专利名称：预制构件吊装工具式吊梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程预制构件，具体地说涉及一种预制构件吊装工具式吊
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背景技术：
预制构件建筑是建筑产业化、工业化发展的必然结果，预制外墙、阳台、楼梯等构件通过吊装就位到相应部位后通过节点加固组成完整建筑，为便于产业化发展，预制构件设计中各吊装点位需要尽量统一在一定模数，目前，公知的吊装工具无法满足此需要。
发明内容·本实用新型的目的是为了克服上述背景技术存在的不足，提供一种结构简单、装配方便、够吊运符合一定模数的多种竖向结构构件的预制构件吊装工具式吊梁。本实用新型是这样实现的预制构件吊装工具式吊梁，其特征在于它包括主梁、用于加固主梁的竖梁，所述主梁上表面对称设置两个用于连接吊设备的吊耳，所述主梁下表面焊接有吊装梁，所述吊装梁上设有吊装孔。所述主梁为120a工字钢，长度为2米至5米。所述竖梁为厚IOmm的Q235钢板,所述竖梁以550mm为间距焊接于主梁凹槽中。所述吊耳为厚20mm的Q235钢板焊接于主梁的上端。所述吊耳上设有起吊孔,所述起吊孔为直径50mm的圆孔。所述吊装梁为厚20mm、长度与主梁相同的钢板，焊接于主梁底端。所述吊装孔为直径50mm的圆孔。本实用新型结构简单，使用方便，由于吊装孔按一定模数设置间距，可以吊装建筑工程的部分或者全部竖向预制构件，具有很好的通用性，能有效提高预制构件吊装安全性和组装效率。
图I为本实用新型结构示意图。图中1-主梁、2-竖梁、3-吊耳、4-起吊孔、5-吊装梁、6-吊装孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
实施例本实施例涉及预制构件吊装工具式吊梁，它包括长度为2米至5米以120a工字钢制成的主梁I、以550mm为间距焊接于主梁I凹槽中的竖梁2，竖梁2为厚IOmm的Q235钢板，用于对主梁进行加固。主梁I上表面对称设置两个用于连接吊装设备的厚20mm的Q235钢板制成的吊耳3，吊耳3上设有直径为50mm的起吊孔4，主梁I下表面焊接有长度与主梁I相同且厚度为20mm的吊装梁5，吊装梁5与主梁I平行，吊装梁5上设有直径为50mm的吊装孔6，吊装孔6之间的间距根据竖向预制构件吊点模数进行设置。
使用时，先计算出被吊竖向预制构件的重心位置，再将被吊竖向预制构件挂接于吊装孔6上，使其重心线与起吊线重合，防止偏心受力，然后用吊车或者塔吊平稳起吊，将竖向预制构件吊装到位。
权利要求1.预制构件吊装工具式吊梁，其特征在于它包括主梁(I)、用于加固主梁(I)的竖梁(2 )，所述主梁(I)上表面对称设置两个用于连接吊设备的吊耳(3 )，所述主梁(I)下表面焊接有吊装梁(5)，所述吊装梁(5)上设有吊装孔(6)。
2.根据权利要求I所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在于所述主梁(I)为120aエ字钢，长度为2米至5米。
3.根据权利要求I所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在于所述竖梁(2)为厚IOmm的Q235钢板，所述竖梁(2)以550mm为间距焊接于主梁(I)凹槽中。
4.根据权利要求3所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在于所述吊耳(3)为厚20mm的Q235钢板焊接于主梁(I)的上端。
5.根据权利要求3所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在于所述吊耳(3)上设有起吊孔(4)，所述起吊孔(4)为直径50mm的圆孔。
6.根据权利要求5所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在于所述吊装梁(5)为厚20mm、长度与主梁(I)相同的钢板，焊接于主梁(I)底端。
7.根据权利要求6所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在于所述吊装孔(6)为直径50mm的圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种预制构件吊装工具式吊梁，其特征在于它包括主梁、用于加固主梁的竖梁，所述主梁上表面对称设置两个用于连接吊设备的吊耳，所述主梁下表面焊接有吊装梁，所述吊装梁上设有吊装孔，所述吊装孔按一定模数设置间距。本实用新型能够吊装符合一定模数的多种竖向结构构件，增强稳定性与通用性，有效提高了预制构件吊装安全性和工作效率，结构简单，便于推广。
文档编号B66C1/10GK202575670SQ20112057123
公开日2012年12月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者楼永良, 吴海涛, 李聪 申请人:中天建设集团有限公司