一种高炉炉壳安装用吊具的制作方法

文档序号:8201994阅读:289来源:国知局
专利名称:一种高炉炉壳安装用吊具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种吊具,特别是涉及一种高炉炉壳安装用吊具。
背景技术
近年来,随着我国高炉炼铁领域技术的飞速发展,各大钢厂新建高炉容积越来越大,增 加了高炉安装的难度。在高炉安装中,炉壳的安装是施工的重点,也是难点,对工序有效衔 接、縮短工期起着关键作用。目前,高炉炉壳因其结构外型较大,炉壳安装需采用大型起重 机分成多带进行安装,安装时在炉壳设置多吊点,用绳索一端连接炉壳吊点,另一端与起重 机钩头直接连接进行吊装,吊装到位后在高空组对焊接。缺点在于吊装绳索拉力产生的水平 分力容易造成炉壳变形,变形后需先校正才能组对,增加了高空作业难度,既增大工人劳动 强度,又使得工期加长,成本加大,同时壳体的整体及外观质量均难以保证。

发明内容
本发明为克服上述现有技术的不足,提出一种结构简单、操作使用方便、同步性强,整 体力学性能好的一种高炉炉壳安装用吊具,吊具(1)呈等边三角形状,吊具(1)三边支撑
(6)通过角连接板(5)连接,同时在三个角连接板(5)连接有三根吊杆(4),吊杆(4) 设置缀板(3),吊杆(4)与角连接板(5)连接,吊耳(7)穿过吊杆(4)、角连接板(5) 与其连接,在吊耳(7)上设置上吊装孔(15)、下吊装孔(16),两吊装孔位置分别设双面加 强圈(8),三边支撑(6)通过连接板(9)连接拉杆(10),拉杆(10)与吊杆(4)集中连 接于三角形中心连接板(2)上,吊具整体上形成为一个稳定结构。
本发明的优点是结构简单、操作使用方便、同步性好,吊具的稳定性高、整体力学性能 好,在吊运炉壳时避免了钢丝绳拉力产生的水平分力造成炉壳变形,可高质量的完成高炉每 带炉壳安装组对,大大节约工时并减少工人劳动强度,同时也保证了高炉炉壳质量。


图1吊具平面图(正视) 图2吊具平面图(仰视) 图3吊装示意图 图4吊耳设计图五具体实施例方式
实施例一参见图1、图2、图3、图4,吊具(1)呈等边三角形状,吊具(1)三边支 撑(6)通过角连接板(5)连接,同时在三个角连接板(5)连接有三根吊杆(4),吊杆(4) 设置缀板(3),吊杆(4)与角连接板(5)连接,吊耳(7)穿过吊杆(4)、角连接板(5) 与其连接,在吊耳(7)上设置上吊装孔(15)、下吊装孔(16),两吊装孔位置分别设双面加 强圈(8),三边支撑(6)通过连接板(9)连接拉杆(10),拉杆(10)与吊杆(4)集中连 接于三角形中心连接板(2)上,吊具整体上形成为一个稳定结构。安装时,上吊绳(14)连 接起重机(17)钩头与吊具(1)吊耳(7)的上吊装孔(15),下吊绳(12)连接吊耳(7) 下吊装孔(16)与高炉炉壳(11),之后起重机(17)进行起吊,吊具(1)带动炉壳(11) 完成高炉炉壳安装。
权利要求
1、一种高炉炉壳安装用吊具,其特征在于吊具呈等边三角形状,三个角连接有三根吊杆,吊杆端部连接吊耳,在吊耳上设置两吊装孔,吊装孔分别设双面加强圈,三边支撑连接拉杆,拉杆与吊杆集中连接于三角形中心板上,整体上形成一个稳定结构。
2、 根据权利要求l所述的高炉炉壳安装用吊具,其特征在于所述的的吊具吊杆、支撑、拉 杆均是钢结构杆件。
3、 根据权利要求l所述的高炉炉壳安装用吊具,其特征在于所述的吊具中心与高炉炉壳中 心在同一垂线上。
4、 根据权利要求l所述的高炉炉壳安装用吊具,其特征在于所述的的吊具的吊耳上下吊装 孔处设置双面加强圈,同时三个吊耳与炉壳安装吊点在同一垂线上。
全文摘要
本发明涉及一种高炉炉壳安装用吊具,吊具(1)呈等边三角形状,三边支撑(6)通过角连接板(5)连接,同时在三个角连接板(5)连接有三根吊杆(4),吊杆(4)设置缀板(3),并与角连接板(5)连接,吊耳(7)穿过吊杆(4)、角连接板(5)与其连接,在吊耳(7)上设置上吊装孔(15)、下吊装孔(16),两吊装孔位置分别设双面加强圈(8),三边支撑(6)通过连接板(9)连接拉杆(10),拉杆(10)与吊杆(4)集中连接于三角形中心连接板(2)上,吊具整体上为一个稳定结构。本发明的优点是结构简单、操作方便、整体力学性能好,大大节约工时并减少工人劳动强度,并保证高炉炉壳质量。
文档编号B66C1/10GK101665211SQ20091016930
公开日2010年3月10日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者王明君, 露 韩 申请人:中国第二冶金建设有限责任公司
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