专利名称：矿用罐笼脱钩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及罐笼防坠器的防坠试验技术，尤其涉及一种矿用罐笼脱钩装置。
背景技术：
在矿井建设及生产中，为保证罐笼防坠器的可靠性，需要进行罐笼防坠器的防坠 试验，以防止罐笼防坠器在实际使用中出现安全事故。罐笼防坠器的防坠试验过程包括两种脱钩试验罐笼的空载脱钩试验和重载脱钩试验。现有技术中，进行脱钩试验时，罐笼通过钢丝绳绑牢挂在空中，脱钩时，用气割割 断钢丝绳，罐笼掉下，对防坠器进行检验。现有技术存在的缺陷在于钢丝绳在切割过程中，产生弹性拉伸，造成罐笼行程不 准，达不到瞬间脱钩的目的。这样不仅浪费时间、材料，而且存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型提供一种矿用罐笼脱钩装置，用以克服现有技术中脱钩试验无法达到 瞬间脱钩，且浪费时间、材料，存在安全隐患等缺陷。本实用新型提供一种矿用罐笼脱钩装置，包括力臂、用于牵拉所述力臂的牵拉件 及用于悬挂罐笼的挂钩；所述挂钩包括直角钩头；所述直角钩头包括纵部和横部；所述力臂的一端连接所述牵拉件，另一端活动连接所述直角钩头的纵部；所述力 臂连接所述直角钩头的一端的端头为拨齿；所述拨齿在所述力臂未受所述牵拉件牵拉作用的状态下，与所述直角钩头的纵部 平行，所述拨齿的齿头竖直朝下；在所述力臂受所述牵拉件牵拉作用的状态下，所述拨齿的 齿头从所述直角钩头的横部与纵部的交接处开始，沿所述直角钩头的横部移动。如上所述的矿用罐笼脱钩装置，其中，所述牵拉件只要是能对力臂施力的零件即 可，优选地，可为钢丝绳。所述力臂的另一端可通过连接部连接所述直角钩头的纵部，所述 连接部可为铰轴。本实用新型提供的矿用罐笼脱钩装置通过力臂及其拨齿，使矿用罐笼脱钩装置直 角钩头与罐笼顶部丁字铁在原地发生脱离，完成瞬间脱钩动作，提高了试验安全性。并且， 避免了现有技术中割断钢丝绳导致的材料浪费，且节约了时间。
图1为本实用新型实施例提供的矿用罐笼脱钩装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的矿用罐笼脱钩装置中挂钩的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的矿用罐笼脱钩装置应用时的一种状态示意3[0017]图4为本实用新型实施例提供的矿用罐笼脱钩装置应用时的另一种状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。本实用新型提供的矿用罐笼脱钩装置运用杠杆原理，通过力臂实现罐笼的脱钩， 达到安全、节约的目的。以图1-图4为例对本实用新型进行说明。如图1所示，矿用罐笼脱钩装置包括挂钩1、力臂2及牵拉件3。其中，挂钩1用于悬挂罐笼10 (参见图3、图4)。如图2所示，挂钩1包括直角钩 头4，直角钩头4包括纵部5和横部6。牵拉件3为钢丝绳，连接在力臂2的一端，用于牵拉力臂2，对力臂2施力。力臂2的另一端通过连接部8与直角钩头4的纵部5相连接。连接部8为铰轴。如图1所示，力臂2连接直角钩头4的一端的端头为拨齿7。力臂2在牵拉件3的作用下，绕连接部8转动。相应地，拨齿7也可绕连接部8移动。如图3所示，拨齿7在力臂2未受牵拉件3牵拉作用的状态下，与直角钩头4的纵 部5平行，拨齿7的齿头竖直朝下；如图4所示，在力臂2受牵拉件3牵拉作用的状态下，拨 齿7的齿头从直角钩头4的横部6与纵部5的交接处开始，沿直角钩头4的横部6移动。使用矿用罐笼脱钩装置前，应检查矿用罐笼脱钩装置的各部件是否良好，以及直 角钩头4与力臂2之间的相对运动是否灵活。使用时，先将矿用罐笼脱钩装置及罐笼10运送至IOOOmm左右的高度。具体地，将 连接楔形钩头与罐笼10上部丁字铁9的销子拆掉，将矿用罐笼脱钩装置与楔形钩头连接， 开动提升绞车将矿用罐笼脱钩装置及罐笼10上提IOOOmm左右，罐笼10 丁字铁9直接挂在 矿用罐笼脱钩装置的直角挂钩4上，如图3所示。然后，试验人员沿方向X拉动与力臂2连接的牵拉件3。如图4所示，在杠杆原理 作用下，拨齿7沿方向Y移动，矿用罐笼脱钩装置通过前头的拨齿7将丁字铁9推出直角挂 钩4的横部6，使丁字铁9与矿用罐笼脱钩装置脱钩，同时直角挂钩4及力臂2沿方向Z移 动，罐笼10在原悬挂位置掉下，从而保证罐笼10脱钩下降的行程不变，提高了安全性。罐 笼10掉下后，防坠器发生制动作用。矿用罐笼脱钩装置使用完毕后应进行防腐，防止长时间搁置发生腐蚀。上述实施例提供的矿用罐笼脱钩装置通过力臂及其拨齿，使矿用罐笼脱钩装置直 角钩头与罐笼顶部丁字铁在原地发生脱离，完成瞬间脱钩动作，提高了试验安全性。并且， 避免了现有技术中割断钢丝绳导致的材料浪费。矿用罐笼脱钩装置实际试用过程中，还为 矿山建设生产有效节约了时间。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
4尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求1.一种矿用罐笼脱钩装置，其特征在于，包括力臂、用于牵拉所述力臂的牵拉件及用 于悬挂罐笼的挂钩；所述挂钩包括直角钩头； 所述直角钩头包括纵部和横部；所述力臂的一端连接所述牵拉件，另一端活动连接所述直角钩头的纵部；所述力臂连 接所述直角钩头的一端的端头为拨齿；所述拨齿在所述力臂未受所述牵拉件牵拉作用的状态下，与所述直角钩头的纵部平 行，所述拨齿的齿头竖直朝下；在所述力臂受所述牵拉件牵拉作用的状态下，所述拨齿的齿 头从所述直角钩头的横部与纵部的交接处开始，沿所述直角钩头的横部移动。
2.根据权利要求1所述的矿用罐笼脱钩装置，其特征在于，所述牵拉件为钢丝绳。
3.根据权利要求1或2所述的矿用罐笼脱钩装置，其特征在于，所述力臂的另一端通过 连接部连接所述直角钩头的纵部。
4.根据权利要求3所述的矿用罐笼脱钩装置，其特征在于，所述连接部为铰轴。
专利摘要本实用新型公开了一种矿用罐笼脱钩装置，包括力臂、用于牵拉所述力臂的牵拉件及用于悬挂罐笼的挂钩；所述挂钩包括直角钩头；所述直角钩头包括纵部和横部；所述力臂的一端连接所述牵拉件，另一端活动连接所述直角钩头的纵部；所述力臂连接所述直角钩头的一端的端头为拨齿；所述拨齿在所述力臂未受所述牵拉件牵拉作用的状态下，与所述直角钩头的纵部平行，所述拨齿的齿头竖直朝下；在所述力臂受所述牵拉件牵拉作用的状态下，所述拨齿的齿头从所述直角钩头的横部与纵部的交接处开始，沿所述直角钩头的横部移动。通过力臂及其拨齿，使矿用罐笼脱钩装置直角钩头与罐笼顶部丁字铁完成瞬间脱钩动作，避免了材料浪费，且节约了时间。
文档编号B66B5/00GK201873399SQ201020532310
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者冯旭东, 徐根全, 施云峰, 李强, 王军 申请人:中煤第三建设(集团)有限责任公司三十工程处