用于分离混合在一起的具有不同流动性的材料的分离装置的制作方法

文档序号:8191131阅读:185来源:国知局
专利名称:用于分离混合在一起的具有不同流动性的材料的分离装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于分离混合在一起的具有不同流动性的材料的分离装置,该装置包括具有侧壁的外壳;被驱动旋转并安装在所述侧壁上的空心筒,其具有穿孔的周面;从外侧挤压所述周面且卷绕在所述空心筒部分外周上的循环压缩带;用于进给产品流的产品进给楔;用于支承所述压缩带的支承装置,其具有至少一个设置在所述空心筒相对侧的所述压缩带一侧上的支承件;以及用于将受压材料从所述空心筒上剥离的剥离机构。
背景技术
这样的分离装置在多种工业领域中应用,尤其是食品工业。利用上述分离装置(其也被称为分离器或分选机),可对各种材料进行分离处理。为此,借助循环压缩带从外侧将待分离材料(即待压缩或分离的材料)挤压在所述空心筒的穿孔周面上。在这种挤压 的作用下,受挤压材料中容易流动的成分,经挤压后穿过所述周面上的穿孔进入正在旋转的空心筒的内腔中;而受挤压材料中不易流动的成分残留在所述空心筒周面的外侧。上述分离适用于扩散流动特性不同的材料或产品,或者具有不同扩散流动特性成分的材料或产品。在处理动物体(例如,将肉与皮、筋、骨分离)或动物体的部分时,在处理水果和蔬菜时(例如,将果肉与果皮、茎、果核或硬核(stones)等分离),在重新整理被错误包装的食品(例如从包装材料中分离黄油和奶酪)时,以及其他类似情况下,可以和/或需要对混合在一起且具有不同流动性的材料进行分离。上述应用的具体实例为例如去除枣的硬核或取出包装在薄膜中的奶酪切片。在去除硬核或拆包或其他相关的分离过程中,始于产品输入区的产品流在压缩带与空心筒之间传递,并被传送至产品输出区。在这一过程中,分离具有不同流动性的材料,实际上是将分离较易流动的材料(也就是从枣中分离出硬核的实例中的果肉)至少部分挤压进空心筒,然后从该空心筒中取出果肉。将不易流动的材料(也就是从枣中分离出硬核的实例中的硬核)收集至所述空心筒后方、位于产品流传送方向T上的产品输出区,然后将硬核运走。然而,产品流中的没有因挤压而穿过穿孔周面进入空心筒内部的剩余部分,包括不易流动成分的,通常至少部分地粘附在空心筒周面的外侧上。在本领域技术条件下,通常设置有剥离机构,借助该剥离机构剥离压缩材料中残留在空心筒周面外侧的不易流动的成分(即残余材料流)。在如公开号为EP0642738B1的欧洲专利申请中公开了一种具有相关剥离机构的装置。在上述欧洲专利申请记载的装置中,与空心筒外周面相连的剥离机构位于产品输出区一侧的周边上部区域。通过这样的方式设计和设置该剥离机构,即使依附或粘附在所述周面外侧的产品流中的不易流动成分随着空心筒的每次旋转而自动剥离,并落入产品输出区,然后从产品输出区运走该不易流动成分。公开号为DE 102007063465A1的德国专利申请公开了一种装置,从中可以清楚地获知,设置于该装置中的剥离机构的设置位置与上述(公开号为EP0642738B I的欧洲专利申请所公开的)分离装置剥离机构的设置位置相同,即同样设置在产品输出区的上部。然而,在这种装置中,所述剥离机构是可控的。这说明,可以根据需要,随着空心筒多次旋转依附或粘附在空心筒外侧的产品流或残余材料流,以在其被剥离机构从空心筒上剥离之前,重复经过形成于压缩带与空心筒之间的挤压区,因为该剥离机构可以在远离空心筒的等待位置与工作位置(剥离机构和空心筒连接于此)之间前后移动。但是在分离处理结束时,依附或粘附在周面外侧上的产品流中不易流动的成分是依次地自动剥离,并落入产品输出区,然后该不易流动的成分从产品输出区被运走。然而,上述公知装置已被证实具有一些缺点,特别是在从水果中分离出硬核这一方面上,例如从枣中分离出硬核。通过反复旋转依附或粘附在周面外侧上的产品流或残余材料流,便筛出诸如从枣中分离出硬核这一实例中的硬核。如果存在着硬核的残余材料流仍然残留在空心筒外侧,则硬核会在挤压区中被重复挤压。特别是由于压缩带与空心筒之间不同的旋转速度,即空心筒的旋转速度通常大于压缩带的传送速度,在硬核经过挤压区时,其表面会受到摩擦。由此带来的第一个问题是被挤压进空心筒内部的果肉会受到硬核磨损材料的污染;第二个问题是果肉的可用率很低,这是因为粘附在周面上的残余材料流总是在挤压区中的相同位置上遭受挤压,由此残留的果肉中总是夹杂着硬核。除了低收率这一问题之外,还会影响到夹杂着硬核的残余材料流的运送,使运送夹杂着硬核的残余材料流几乎成为不可能。上述方案还有机械部件,特别是空心筒和压缩带,磨损得很快的缺 陷。

发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于为产品和/或装置提供一种简单、紧凑的装置,以确保更平缓、有效地分离具有不同流动性的混合材料,特别是在从枣中分离硬核的方面。本发明目的是通过在上文中提到的装置实现的,该装置的剥离机构设置在产品进给楔的区域。凭借这令人惊奇的、简单的解决方案,即相对于产品流传送方向T将剥离机构设置于空心筒的对侧,带来如下有益效果第一,可使依附或粘附在空心筒上的残余材料流脱落并松动后反馈至产品进给楔。在此情况下,从空心筒上剥离的残余材料流可与新添加的产品流混合在一起。通过上述松散、混合处理,减少了硬核磨损料;第二,本发明的装置可更好、更彻底地将果肉与硬核分离,以便在完成产品或残余材料流分离后,像其原来一样单独留下硬核,并将硬核送至产品输出区。优选地,设置在产品输入区中的所述剥离机构具有单刀片。所述单刀片能够简单、安全地实现空心筒周面的清洁,以便使粘附在空心筒周面上的残余材料流落入产品进给楔。本发明一优选实例为,所述剥离机构与所述空心筒间隔设置,其中,所述剥离机构设置有间距调节机构,该间距调节机构用于调节所述剥离机构与所述空心筒之间的间距。通过调节所述剥离机构与所述空心筒之间的间距,可以更好地分离产品或产品流中的不同成分。优选地,在所述分离装置的面向压缩带的内侧的各侧壁上连接有食品级的油进给部件。在分离处理过程中,会有糖结晶形成并粘附在所述装置的侧壁上。由此会在所述侧壁的内表面上形成一层非常粗糙的表面,结果会使沿所述侧壁引导的压缩带的边缘发生磨损。因为使用了食品级的油,首先可防止侧壁沉积糖结晶,其次减少了压缩带与侧壁之间的摩擦。因此,可延长压缩带的使用寿命。
本发明一优选实例的特征在于,在所述产品进给楔的区域内设置有插入辅助机构,该插入辅助机构用于控制进入所述产品进给楔的产品流进给量。由此,特别可防止产品流中的硬核磨损压缩带的边缘。所述插入辅助机构可使新添加的产品流和粘附在空心筒上的残余材料流以沿压缩带中央、与压缩带边缘间隔一定距离的方式导入所述产品进给楔。本发明一优选实例为,所述支承装置可随各支承部件一起沉降。由此,可使所述压缩带在挤压区中内凹进以退让硬核,从而减少硬核磨损料的产生。本发明带来的有益效果为,例如,可将硬核从枣中分离出来,当然也可以相同的方式分离其他产品或不同材料的混合物。更多优选和/或有益的特征和方案可参见从属权利要求及说明书。下面,结合附图详细介绍本发明的优选实施例。所述附图如下



图I为本发明提供的分离装置的侧视图;图2为图I所示分离装置的俯视图。
具体实施例方式本实施例中的所述装置用于将硬核从枣中分离出来。当然,本发明所述装置还可用于分离其他具有不同流动性的混合材料,即,尤其可用于分离肉、鱼及其他水果和蔬菜。图I示出了用于分离混合在一起且具有不同流动性的材料的分离装置10。这些混合材料组成的产品流可以在传送方向T上从产品输入区11传送至产品输出区12。所述装置10包括一具有侧壁13、14(仅在图2中不出一部分)的外壳(未明确不出)。在所述侧壁13、14之间安装有空心筒15,该空心筒15可由驱动机构(未明确示出)驱动旋转。所述空心筒15的旋转轴A垂直于产品流的传送方向T。所述空心筒15自身具有穿孔的周面M。换言之,周面M上形成有多个孔16,这些孔16允许部分产品流特别是那部分流动性较佳、柔软及可压碎的产品流从中穿过,进入所述空心筒15的内部。此外,所述装置10还包括压缩带17。优选地,由循环的压缩带17卷绕在所述空心筒15的部分外周面上。所述压缩带17优选由诸如橡胶、聚氨酯等类似的弹性材料构成。在其他实施例中,所述压缩带17同样可以由其他材料构成,并且所述压缩带17还可是压缩链或类似部件。出于避免在卷绕区域出现所谓的“产品下陷”的目的,在位于所述空心筒15对侧的所述压缩带17 —侧,设置有用于支承所述压缩带17的支承装置18。所述支承装置18包括辊筒和/或支承带和/或支撑链或类似部件。在卷绕区域内的所述空心筒15与所述压缩带17之间形成有挤压区D。根据所述空心筒15与所述压缩带17之间的这一结构,在所述产品输入区11内形成有产品进给楔19。所述产品进给楔19优选地延伸于所述压缩带17的整个宽度之上,但仅遍布在部分所述宽度上。在产品进给楔19的区域内设置有剥离机构20,该剥离机构20用于剥去依附或粘附在所述空心筒15上的产品流或残余材料流。所述剥离机构20设置在所述压缩带17上方,优选地为单片刀,且与所述压缩带17间隔一定距离以确保所述产品流顺利地进入所述产品进给楔19。在其他未图示出的实施例中,所述剥离机构20还可由多个单片刀或刮刀或其他类似部件构成。优选地,剥离机构20还可以设置于所述空心筒15的旋转轴A的上部。更确切地说,所述剥离机构20与所述空心筒15之间的连接区域位于旋转轴A的上方。关于所述剥离机构20沿所述空心筒15圆周的位置,其必须保证始于所述空心筒15上部顶点S的所述剥离机构20,是设置在所述产品进给楔19的方向上(图I示出的顺时针方向),以便使由所述剥离机构20从所述空心筒15上移除的残余材料流能够落回至所述产品进给楔19。但也可将剥离机构20设置在介于所述顶点S和压缩带17之间的其他位置上。所述剥离机构20优选地与所述空心筒15间隔一定距离,以实现不接触空心筒15的剥离或清除。所述剥离机构20还可设置有间距调节机构。该间距调节机构用于调节所述剥离机构和所述空心筒15之间的间距。在这实例中,可在实施分离期间主动控制所述剥离机构20以改变上述间距。除了在所述产品进给楔19区域内设置剥离机构20之外,仅作为一种选择还可以在产品输出区12内以常规方式设置另一个剥离机构(未明确示出)。在产品流的传送方向T上,这一附加剥离机构设置在所述空心筒15的后方,并始于所述顶点S且设置在所述 产品输出区12的方向上(图I示出的逆时针方向)。该附加剥离机构同样与所述空心筒15间隔一定距离,其中所述附加剥离机构同样设置有用于调节其与所述空心筒15间距的间距调节机构。可通过一个或多个控制机构控制上述两个剥离机构同步工作,或分别单独控制上述两个剥离机构使其彼此间协调工作。在本发明的另一实施例中,所述装置10还具有介质进给机构21,该介质进给机构21用于进给用于减少压缩带17与所述装置10的侧壁13,14间摩擦的介质。可在中央设置该介质进给机构21。在本实施例中,所述介质进给机构21包括多个部件,优选为喷嘴22,借助于所述喷嘴22,可将优选为食品级的油的介质施加在所述侧壁13,14的内侧。所述喷嘴22设置在所述侧壁13,14的内侧,且遍布于整条压缩带17。优选地,所述喷嘴22设置在所述侧壁13,14的上部区域内,以便使食品级的油能够自动流入压缩带17的外边缘与侧壁13,14间的接触区域内。但也可按照其他设计方式设置所述介质进给机构21。优选地,在所述产品进给楔19的区域内设置有插入辅助机构23,该插入辅助机构23用于控制进入所述产品进给楔19的产品流进给量。设置在一侧或两侧的所述插入辅助机构23不仅用于导引新进给的产品流,还用于导引从所述空心筒15处去除/分离掉的残余材料流并使该残余材料流重新成为产品流的一部分。这一插入辅助操作远离所述压缩带17的边缘区域。在本实施例中,所述插入辅助机构23由侧部24,25构成。所述侧部24,25设置有塑形斜面,该塑形斜面用于使产品流相对于所述压缩带17宽度方向、朝所述压缩带17的中部集中。在其他实施例中,所述插入辅助机构23可以是隔板、翻板或其他类似部件。优选地,所述插入辅助机构23可拆卸,但也可为所述侧壁13,14的组成部分。在所述空心筒15的方向上,所述插入辅助机构23还可设置有刮边或其他类似部件,以辅助在产品流传送方向T上、设置于插入辅助机构23之间或插入辅助机构23后方的所述剥离机构20。将所述支承装置18具体设计为能够在挤压区D中沉降。为此,所述支承装置18具有多个支承件26。所述支承件26优选为导杆和/或导辊。举例来说,可在导槽中导引每个或全部支承件26,而且所述支承部件26为弹簧安装结构,以便于沉降。但是,还可使用气压和/或液压元件或其他公知方式,实现所述支承件26的沉降能力。在其他未图示的实施例中,优选地,在产品进给楔19和/或剥离机构20的区域内,所述空心筒15与导引部件连接。举例来说,借助所述导引部件,可以针对性地将从空心筒15上去除/分离的残余材料流引至相对于所述压缩带宽度的所述压缩带17 的边缘或中央区域。所述导引部件可以是普通的平板或类似部件,或螺旋状导体。
权利要求
1.一种用于分离混合在一起的具有不同流动性的材料的分离装置(10),包括具有侧壁(13,14)的外壳;旋转驱动并安装在所述侧壁(13,14)的空心筒(15),其具有穿孔的周面M ;从外侧挤压所述周面M的循环压缩带(17),其卷绕在所述空心筒(15)部分外周上;用于进给产品流产品进给楔(19);支承装置(18),具有至少一个设置在所述空心筒(15)对侧的所述压缩带(17) —侧上的支承件(26),用于支承所述压缩带(17);以及剥离机构(20),用于将受压材料从所述空心筒上剥离,其特征在于,所述剥离机构(20)设置在所述产品进给楔(19)的区域内。
2.根据权利要求I所述的装置,其特征在于,设置在产品输入区(11)内的所述剥离机构(20)为单片刀。
3.根据权利要求I或2所述的分离装置,其特征在于,所述剥离机构(20)与所述空心筒(15)间隔一定距离,其中,所述剥离机构(20)设置有用于调节其与所述空心筒(15)之间间距的间距调节机构。
4.根据权利要求I至3中任意一项所述的装置,其特征在于,可主动控制所述剥离机构(20)。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的装置,其特征在于,除了在所述产品进给楔(19)区域内设置的所述剥离机构(20)之外,在产品输出区(13)内设置有另一剥离机构(20),该另一剥离机构在产品传送方向T上位于所述空心筒(15)的后方。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,在所述产品输出区(13)内的所述另一剥离机构与所述空心筒(15)间隔一定距离,其中,所述另一剥离机构设置有用于调节其与所述空心筒(15)之间间距的间距调节机构。
7.根据权利要求I至6中任意一项所述的装置,其特征在于,分离装置(10)设置有介质进给机构(21),用于进给能够减少所述压缩带(17)与所述分离装置(10)的侧壁(13,14)之间摩擦的介质。
8.根据权利要求I至7中任意一项所述的装置,其特征在于,食品级的油进给部件,在面向所述压缩带(17)的内侧与所述分离装置(10)各侧壁(13)相连。
9.根据权利要求I至8中任意一项所述的装置,其特征在于,在所述产品进给楔(19)的区域内设置有插入辅助机构(23),所述插入辅助机构(23)用于控制进入所述产品进给楔(19)的产品流的进给。
10.根据权利要求I至9中任意一项所述的装置,其特征在于,在所述产品进给楔(19)的区域内设置有两个侧部(24,25),所述侧部(24,25)设置有塑形斜面,用于将产品流朝所述压缩带(17)的中部集中。
11.根据权利要求I至10中任意一项所述的装置,其特征在于,所述支承装置(18)能够随各所述支承部件(26) —同沉降。
12.根据权利要求I至11中任意一项所述的装置,其特征在于,所述支撑部件(26)为弹簧安装结构。
全文摘要
本发明提供的一种用于分离混合在一起的具有不同流动性的材料的分离装置(10),包括具有侧壁(13,14)的外壳;旋转驱动并安装在所述侧壁(13,14)的空心筒(15),其具有穿孔的周面M;从外侧挤压所述周面M的循环压缩带(17),其卷绕在所述空心筒(15)部分外周上;用于进给产品流产品进给楔(19);支承装置(18),具有至少一个设置在所述空心筒(15)对侧的所述压缩带(17)一侧上的支承件(26),用于支承所述压缩带(17);以及剥离机构(20),用于将受压材料从所述空心筒上剥离,其中,所述剥离机构(20)设置在所述产品进给楔(19)的区域内。
文档编号B30B9/24GK102740715SQ201180004918
公开日2012年10月17日 申请日期2011年1月19日 优先权日2010年1月30日
发明者克里斯蒂安·登克尔, 沃尔夫冈·罗泽, 特奥-马丁·沙尔施密特 申请人:北欧机械制造鲁道夫巴德尔有限及两合公司
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