专利名称：预制构件吊装工具式吊架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉 及建筑工程预制构件，具体地说涉及一种建筑工程预制构件吊装エ具式吊架。
背景技术：
预制构件建筑是建筑产业化、エ业化发展的必然结果，预制外墙、阳台、楼梯等构件通过吊装就位到相应部位后通过节点加固组成完整建筑，为便于产业化发展，预制构件设计中各吊装点位应尽量统ー在一定模数，而现阶段的吊装工具并不能满足这个要求。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述背景技术存在的不足，提供ー种结构简单、装配方便、能能够吊运符合一定模数的多种平面结构构件的建筑工程预制构件吊装工具式吊架。本实用新型是这样实现的预制构件吊装工具式吊架，其特征在于它包括两根平行布置的主梁、用于连接主梁的横梁，所述主梁上端设有用于连接起吊设备的吊耳，所述主梁下端设有吊装板，所述吊装板上设有吊装孔，所述吊装孔按一定模数设计间距。所述主梁为120aエ字钢，长度为2米至5米。所述横梁为120aエ字钢，所述横梁以I. 5米为间距垂直连接两根主梁。所述吊耳为厚20mm的Q235钢板焊接于主梁的上端。所述吊耳上设有起吊孔,所述起吊孔为直径50mm的圆孔。所述吊装板为厚20mm、长400mm的钢板。所述吊装孔为直径50mm的圆孔。本实用新型结构简单，使用方便，吊装孔按一定模数设计间距，可以吊装建筑工程的部分或者全部平面预制构件，具有很好的通用性，能有效提高预制构件吊装安全性和组装效率。
图I为本实用新型的使用结构示意图。图中1_主梁、2_横梁、3-吊耳、4_起吊孔、5-吊装板、6_吊装孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例进ー步说明本实用新型。实施例本实施例涉及ー种预制构件吊装工具式吊架，它包括两根平行布置的主梁1，其度为2米至5米，用连接主梁I的横梁2以I. 5米为间距垂直连接两根主梁，主梁I和横梁2均为120aエ字钢，主梁I上端焊接有厚20mm的Q235钢板制成的用于连接起吊设备的吊耳3，吊耳3上设有直径为50mm的起吊孔4，在每根主梁I下端焊接有厚20mm、长400mm的钢板制成的吊装板5，吊装板5与主梁I平行，所述吊装板5上设有直径为50mm的 吊装孔6，吊装孔6之间的间距根据平面预制构件吊点模数进行设置。起吊前，先计算出被吊预制构件重心位置，再将被吊预制构件挂接到与本实施例相对应的吊装孔6上，使其重心线与起吊线重合，然后即可用起吊设备起吊。
权利要求1.预制构件吊装工具式吊架，其特征在干它包括两根平行布置的主梁(I)、用于连接主梁(I)的横梁(2)，所述主梁(I)上端设有用于连接起吊设备的吊耳(3)，所述主梁(I)下端设有吊装板(5)，所述吊装板(5)上设有吊装孔￠)，所述吊装孔(6)按一定模数设计间距。
2.根据权利要求I所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在干所述主梁(I)为120aエ字钢，长度为2米至5米。
3.根据权利要求I所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在干所述横梁(2)为120aエ字钢，所述横梁(2)以I. 5米为间距垂直连接两根主梁(I)。
4.根据权利要求3所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在干所述吊耳(3)为厚20mm的Q235钢板焊接于主梁(I)的上端。
5.根据权利要求4所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在干所述吊耳(3)上设有起吊孔(4)，所述起吊孔⑷为直径50mm的圆孔。
6.根据权利要求5所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在干所述吊装板(5)为厚20mm、长400mm的钢板。
7.根据权利要求6所述的预制构件吊装工具式吊架，其特征在干所述吊装孔(6)为直径50mm的圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种预制构件吊装工具式吊架，其特征在于它包括两根平行布置的主梁、用于连接主梁的横梁，所述主梁上端设有用于连接起吊设备的吊耳，所述主梁下端设有吊装板，所述吊装板上设有吊装孔，所述吊装孔按一定模数设计间距。本实用新型本可以吊装单位工程中的部分或全部平面预制构件，充分体现本工具式吊架的通用性，有效的提高预制构件吊装安全性和组装效率。
文档编号B66C1/12GK202400723SQ20112057127
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者吴海涛, 李聪, 楼永良 申请人:中天建设集团有限公司