一种底板压紧装置的制作方法

文档序号:8190171阅读:321来源:国知局
专利名称:一种底板压紧装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种底板压紧装置,尤其是涉及一种适用于狭小空间的底板压紧装置。
背景技术
开关磁阻控制器在用于水冷的煤矿设备如采煤机等系统时,为了使得控制器中功率器件的损耗热量尽快散掉,控制器的散热底板必须要和水冷面紧密压接。现有的控制器散热底板在狭小的腔体内,一般只能采用螺栓进行多点的压紧。但 采煤机中间箱内空间狭小,如果顶板又无开口,多点压紧很难操作。尤其是中间和后端的压紧,要使用螺钉紧定,没有特殊的工具基本也不可能完成。许多情况由于空间因素,中间部位甚至没有可靠地压紧。造成控制器散热不利,影响了控制器的可靠运行,增加了控制器的故障率。尤其是造成功率器件的加速老化,大大缩短了功率器件的使用寿命。即使有些中部采用螺栓紧固的方式,由于空间狭小拆装也非常困难,不利于设备维护。即使采用辅助的办法,如在散热底板后端采取斜面推入挤压,前端部分使用螺钉压紧。虽然能够解决控制器散热底板的压紧,但由于控制器底板中部没有直接压紧力,两边的压紧传递到中间也已经比较弱了,所以关键的中间部位并未得到有效压紧。控制器散热效果得不到有效地保障。

实用新型内容为解决上述技术问题,本实用新型提供的底板压紧装置采用水平拧紧方式代替现有的垂直拧紧方式,以实现在狭小空间的底板压紧需求。本实用新型提供的底板压紧装置,包括滑动调节装置A和固定在待压紧底板上的静斜块B,其中,所述滑动调节装置A包括蜗杆A-1、涡轮滑块A-3、调节栓头A-4、外壳A-5 ;涡轮滑块A-3置于滑动调节装置A内,涡轮滑块A-3的斜面与静斜块B的斜面贴合;蜗杆A-I位于外壳A-5外的一端设置有调节栓头A-4,蜗杆A-I的另一端水平穿过外壳A-5、涡轮滑块A-3与外壳A-5内壁连接。滑动调节装置A中蜗杆A-I与外壳A-5内壁连接部分设置有含油轴衬A_2。滑动调节装置A安装在腔体侧壁上相应的位置,静斜块B固定在待压紧底板需要位置。调节栓头A-4拧紧,使得涡轮滑块A-3向右运动,挤压静斜块B产生向下的压力,从而压紧散热底板;调节栓头A-4拧松,使得涡轮滑块A-3向左运动,静斜块B压力卸除。滑动调节装置A内部采用涡轮蜗杆结构,被调节的涡轮滑块A-3有自紧力,不会自动松脱。本实用新型对待压紧底板采用了一种新的压紧装置,该装置将普通的垂直拧紧方式变成了水平拧紧,能够在狭小空间使用普通的螺丝刀、扳手等工具进行压紧和松动操作,实现了狭小空间的底板压紧需求。
图I为本实用新型底板压紧装置的主结构示意图;图2为本实用新型底板压紧装置中滑动调节装置的剖面图;图3为本实用新型底板压紧装置应用于压紧开关磁阻控制器的散热底板的主结构示意图;图4为本实用新型底板压紧装置应用于压紧开关磁阻控制器的散热底板的使用 示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的底板压紧装置,如图I所示,包括滑动调节装置A和固定在待压紧底板C上的静斜块B,其中,滑动调节装置A,如图2所示,包括蜗杆A-I、A-2含油轴衬、涡轮滑块A-3、调节栓头A-4、外壳A-5 ;涡轮滑块A-3置于滑动调节装置A内,涡轮滑块A-3的斜面与静斜块B的斜面贴合;蜗杆A-I位于外壳A-5外的一端设置有调节栓头A-4,蜗杆A-I的另一端水平穿过外壳A-5、涡轮滑块A-3与外壳A-5内壁连接。本实用新型提供的底板压紧装置,采用涡轮蜗杆结构,使得被调节的涡轮滑块A-3具有自紧力,不会自动松脱。调节栓头A-4拧紧,可以使得涡轮滑块A-3按箭头方向向右运动,此时涡轮滑块A-3的斜面与静斜块B的斜面这两个斜面的运动使得静斜块B受到向下的压力,从而使得待压紧底板C被压紧;调节栓头A-4拧松,涡轮滑块A-3按箭头方向向左运动,此时涡轮滑块A-3的斜面作用于静斜块B的斜面的压力卸除,静斜块B及待压紧底板C组成的整体部件可以从右边方向抽出。本实用新型对待压紧底板C采用了一种新的压紧装置,该装置将普通的垂直拧紧方式变成了水平拧紧,能够在狭小空间使用普通的螺丝刀、扳手等工具进行压紧和松动操作,实现了狭小空间的底板压紧需求。如图2所示,上述滑动调节装置A中蜗杆A-I与外壳A-5内壁连接部分可以设置有含油轴衬A-2,使得调节栓头A-4转动调节较为容易。上述滑动调节装置A安装在腔体侧壁上相应的位置,如可以使用螺钉固定。上述静斜块B固定在待压紧底板C需要位置,如可以使用螺钉固定在待压紧底板C的如端、后端或中部。本实用新型提供的底板压紧装置可以应用于开关磁阻控制器中,用于实现控制器的散热底板与水冷面的紧密压接,此时待压紧底板C为开关磁阻控制器的散热底板C-I,如图3所示。如图4所示,开关磁阻控制器I被安装在一个狭小的中间箱2空间,使用螺栓固定开关磁阻控制器I中部是无法操作的。但如果开关磁阻控制器I散热底板中部左右两侧采用本实用新型提供的底板压紧装置(如图4中的压紧装置3),后端采用楔形斜面和固定的“ r”挤压方式,再加上前端的螺栓压紧,这时开关磁阻控制器I就被彻底压紧,确保开关磁阻控制器I散热底板面和水冷面的完全可靠结合。应用于该实用新型,能够解决狭小的腔体内开关磁阻控制器I散热底板的可靠压紧,有利于开关磁阻控制器I散热,能够提高开关磁阻控制器I的可靠运行,减少开关磁阻控制器I故障,增加了开关磁阻控制器I的使用寿命O本实用新型提供的底板压紧装置,还可以应用于其他空间狭小需要压紧应用的场
口 O最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。··
权利要求1.一种底板压紧装置,包括滑动调节装置(A)和固定在待压紧底板上的静斜块(B),其特征在于,所述滑动调节装置(A)包括蜗杆(A-1)、涡轮滑块(A-3)、调节栓头(A-4)、外壳(A-5);涡轮滑块(A-3)置于滑动调节装置(A)内,涡轮滑块(A-3)的斜面与静斜块(B)的斜面贴合;蜗杆(A-I)位于外壳(A-5)外的一端设置有调节栓头(A-4),蜗杆(A-I)的另一端水平穿过外壳(A-5)、涡轮滑块(A-3)与外壳(A-5)内壁连接。
2.根据权利要求I所述的底板压紧装置,其特征在于,滑动调节装置(A)中蜗杆(A-I)与外壳(A-5)内壁连接部分设置有含油轴衬(A-2)。
3.根据权利要求I所述的底板压紧装置,其特征在于,滑动调节装置(A)安装在腔体侧壁上相应的位置,静斜块(B)固定在待压紧底板需要位置。
4.根据权利要求I所述的底板压紧装置,其特征在于,滑动调节装置(A)内部采用涡轮 蜗杆结构。
专利摘要本实用新型涉及一种底板压紧装置,包括滑动调节装置(A)和固定在待压紧底板上的静斜块(B),其中,所述滑动调节装置(A)包括蜗杆(A-1)、涡轮滑块(A-3)、调节栓头(A-4)、外壳(A-5);涡轮滑块(A-3)置于滑动调节装置(A)内,涡轮滑块(A-3)的斜面与静斜块(B)的斜面贴合;蜗杆(A-1)位于外壳(A-5)外的一端设置有调节栓头(A-4),蜗杆(A-1)的另一端水平穿过外壳(A-5)、涡轮滑块(A-3)与外壳(A-5)内壁连接。本实用新型采用水平拧紧方式代替现有的垂直拧紧方式,实现了狭小空间的底板压紧需求。
文档编号H05K7/20GK202488945SQ201120553610
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者刘文田 申请人:北京中纺锐力机电有限公司
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