专利名称：用于贴片机的载带供料器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于贴片机的载带供料器，且更明确地说，涉及一种用于贴片机的载 带供料器，其连续且自动地将以规则的间隔保持例如半导体芯片等小电子组件且用乙烯覆 盖物密封所述组件的载带馈送到贴片机上，以用于将所述组件贴装到印刷电路板上。
背景技术：
贴片机是一种用以使用头部管口通过真空吸力拾取由供料器馈送的小组件，且以 高速度以及以高精度将所述组件贴装到印刷电路板上的设备，其中每一组件的贴装位置是 预定的。最近的电子产品/装置已在高性能和小尺寸方面得以发展。因此，需要将高密度 的组件贴装在那些电子产品/装置中。主要使用表面贴装技术(SMT)方法，而不是常规的 通孔方法来作为贴装组件的技术。SMT是一种用于将较小且高密度的组件直接贴装到印刷 电路板的表面上的方法。根据将组件馈送到贴片机的形式来分类带卷形式、盘形式和杆形 式。根据保持待馈送组件的形式来将供料器分类为带式供料器、盘式供料器和杆式供料器。 其中，带式供料器被广泛使用，因为其可以较高速度且以较大的数量馈送组件。带式供料器 使用载带，所述载带以规则的间隔保持小电子组件，且用乙烯覆盖物将其密封。在载带将例如半导体芯片等小电子组件保持在以规则间隔的间距彼此间隔开而 形成于纸质材料的带基中的接纳空间中后，载带使用乙烯覆盖物通过带缚工艺密封所保持 的组件。在载带的产品中，载带围绕卷轴而缠绕，且其在载带的一侧，在载带的长度方向上 包含以预定间隔形成的带传送孔。待安装到贴片机上的带式供料器通过锁定载带的传送孔 来以预定间距移动载带，且使乙烯覆盖物与带基分离。当乙烯覆盖物与带基分离时，接纳空 间被暴露，使得保持在接纳空间中的电子组件被贴片机的吸嘴拾取，以贴装在板上。在常规的带式供料器中，在乙烯覆盖物与载带的带基分离后，带基朝带式供料器 的前部排出，且乙烯覆盖物朝带式供料器的后部排出。因此，乙烯覆盖物在乙烯覆盖物排出 单元周围缠结。随后，产生静电，且因此发生乙烯的吸引现象。这改变了载带的间距，从而 使得难以准确地馈送组件。此外，多个带式供料器安装到贴片机上。在此情况下，当通过与 每一带式供料器中的载带分离而排出的乙烯覆盖物缠结在一起时，产生静电以对贴装组件 的工作造成许多问题。因此，导致使贴装组件的工作停止或产生有缺陷产品的严重问题。当以正常展开且平坦的状态传送载带的带基时，没有任何问题。然而，当载带上保持的电子组件的厚度较厚，或当沿着长度方向以不平且弯曲的状态传送带基时，即使电子 组件的厚度不厚，也无法将载带上保持的电子组件连续且自动地馈送到贴片机。另外，由于乙烯覆盖物粘贴到带基，因此即使在正常状态下馈送载带，也难以使乙烯覆盖物在载带的 前端与带基分离
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于贴片机的载带供料器，其基本上防止在乙烯 覆盖物与载带的带基分离且载带中所保持的组件被拾取之后，所排出的乙烯覆盖物缠结或 碰到一起时所造成的问题，使得乙烯覆盖物顺畅地排出。本发明的另一目标是提供一种用于贴片机的载带供料器，即使在异常变形的状态 下而不是在笔直平坦的状态下传送载带，所述载带供料器也正常连续且自动地馈送载带的 接纳空间中所保持的电子组件，且所述载带供料器容易在载带的前端处分离粘贴到带基的 乙烯覆盖物。根据本发明的实施例，提供一种用于贴片机的载带供料器，其连续且自动地将载 带中所保持的组件馈送到贴片机，所述载带供料器包括拾取区段，其用以使乙烯覆盖物的 一部分与载带的带基分离，使得可拾取带基中所保持的组件，其中连接到带式供料器主体 的末端的拾取区段包括带导引件，其用以紧固乙烯覆盖物的所述部分与其纵向分离的载 带的路径，且用以使带基和乙烯覆盖物在相同方向上同时一起排出，其中所述带导引件包 括刀片，其用以使乙烯覆盖物与正馈送的载带的带基纵向分离；以及乙烯覆盖物导引器， 其用以导引经分离的乙烯覆盖物。优选的是，所述载带供料器可进一步包括带供应区段，其用以将从缠绕有载带的 卷轴传送的载带供应到拾取区段，其中所述带供应区段包括导引部件，其定位在带供应区 段的上部位置处，且用以紧固并传递从带储存区段供应的载带；导引件覆盖物，其将与导引 部件连接；以及第一驱动部件，其用以产生驱动力以传送载带。优选的是，所述带供应区段可进一步包括导引销，其定位在带供应区段的前端和 后端的两侧，且用以连接导引部件与导引件覆盖物；导引凹槽，其每一者具有形成于导引件 覆盖物处的垂直长开口的形状，使得经连接的导引销可垂直移动；以及弹性部件，其用以将 导弓I件覆盖物弹性地支撑到导引部件。优选的是，所述带导引件可包括刀片，其用以使乙烯覆盖物与所供应的载带的带 基分离；钩子，其前端弯曲成“"1 ”形状，以抓住载带的前端，且因此容易使乙烯覆盖物与带 基分离；片簧，其将被安装成定位在刀片和钩子的前端下方，且用以支撑载带；以及乙烯覆 盖物导引器，其用以导引由刀片分离的乙烯覆盖物。
通过参考附图详细描述本发明的优选实施例，所属领域的技术人员将更加明白本 发明的以上和其它特征和优点，附图中图1是说明根据本发明的带式供料器的截面图；图2说明带供应区段，其中载带未插入导引部件与导引件覆盖物之间；图3说明带供应区段，其中载带插入导引部件与导引件覆盖物之间；图4是用于阐释带供应区段中导引部件与导引件覆盖物的连接关系的视图；图5说明根据本发明第一实施例的带式供料器中的拾取区段；
图6说明乙烯覆盖物通过带导引件的刀片与带基单向分离，以被排出并折叠；图7A和图7B是用于阐释乙烯覆盖物通过带导引件的刀片与带基单向分离的视 图；图8说明乙烯覆盖物通过带导引件的刀片与带基双向分离，以被排出并折叠；图9是说明图8中所示的带导引件的后侧的透视图；图10是用于阐释乙烯覆盖物通过刀片与带基双向分离的视图；图11A到图11E是用于阐释更换带储存区段中的卷轴的过程的视图；图12说明根据本发明第二实施例的带式供料器中的拾取区段；图13是说明根据第二实施例的拾取区段中的带导引件的透视图和平面图；图14是说明附接到带导引件的钩子的截面图；图15是说明片簧的各种实例的截面图。
具体实施例方式现在将参考附图在下文中更全面地描述本发明，其中展示了本发明的优选实施 例，使得所属领域的技术人员可容易实施本发明。将进一步理解，虽然在本文中可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这 些元件不应受这些术语限制。这些术语仅用以将元件彼此区分开来，而非指示相对重要性 或目的。如本文中所使用，单数形式“一”和“所述”还既定包含复数形式，除非上下文另有 明确指示。本发明涉及载带供料器，其是一种用于将电子组件自动馈送到贴片机中以将非常 小的电子组件贴装到印刷电路板上的设备(下文称为“带式供料器”)。如图1中所说明， 带式供料器一般包括带式供料器主体10 ；带储存区段30 ；带供应区段40 ；带导引区段50， 其用以导引从带供应区段40供应的载带20的移动；以及拾取区段60，其用以在从载带20 拾取载带20中所保持的电子组件之后，在相同方向上同时一起排出带基和乙烯覆盖物。本 发明最具特色的构造是拾取区段60。载带20包含接纳空间22，其以规则间隔的间距彼此间隔开而形成于由纸质材料 制成的带基21处。在例如半导体芯片等小电子组件被保持在接纳空间22中后，载带20被 乙烯覆盖物23缚住。在带基21的一侧，在围绕卷轴缠绕的载带20的长度方向上，以预定间 隔形成带传送孔24。带基21与乙烯覆盖物23沿着载带20的长度方向在所保持的电子组 件的两侧接合在一起。形成带传送孔24的部分不用乙烯覆盖物23缚住。当载带的宽度因 为所保持的组件的大小较大而变宽时，带传送孔可沿载带的长度方向形成于载带的两侧。在将供应到带式供料器的载带20中，乙烯覆盖物接合到带基21的接合部分的前 端被沿对角线切割，使得乙烯覆盖物23容易在接合部分的前端处与带基21分离。在接合部 分的前端处，载带20越过载带20的宽度方向被沿对角线切割成两半，如图7B中所示。随 后，在被切割的接合部分处，载带的接合线仅保留在与沿对角线切割的侧相对的侧。拉动乙 烯覆盖物23的力保留在接合部分处，且所述力充当使乙烯覆盖物23与带基21分离的力。在上文所述的根据本发明优选实施例的带式供料器中，带储存区段30和带供应 区段40安装在带式供料器主体10的后部，且拾取区段60安装在带式供料器主体10的前 部。带导引区段50定位在其间，且将从带供应区段40供应的载带导引到拾取区段60。
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带储存区段30可如所说明连接到带式供料器主体10的一端，或带储存区段30可 单独安装在带式供料器主体10的后部。根据本发明的实施例，带储存区段30安装在带式 供料器主体10的后端。带储存区段30包括呈板形状的卷轴固持器31、旋转杆32、第一 卷轴34和第二卷轴35。卷轴固持器31的上端通过旋转轴33连接到带式供料器主体10， 以便可围绕旋转轴33枢转。旋转杆32的中心通过铰链连接到卷轴固持器31的下端。第 一卷轴34和第二卷轴35分别安装在旋转杆32的两端。卷轴固持器31可仅安装有一个卷 轴，而不安装旋转杆32。然而，出于工作效率和生产率考虑，优选安装多个卷轴。如图2和图3中所说明，带供应区段40包括导引部件41，其用以维持从带储存 区段30移动的载带的位置；导引件覆盖物43，其连接到导引部件41 ；第一驱动部件47，其 用以产生传送载带的驱动力。带供应区段40进一步包括导引销42，其用以在带供应区段 40的前端和后端连接导引部件41与导引件覆盖物43。具有垂直长开口形状的导引凹槽44 形成于导引件覆盖物43中，使得导引件覆盖物43能够垂直移动长开口的长度那么长。如图4中所说明，导引部件41包含用以接纳待定位的弹性部件45的接纳空间。弹 性部件45定位在导引件覆盖物43的紧固部分46处。随后，当通过将导引销42插入到导 引凹槽44中而使导引件覆盖物43连接到导引部件41时，导引销42通过弹性部件45的弹 力和导引件覆盖物43的重量而定位在导引凹槽44的上端处(参看图2)。随后，当第一载 带36插在导引件覆盖物43与导引部件41之间，且第二载带37插在第一载带36上/上方 时，由于导引件覆盖物43向上上升了载带的厚度那么多，所以导引销42定位在导引凹槽44 的下端处(参看图3)。以此方式，当第一载带36和第二载带37循序堆叠在导引部件41与 导引件覆盖物43之间时，归因于导引件覆盖物43的重量和弹性部件45的弹力而将第一载 带36传送到带式供料器的拾取区段60。在第一载带36不存在后，第二载带37自动移动到 第一载带36的位置，且将载带连续供应到拾取区段60。载带挡止器48形成为在导引件覆盖物43的前端内突出。当载带被推动以插在导 引件覆盖物43与导引部件41之间时，由于所插入的载带的前端与载带挡止器48接触，所 以载带一直准确地插入以安装到带供应区段40上。用以传送载带的第一驱动部件47安装在带供应区段40中。第一驱动部件47包 括用以产生驱动力的电动机(未图示)、用以传输电动机的驱动力的传动齿轮47a、用以接 收从传动齿轮47a传输的驱动力的从动齿轮47b，以及同轴连接到从动齿轮47b且用以传送 载带的第一链轮47c。形成于第一链轮47c的圆周周围的锯齿形形状与形成于载带中的传 送孔24啮合以传送载带。电动机可为步进电动机或DC电动机，或其可按照场合需求而合 适地选择。可改变用以传输电动机的驱动力的齿轮组的构成。当本发明的技术理念得其所 用时，驱动部件可使用汽缸驱动方法而不是使用电动机，或使用凸轮来代替链轮。所属领域 的技术人员可在无任何技术难题的情况下使用等效构件来代替用以传送载带的操作机构。如图5中所说明，根据本发明第一实施例的拾取区段60安装在带式供料器主体10 的另一端中，即在带式供料器主体10的前部。拾取区段60包括带导引件61和第二驱动 部件。带导引件61使从带导引区段50供应来的载带的带基21与乙烯覆盖物23分离使得 可拾取带基21的接纳空间22中所保持的组件，且随后在相同方向上同时导引带基21和乙 烯覆盖物23，使得带基21和乙烯覆盖物23被排出。第二驱动部件产生驱动力以传送载带。 拾取区段60进一步包括带排出导引单元68。在带基21的接纳空间22中所保持的组件
7被贴片机的管口拾取后，带排出导引单元68导引带基21和乙烯覆盖物23以在相同方向上 同时排出。当以此方式排出带基21和乙烯覆盖物23时，有可能基本上解决当经分离的乙 烯覆盖物23碰到一起或缠结时产生静电的所有问题。
第二驱动部件包括用以产生驱动力的驱动电动机65、用以接收从驱动电动机65 传输来的驱动力的传动齿轮66a和66b、用以接收从传动齿轮66a和66b传输来的驱动力 的从动齿轮66c，以及同轴连接到从动齿轮66c且用以传送载带的第二链轮66d。形成于第 二链轮66d的圆周周围的锯齿形形状与形成于载带中的传送孔24啮合以传送载带。驱动 电动机可为步进电动机或DC电动机，或其可按照场合需求而合适地进行选择。图5说明 两个齿轮传动齿轮66a和66b。然而，可改变用以传输驱动电动机的驱动力的齿轮组的构 成。当本发明的技术理念得其所用时，驱动部件可使用汽缸驱动方法而不是使用电动机，或 使用凸轮来代替链轮。所属领域的技术人员可在无任何技术难题的情况下使用等效构件来 代替用以传送载带的操作机构。在安装在带供应区段40中的第一驱动部件47被驱动以使得载带被供应到拾取区 段60之后，当安装在拾取区段60中的第二驱动部件开始驱动时，第一驱动部件47被控制 以便自动停止操作。用以感测正供应的载带的第一传感器51a和51b附接到带供应区段40。用以感 测正供应的载带的第二传感器52a和52b附接到拾取区段60中的合适位置。第一传感器 51a和51b两个一装，且第二传感器52a和52b两个一装。优选的是，第一和第二传感器中 的每一者中的一者可感测已供应的第一载带36的后端，且另一者可感测将供应的第二载 带37的前端。优选的是，可包含显示器单元(未图示)，以告知由第一和第二传感器51a、 51b、52a和52b感测的结果。显示器单元可使用能够以视觉形式或听觉形式将结果告知操 作者的任何显示器单元。将描述使乙烯覆盖物23与带基21分离的方式。图6和图7A说明使乙烯覆盖物 23沿载带20的长度方向与带基21单向分离的方式。刀片62的前端沿形成于带基21和 乙烯覆盖物23上的一侧的一根接合线分离接合部分。随后，与带基21分离的乙烯覆盖物 23插入到沿带导引件61的长度方向形成的乙烯覆盖物导引器64中，且由其导引。乙烯覆 盖物23借助乙烯覆盖物导引器64的导引而传送，且在乙烯覆盖物导引器64的一部分处折 叠，以便进入带导引件61内部。(由于乙烯覆盖物23的宽度是固定的，因此当传送载带20 时，单独插入到乙烯覆盖物导引器64中且由其导引的乙烯覆盖物23被拉到带导引件61中 且自动折叠)。进入带导引件61的乙烯覆盖物23与带基21 —起被排出到带排出导引单 元68。由于接合条件在另一接合线(其形成于带基21和乙烯覆盖物23的另一侧且其未分 离)中维持，所以带基21和乙烯覆盖物23被一起排出。乙烯覆盖物导引器64需要倾斜形 成，而不是平行于带导引件61的表面上的长度方向而形成(参看图6)。图8和图9说明沿载带20的长度方向使乙烯覆盖物23与带基21双向分离的方 式。刀片62'的前端沿形成于带基21和乙烯覆盖物23上的两侧的接合线之间的中线切 割乙烯覆盖物23。随后，附接到刀片62'的底部的呈板形状的导引单元63使乙烯覆盖物 23与带基21分离。经分离的乙烯覆盖物23被插入到沿带导引件61的长度方向形成的乙 烯覆盖物导引器64'中且由其导引，以便被传送。正传送的乙烯覆盖物23以与上文所述 相同的方式折叠。在拾取载带20的接纳空间22中所保持的组件后，带基21和乙烯覆盖物23 一起被排出到带排出导引单元68。仅在安装在拾取区段60中的第二链轮66d准确地操作时，载带20才可被准确地传送。因此，优选的是，用以感测第二链轮66d的准确旋转的链轮传感器67可附接到第二 链轮66d下方或周围的合适位置。此外，优选包含控制件(未图示)，以在感测到第二链轮 66d的旋转中的任何缺陷时立即校正第二驱动部件的驱动。将参考说明缠绕两个卷轴的实例的图IlA到图IlE来描述连续且自动地供应载带 的过程。当围绕第一卷轴34缠绕的第一载带36不再存在时，通过载带供应区段40将围绕 第二卷轴35缠绕的第二载带37传送到带式供料器的拾取区段60。随后，卷轴固持器31围 绕旋转轴33旋转，且旋转杆32围绕连接到卷轴固持器31的铰链顺时针旋转，使得第二卷 轴35移动到第一卷轴34的原始位置，且因此，由缠绕有新的载带的第二卷轴35代替不具 有载带的第一卷轴34，进而将载带连续地供应到带供应区段40。卷轴固持器31连接到带式供料器主体10以便可借助旋转轴33而枢转。优选的 是，可安装呈杆形状的挡止器38，以约束卷轴固持器31的枢转范围。挡止器38包含杆38a 和导引单元38b。杆38a的一端连接到卷轴固持器31以便可枢转，且杆38a的另一端插入 到连接到带式供料器主体10的导引单元38b中以便可枢转，使得挡止器38经构造以在卷 轴固持器31枢转时在导引单元38b内滑动。随后，可依据杆38a的长度而控制挡止器38 的枢转范围。除了呈杆形状的挡止器之外，可在无任何技术难题的情况下使用可限制卷轴 固持器31的枢转范围的任何构造。带导引件61使乙烯覆盖物与正由载带导引区段50传送的载带中的带基分离，紧 固乙烯覆盖物与其分离的载带的路径，且将带基和乙烯覆盖物导引到载带排出导引单元 68。载带排出导引单元68在相同方向上同时一起排出带基和乙烯覆盖物。如图12中所说明，带导引件61的一端通过铰链连接到带式供料器主体，且其另一 端通过夹具与带式供料器主体固定在一起，以便被安装。当按照场合需求移除夹具时，带导 引件61通过使用弹簧的弹力围绕连接到带式供料器主体的铰链的铰轴枢转。图13说明根据第二实施例的拾取区段。带导引件61包括刀片62、钩子621、乙 烯覆盖物导引器64和片簧622。刀片62使乙烯覆盖物与正供应的载带的带基分离。钩子 621定位在刀片62的前部。钩子621的前端弯曲成“π ”形状。当载带被钩子621的前端抓 住时，乙烯覆盖物容易在载带的前端与带基分离。乙烯覆盖物导引器64导引被刀片62分 离的乙烯覆盖物。片簧622被安装成定位在刀片62和钩子621的前端下方。片簧622支 撑载带以与附接到带导引件61的底表面的水平板69接触。钩子621定位在刀片62的前部(S卩，钩子621定位成靠近带导引区段而不是刀 片)。钩子621的前端呈"π ”形状(参看图14)。前端中的弯曲部分的外表面局部隆起， 以加强钩子621的刚性(S卩，与图14中所说明的其它部分相比，弯曲部分的外表面被形成 为在纵向上较厚)。或者，加强板621a进一步附接到钩子前端中的弯曲部分的外表面。钩 子621的水平部分通过焊接等附接并固定到带导引件61的顶部。将钩子621的水平部分 附接和固定到带导引件61的顶部的方法可变化。片簧622向上推动载带20以使其与带导引件61下方的水平板69接触。即使在 弯曲状态下传送载带20，片簧622也使载带恢复到正常形状。片簧622的顶部呈板状。片 簧622包括支撑部件622a、块部622b和突出部622c。用以支撑片簧622的支撑部件622a定位在板下方。优选的是，支撑部件622a可由例如橡胶海绵等弹性材料制成。块部622b 紧固支撑部件622a的底部以及片簧622的两端，且由聚乙酰(POM)制成。优选的是，突出 部622c形成于块部622b的下方。突出部622c使得容易将片簧622固定在带式供料器主 体10的顶部上。因此，需要在带式供料器主体的顶部上形成用以接纳突出部622c的开口。 可以能够将片簧固定到带式供料器主体上的任何其它方法将片簧固定到带式供料器主体 的顶部上。此外，支撑部件622a和块部622b可形成于单个主体中。如图15中所说明，可以各种形状形成片簧622。可以单个板形状形成片簧622的 整个顶部(图15 (c))，或可单独安装两个片簧(即一个片簧具有凸的顶部部分，且另一个片 簧具有平坦的顶部部分)(图15(a))，或可安装连接凸的顶部部分与平坦的顶部部分的一 个片簧(图15(b))。需要安装包含凸的顶部部分的片簧，使得凸的顶部部分定位在刀片62 与钩子621的前端之间。将描述使乙烯覆盖物23与带基21分离的操作。当正由带导引区段50传送的载 带20的前端被钩子621的弯曲前端抓住时，乙烯覆盖物23与带基分离。随后，刀片62的 前端进入乙烯覆盖物23与带基21分离时所形成的空间中，沿带基21和乙烯覆盖物23的 一侧处所形成的一根接合线分离接合部分。随后，经分离的乙烯覆盖物23插入到沿带导引 件61的长度方向形成的乙烯覆盖物导引器64中且由其导引和传送。正传送的乙烯覆盖物 23在乙烯覆盖物导引器64的一部分处折叠，且进入带导引件61内部。(由于乙烯覆盖物 23的宽度是固定的，因此当传送载带20时，单独插入到乙烯覆盖物导引器64中且由其导引 的乙烯覆盖物23被拉到带导引件61中且自动折叠)。进入带导引件61的乙烯覆盖物23 与带基21 —起被排出到带排出导引单元68。由于在另一接合线(其形成于带基21和乙 烯覆盖物23的另一侧处且其未分离)中维持接合条件，所以带基21和乙烯覆盖物23 —起 被排出。乙烯覆盖物导引器64需要倾斜形成，不平行于带导引件61的表面上的长度方向 (参看图13(a)和图13(b))。如果在变形的状态下，即不是在平坦、笔直水平状态下(即，在载带的带基沿带的 长度方向朝接纳空间弯曲的状态下)传送载带，那么片簧622支撑载带，以便使带保持在载 带是平坦且笔直的正常状态。带式供料器随后能够将组件连续一致地供应到贴片机。如上文所述，在根据本发明的用于贴片机的载带供料器中，在乙烯覆盖物与载带 的带基分离且载带中所保持的组件被拾取后，带基和乙烯覆盖物在相同方向上同时一起排 出，进而基本上解决正被排出的乙烯覆盖物缠结或碰到一起时所造成的问题。因此，由于带 基和乙烯覆盖物被顺畅地排出，所以将组件准确地馈送到贴片机。这能够显著地降低生产 有缺陷产品的比率。此外，即使在异常变形的状态下传送载带的带基，即，即使在弯曲或曲线状态下， 而不是在长度方向上的笔直水平状态下传送带基，由于片簧支撑载带以便从变形状态恢复 到正常状态，所以载带的接纳空间中所保持的电子组件也被正常地、连续地且自动地馈送 到贴片机。此外，由于载带的前端被钩子抓住，所以粘贴到带基的乙烯覆盖物容易与带基分离。已使用优选的示范性实施例描述了本发明。然而，将理解，本发明的范围不限于所 揭示的实施例。相反，本发明的范围意在包含在所属领域的技术人员使用目前已知或未来 的技术和等效物的能力内的各种修改和替代布置。因此，权利要求书的范围应被赋予最广泛的解释，以便涵盖所有此类修改和类似布置。主要元件的参考数字的简要描述10 带式供料器主体20 载带21 带基22 接纳空间23:乙烯覆盖物24:传送开口30 带储存区段31 卷轴固持器32 旋转杆33 旋转轴34 第一卷轴35 第二卷轴36 第一载带37:第二载带38:挡止器38a:杆38b 导引单元40 带供应区段41 导引部件42 导引销43:导引件覆盖物44:导引凹槽45 弹性部件46 紧固部分47 第一驱动部件47a 传动齿轮47b 从动齿轮47c 第一链轮48 带挡止器50:带导引区段51a，51b 第一传感器 52a，52b 第二传感器60 拾取区段61 带导引件62，62'刀片621 钩子622 片簧63:导引单元64，64'乙烯覆盖物导引器65:驱动电动机66a，66b:传动齿轮66c 从动齿轮66d 第二链轮67:链轮传感器68:带排出导引单元
69 水平板
权利要求
一种用于贴片机的载带供料器，其连续且自动地将载带中所保持的组件供应到所述贴片机，所述载带供料器包括拾取区段，其用以使乙烯覆盖物的一部分与所述载带的带基分离，使得可拾取所述带基中所保持的所述组件，其中连接到带式供料器主体的末端的所述拾取区段包括带导引件，其用以紧固所述乙烯覆盖物的所述部分与其纵向分离的所述载带的路径且用以使所述带基和所述乙烯覆盖物在相同方向上同时一起排出，其中所述带导引件包括刀片，其用以使所述乙烯覆盖物与正馈送的所述载带的所述带基纵向分离；以及乙烯覆盖物导引器，其用以导引所述经分离的乙烯覆盖物。
2.根据权利要求1所述的载带供料器，其中所述带导引件包括刀片，其用以从正供应的所述载带的所述带基纵向地切割所述乙烯覆盖物的中间部分；导引单元，其安装在所述刀片下方，以使所述乙烯覆盖物与所述带基分离；以及 乙烯覆盖物导引器，其用以导引所述经分离的乙烯覆盖物。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的载带供料器，其进一步包括带供应区段，其用以将从缠绕有所述载带的卷轴传送来的所述载带供应到所述拾取区段，其中所述带供应区段包括导引部件，其定位在所述带供应区段的上部位置处，用以紧固并传递从带储存区段供 应的所述载带；导引件覆盖物，其与所述导引部件连接；以及 第一驱动部件，其用以产生驱动力以传送所述载带。
4.根据权利要求3所述的载带供料器，其中所述带供应区段进一步包括导引销，其定位在所述带供应区段的前端和后端的两侧，且用以连接所述导引部件与 所述导引件覆盖物。
5.根据权利要求4所述的载带供料器，其中所述带供应区段进一步包括导引凹槽，其形成于所述导引件覆盖物处，所述导引凹槽每一者具有其中插入有所述 导引销的在垂直方向上较长的长开口形状。
6.根据权利要求5所述的载带供料器，其中所述带供应区段进一步包括 弹性部件，其用以将所述导引件覆盖物弹性地支撑到所述导引部件。
7.根据权利要求3所述的载带供料器，其中所述带供应区段进一步包括 载带挡止器，其经形成以便在所述导引件覆盖物的所述前端内突出。
8.根据权利要求3所述的载带供料器，其中所述带供应区段进一步包括 第一传感器，其用以感测正供应的所述载带。
9.根据权利要求3所述的载带供料器，其中所述拾取区段进一步包括 第二传感器，其用以感测所述载带。
10.根据权利要求3所述的载带供料器，其中所述第一驱动部件包括 电动机，其用以产生所述驱动力；传动齿轮，其用以接收来自所述电动机的所传输的驱动力；从动齿轮，其用以接收来自所述驱动电动机的所述所传输的驱动力；以及第一链轮，其与所述从动齿轮同轴连接，以传送所述载带。
11.根据权利要求1或2所述的载带供料器，其中所述拾取区段进一步包括 第二驱动部件，其用以产生所述驱动力以传送所述载带，其中所述第二驱动部件包括 电动机，其用以产生所述驱动力；传动齿轮，其用以接收来自所述电动机的所述所传输的驱动力； 从动齿轮，其用以接收来自所述驱动电动机的所述所传输的驱动力；以及 第二链轮，其与所述从动齿轮同轴连接，以传送所述载带。
12.根据权利要求1或2所述的载带供料器，其中所述拾取区段进一步包括带排出导引单元，其用以导引将在拾取所述带基中所保持的所述组件后排出的所述带 基和所述乙烯覆盖物。
13.根据权利要求1或权利要求2所述的载带供料器，其中所述带导引件包括 刀片，其用以使所述乙烯覆盖物与所述所供应的载带的所述带基分离；钩子，其前端弯曲成“"1”形状，以抓住所述载带的前端，使得所述乙烯覆盖物容易与所 述带基分离；片簧，其被安装成定位在所述刀片和所述钩子的所述前端下方，且用以支撑所述载带；以及乙烯覆盖物导引器，其用以导引由所述刀片分离的所述乙烯覆盖物。
14.根据权利要求13所述的载带供料器，其中所述钩子进一步包括局部隆起或加强板，其附接到所述钩子的弯曲部分的外表面，以加强所述钩子的刚性。
15.根据权利要求13所述的载带供料器，其中所述片簧包括 顶部，其呈板形状；支撑部件，其定位在所述板下方以支撑所述片簧；块部，其用以紧固所述支撑部件的底部和所述片簧的两端；以及突出部，其形成于所述块部下方。
16.根据权利要求1或权利要求2所述的载带供料器，其中所述载带包括 所述乙烯覆盖物结合到所述带基的结合部分的前端，其被沿对角线切割。
全文摘要
本发明提供一种用于贴片机的载带供料器，其连续将以规则的间隔保持小电子组件且由乙烯覆盖物密封的载带供应到所述贴片机以将所述组件贴装到印刷电路板上。所述贴片机的所述载带供料器包括拾取区段，其用以使乙烯覆盖物的一部分与所述载带的带基分离，使得可拾取所述带基中所保持的所述组件，其中连接到带式供料器主体的末端的所述拾取区段包括带导引件，其用以紧固所述乙烯覆盖物的所述部分与其纵向分离的所述载带的路径且用以使所述带基和所述乙烯覆盖物在相同方向上同时一起排出，其中所述带导引件包括刀片，其用以使所述乙烯覆盖物与正馈送的所述载带的所述带基纵向分离；以及乙烯覆盖物导引器，其用以导引所述经分离的乙烯覆盖物。
文档编号H05K13/02GK101835370SQ201010126769
公开日2010年9月15日 申请日期2010年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者金光植 申请人:金光植