轮组，在平台上设置卷扬，钢丝绳一端连接卷扬，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组后连接于平台，启动卷扬拉动桅杆的撑架并带动桅杆臂架绕枢轴转动，使桅杆提升；2)卷扬拉动桅杆提升至一角度，停止卷扬工作；启动桅杆臂架上防倾油缸，伸展活塞杆，使活塞杆的顶端与履带起重机平台连接；3)将防倾油缸切换为随动状态，再次启动卷扬继续提升桅杆，使桅杆的撑架底端到达平台上的安装位置；4)固定桅杆的撑架于平台上，完成桅杆安装。
2. 如权利要求l所述的履带起重机桅杆的安装方法，其特征是，步骤l) 中，所述定滑轮组和动滑轮组为一个以上同轴平行排列的滑轮，定滑 轮组与动滑轮组的滑轮数量相等。
3. 如权利要求2所述的履带起重机桅杆的安装方法，其特征是，步骤l) 中，所述钢丝绳为多次往复绕过定滑轮组和动滑轮组，最终与平台固 定连接。
4. 如权利要求1或2或3所述的履带起重机桅杆的安装方法，其特征是， 步骤l)中，所述动滑轮组到桅杆撑架底部的距离为撑架总长度的1/3。
5. 如权利要求1或2或3所述的履带起重机桅杆的安装方法，其特征是， 步骤l)中，所述定滑轮组安装在履带起重机平台上的移动配重调节架 顶端。
6. 如权利要求l所述的履带起重机桅杆的安装方法，其特征是，步骤2) 中，桅杆提升的角度为与地面呈70。夹角。
7. 履带起重机桅杆的安装装置，其特征在于，包括定滑轮组，安装在履带起重机平台上； 动滑轮组，安装在履带起重机桅杆的撑架上；巻扬，安装在履带起重机平台上，钢丝绳一端固定连接巻扬，另 一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组后，与平台固定连接；所述平台与桅杆的臂架底端枢轴连接，平台上安装有二耳板，二 耳板上分别开设有油缸安装孔和撑架安装孔，通过销轴分别固定起重 机桅杆上的防倾油缸和撑架。
8. 如权利要求7所述的履带起重机桅杆的安装装置，其特征是，所述定 滑轮组和动滑轮组为一个以上同轴平行排列的滑轮，且定滑轮组数量 与动滑轮组数量相等，所述钢丝绳一端固定在巻扬上，多次往复绕过 定滑轮组和动滑轮组，最终固定在平台上。
9. 如权利要求7或8所述的履带起重机桅杆的安装装置，其特征是，所 述定滑轮组安装在履带起重机平台上的移动配重调节架顶端。
10. 如权利要求7或8所述的履带起重机桅杆的安装装置，其特征是，所 述动滑轮组到桅杆撑架底部的距离为撑架总长度的1/3。
全文摘要
履带起重机桅杆的安装方法和装置，将桅杆底端与起重机平台枢轴连接，分别在起重机平台和桅杆上安装定滑轮组和动滑轮组，在平台上设置卷扬，由钢丝绳一端固定连接卷扬，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组，与平台上固定连接。卷扬通过定滑轮组和动滑轮组的传动将桅杆绕枢轴扳起，扳起过程中先后将桅杆上的防倾油缸和桅杆撑架固定在平台上的安装位置，即可完成桅杆安装。本发明安装过程便捷有效，无需吊车吊装操作，更加安全可控，节省时间。
文档编号B66C23/62GK101618837SQ20091005515
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者季雪峰, 廖虎灵, 志 张, 策 王 申请人:上海三一科技有限公司