一种升降上料车的制作方法

文档序号:8170136阅读:700来源:国知局
专利名称:一种升降上料车的制作方法
技术领域
本实用新型属于汽车零部件制造行业,具体是用无纺布制造轿车内部装饰板,而使用的一种升降上料车。
背景技术
现在生产的轿车内部装饰板,是把无纺布卷成棍状,然后把棍状上的无纺布加热到150度左右,再转到下一道工序成型,以前把卷成棍状的无纺布搬到成型加热的设备时,必须用车间的行吊进行吊装到加热的设备上,这样操作起来很不方便,很容易把卷成棍状的无纺布损坏,甚至损坏设备,工作效率低,还不安全,大大降低了劳动效率。
发明内容本实用新型的目的,就在于克服上述的缺点,而提供的一种升降上料车。本实用新型是这样实现的一种升降上料车,其特征是在车体固定板上安装有4个导柱,在导柱上安装有导套,在导套上安装有导套固定板,在导套固定板的上面安装有弧度板,在车体固定板和导套固定板之间安装有液压千斤顶。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图。图2是图1的左视图。图中各标号说明如下1、道轨,2、车轮,3、车体固定板,4、导柱,5、导套,6、液压千斤顶,7、导套固定板,8、弧度板,9、棍状无纺布,10、加热成型固定板。
具体实施方式
道轨I采用普通的道轨,其作用是保证车轮2在上面平稳运动,4个车轮2采用45#钢加工制作,每个车轮通过2个竖版固定在车体固定板3上,车体固定板3采用厚度为20毫米的45#钢板加工制作,在车体固定板3的上面安装有4个直径为50毫米的导柱,在每个导柱上安装有导套5,导柱和导套均用45#优质钢加工制作,4个导套5均固定在导套固定板7上,导套固定板7采用厚度为20毫米的45#钢板加工制作,导套固定板7和车体固定板3通过4个导柱和导套保证上下运动,在导套固定板7和车体固定板3之间安装有液压千斤顶6,液压千斤顶6的顶起最大重量为10吨,在导套固定板7的上面安装有弧度板8,弧度板8采用厚度为10毫米的钢板加工制作,其作用是固定棍状无纺布9,加热成型固定板10采用厚度为20毫米的45#钢板加工制作,加热成型固定板10它是加热成型设备上的部件,其作用是在加热成型设备上固定棍状无纺布9。工作是先把本实用新型的液压千斤顶6顶到最高位置,再用车间的行吊把棍状无纺布9吊装在弧度板上,把本实用新型沿着道轨向前推到加热成型设备前停下,再把液压千斤顶6下降到最低位,棍状无纺布9正好安装在加热成型固定板10上。综上所述,本实用新型工作可靠稳定,大大提高了产品质量,减轻工人的劳动强度。
权利要求1. 一种升降上料车,其特征是在车体固定板上安装有4个导柱,在导柱上安装有导套,在导套上安装有导套固定板,在导套固定板的上面安装有弧度板,在车体固定板和导套固定板之间安装有液压千斤顶。
专利摘要本实用新型属于汽车零部件制造行业,具体是用无纺布制造轿车内部装饰板,而使用的一种升降上料车,本实用新型是这样实现的一种升降上料车,其特征是在车体固定板上安装有4个导柱,在导柱上安装有导套,在导套上安装有导套固定板,在导套固定板的上面安装有弧度板,在车体固定板和导套固定板之间安装有液压千斤顶,本实用新型工作可靠稳定,大大提高了产品质量,减轻工人的劳动强度。
文档编号B66F9/065GK202829467SQ20122039877
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者张延明, 宋吉瑚 申请人:威海市金达海机器人有限公司
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