专利名称：密封构造体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封构造体。更详细而言，其涉及一种提供电子机器或连接器的防水构造的密封构造体。
背景技术：
最近，行动电话等电子机器或汽车用电线束等中所使用的防水连接器正朝向小型化进展，同时其也要求更高的防水功能。为了使由多空间构成的电子机器具有防水功能，必须使构成各个空间的外罩具有气密性，并由挠性基板等电性连接各空间之间。在此种情况下，以往提案有一种在隔开各空间的外罩的壁面上设置端子，并由布线材料连接这些端子间的方法、以及使布线材料通过外罩的壁面，通过粘接剂等填埋布线材料和外罩之间所产生的间隙的方法。然而，关于在外罩壁面设置端子的方式，其会有机器大型化的问题。通过粘接剂等填埋布线材料和外罩之间所产生的间隙的方法，将带来分解、再度组装困难的问题。因此，以往如图8所示，提案有一种在挠性布线基板上一体成形密封构件的方式 (专利文献1、2)。在图8至图10所示的方式中，套筒形状的密封构件300与挠性布线基板100—体成形。该密封构件300如图10所示，安装在外罩200中所设置的插穿孔210。而且，设于挠性布线基板100两端的连接器120与外罩200内的电零件互相电性连接。另外，密封构件300的形状、以及插穿设于外罩200的挠性布线基板100的插穿孔 210的形状以及大小，可根据配置在挠性布线基板100前端的连接器120(端子)的形状而加以决定。原因在于连接器120必须经由外罩200的插穿孔210而插入至外罩200内。尤其，由于最近的技术变革，多信息的传递变得必要而不可缺，并且由于多接脚化 (multi-pin)显著等的背景下，设置在挠性布线基板100端部的连接器120将成大型化。结果，如图9所示，密封构件300的宽度Z相比于挠性布线基板100的宽度Y不得不大幅变大。因此，将带来以下问题。S卩，如图10所示，当从箭头方向将密封构件300插入于外罩200的插穿孔210时， 未存在挠性布线基板100的密封构件300的两侧(长边方向的两端)并未进入插穿孔210， 其在图上下方发生大幅变形，因而带来难以插入的问题。并且，在强制压挤插入的情况下，密封构件300将经变形而被插入，因此会有使防水性能降低的危险性。
技术背景文献专利文献专利文献1 日本专利特开2004-214927号公报专利文献2 日本专利特开2003-142836号公报
发明内容
(发明要解决的问题)本发明针对以上问题，其目的在于提供一种可易于进行将密封构件插入到外罩的插入孔的操作并可发挥密封构件的良好密封性能的密封构造体。(解决技术问题的技术方案)为了实现上述目的，本发明密封构造体由如下构成外罩，设有挠性布线基板插穿的插穿孔；以及套筒形状的橡胶状弹性材料制的密封构件，一体成形于所述挠性布线基板， 用于密封所述插穿孔和所述挠性布线基板的间隙；所述密封构造体的特征在于，在一体成形所述密封构件之处，在挠性布线基板的一部分设置有突出部。(发明的效果)本发明具有以下记载的效果。根据本发明第1方面的密封构造体，可容易进行将密封构件插入到外罩的插入孔的操作，并可发挥密封构件的良好密封性能。并且，根据本发明第2方面的密封构造体，在密封构件的剖面形状为矩形的方式中，可抑制长边方向的两端部在插入时的变形。更进一步，根据本发明第3方面的密封构造体，在密封构件的剖面形状为矩形的方式中，可确实抑制宽度方向的两端部在插入时的变形，同时产生于密封构件的面压整面将形成均勻，因此密封性良好，并可提高防水性能。更进一步，根据本发明第4方面的密封构造体，突出部的机械强度可充分承受插入阻力。更进一步，根据本发明第5方面的密封构造体，可抑制在密封构件和挠性基板之间所产生剥离的问题。更进一步，根据本发明第6方面的密封构造体，其可适用于对称形状的密封构造体。更进一步，根据本发明第7方面的密封构造体，其可适用于非对称形状的密封构造体。更进一步，根据本发明第8方面的密封构造体，其可适用于使用铜糊以制作印刷布线层的密封构造体。更进一步，根据本发明第9方面的密封构造体，其可适用于对铜箔进行蚀刻以制作印刷布线层的密封构造体。更进一步，根据本发明第10方面的密封构造体，其可适用于在挠性布线基板的端部安装有连接器的密封构造体。更进一步，根据本发明第11方面的密封构造体，其可适用于在挠性布线基板的端部安装有宽度比挠性布线基板宽度大的连接器的密封构造体。
更进一步，根据本发明第12方面的密封构造体，其可适用于密封构件为套筒形状彼此间的组合的密封构造体。更进一步，根据本发明第13方面的密封构造体，其可适用于密封构件为套筒形状和框体形状的组合的密封构造体。
图1是适用本发明的密封构造体被安装在外罩前的俯视图。图2是图1的B-B剖视图。图3是表示将图1的密封构造体插入于外罩的插入孔的状态下的图。图4(a)是表示将突出部设在挠性布线基板两侧的方式的图，图4(b)是表示将突出部设在挠性布线基板一侧的方式的图。图5(a)是表示突出部由构成挠性布线基板的基座基板和铜箔层所形成的方式的图，图5(b)是表示突出部由构成挠性布线基板的基座基板所形成的方式的图。图6(a)是表示本发明的密封构造体的密封面压的状态的图，图6(b)是表示背景技术的密封构造体的密封面压的状态的图。图7是表示本发明的另一实施例的密封构件由套筒形状和框体形状加以组合的密封构造体的图。图8是背景技术的密封构造体被安装在外罩前的俯视图。图9是图8的A-A剖视图。图10是表示将图8的密封构造体插入于外罩的插入孔的状态下的图。符号说明1挠性布线基板2 外罩3密封构件11突出部12连接器13基座基
14印刷布线层。
具体实施例方式以下，说明本发明的实施方式。以下，根据图1至图7，说明用于实施本发明的最佳方式。本发明的密封构造体的基本方式如图1、图2以及图3所示，具有外罩2，设有由挠性布线基板1插穿的插穿孔21 ；以及套筒形状的橡胶状弹性材料制的密封构件3，一体成形在该挠性布线基板1，用于密封插穿孔21和挠性布线基板1的间隙；其中，在一体成形该密封构件3的位置处，在挠性布线基板1的一部分设置有突出部11。并且，该密封构件3的截面形状因为设在片状挠性布线基板1的关系而呈大致矩形形状。但是，如图2所示，从密封性以及安装性的观点而言，将长边方向的两端部31、31
5形成圆弧形状。而且，该突出部11为存在至密封构件3的长边方向的两端部31、31附近的方式。更进一步，该突出部11如图1以及图3的虚线所示，存在至密封构件3的轴方向的两端部32、32附近。结果，突出部11存在于密封构件3的长边方向以及轴方向的大致整体范围，同时突出部11为整体被埋设在密封构件3中的方式。因此，可使突出部11的机械强度充分承受插入阻力，同时可避免密封构件3和挠性基板1之间产生剥离的问题。另外，如图4(a)所示，突出部11可为设在挠性布线基板1的两侧的方式，也可如图4(b)所示为只设在挠性布线基板1的一侧的方式。一般而言，挠性布线基板1具备有以下构造。S卩，在由聚酰亚胺、聚酰胺、聚酯、液晶聚合物等弹性材料构成的基座基板13的一面，可粘接固定使用银糊或将铜箔141蚀刻后的印刷布线层14。其次，在该印刷布线层1的表面上形成用于保护表面的绝缘层。该绝缘层被称为覆盖膜(top coat)，可使用醇酸树脂。因此，如图5(a)所示，在对铜箔141进行蚀刻而形成印刷布线层14的情况下，突出部11可由基座基板13和形成有印刷布线层14的铜箔层141形成、或由加上绝缘层而成的层构成。并且，如图5(b)所示，在使用银糊而形成印刷布线层14的情况下，突出部11可由基座基板13形成、或由加上绝缘层而成的层构成。更进一步，如图1所示，在挠性布线基板1的端部安装有连接器12。而且，设有该连接器12处的宽度X、V为大于挠性布线基板1的宽度Y的方式。因此，在未设置突出部11的情况下(背景技术的情况下)，则将如图6 (b)所示，密封构件3的两侧未存在挠性布线基板1的区域将必然地以较宽广范围存在。结果，如图6(b)的箭头所示，在密封构件3中，存在挠性布线基板1处的面压将提高，而未存在挠性布线基板1处的面压将降低，导致密封构件3整体的密封面压呈现不均的状态。另一方面，在设有突出部11的情况下，则如图6(a)所示，可形成与在密封构件3 整体存在有挠性布线基板1时同样的状态，因此可如图6(a)的箭头所示，保持密封构件3 整体的均勻密封面压。并且，密封构件3当然可如图1所示，适用为套筒形状间的组合，但也可如图7所示，适用为套筒形状的密封构件3和框体形状的密封构件4的组合。当然，本发明只适用于外罩设有插穿孔的套筒形状的密封构件3。密封构件1的材质可使用胺甲酸乙酯橡胶、硅氧橡胶、含氟橡胶、天然橡胶等各种的橡胶状弹性体，但从粘接性/成形性的观点而言，最好使用自粘接性液状橡胶。另外，本发明并不受限于用于实施上述发明的最佳方式，在不脱离本发明要旨下当然可采用其它各种的构成。
权利要求
1.一种密封构造体，由如下构成外罩O)，设有挠性布线基板(1)插穿的插穿孔 (21)；以及套筒形状的橡胶状弹性材料制的密封构件(3)，一体成形于所述挠性布线基板 (1)，用于密封所述插穿孔和所述挠性布线基板(1)的间隙；所述密封构造体的特征在于，在一体成形所述密封构件C3)之处，在挠性布线基板(1)的一部分设置有突出部(11)。
2.根据权利要求1所述的密封构造体，其特征在于， 所述密封构件(3)的剖面形状为大致矩形。
3.根据权利要求1或2所述的密封构造体，其特征在于，所述突出部(11)存在至所述密封构件⑶的宽度方向的两端部(31)、(31)附近。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封构造体，其特征在于，所述突出部(11)存在至所述密封构件(3)的轴方向的两端部(32)、(32)附近。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的密封构造体，其特征在于， 所述突出部(11)整体被埋设在所述密封构件C3)之中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封构造体，其特征在于， 所述突出部(11)被设置在所述挠性布线基板(1)的两侧。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的密封构造体，其特征在于， 所述突出部(11)仅被设置在所述挠性布线基板(1)的一侧。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的密封构造体，其特征在于，所述突出部(11)由构成所述挠性布线基板(1)的基座基板(1 所形成。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的密封构造体，其特征在于，所述突出部(11)由构成所述挠性布线基板(1)的基座基板(13)和用于形成印刷布线层(14)的铜箔层(141)所形成。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的密封构造体，其特征在于， 在所述挠性布线基板(1)的端部安装有连接器(12)。
11.根据权利要求10所述的密封构造体，其特征在于，设有所述连接器(12)处的宽度(X)、(X’ )比其它所述挠性布线基板⑴的宽度⑴大。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的密封构造体，其特征在于， 所述密封构件( 为套筒形状彼此间的组合。
13.根据权利要求1至11中任一项所述的密封构造体，其特征在于， 所述密封构件( 为套筒形状和框体形状的组合。
全文摘要
本发明提供一种可易于进行将密封构件插入于外罩的插入孔的操作并且同时可发挥密封构件的良好密封性能的密封构造体。本发明的密封构造体由如下构成外罩，设有挠性布线基板插穿的插穿孔；以及套筒形状的橡胶状弹性材料制的密封构件，一体成形于所述挠性布线基板，用于密封所述插穿孔和所述挠性布线基板的间隙；所述密封构造体的特征在于，在一体成形所述密封构件之处，在挠性布线基板的一部分设置有突出部。
文档编号H05K1/02GK102265720SQ201080003764
公开日2011年11月30日 申请日期2010年4月26日 优先权日2009年6月25日
发明者宫嶋庆一, 林隆浩 申请人:Nok株式会社