专利名称：葫芦小车及葫芦小车用定滑轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重设备，尤其涉及葫芦小车及葫芦小车用定滑轮装置。
背景技术：
现有葫芦小车的结构如中国专利CN202016810U公开的“电动葫芦起重机”，包括沿前后方向导向移动装配于相应大梁上的车架，车架上设置有定滑轮，定滑轮通过钢丝绳吊装有安装有动滑轮的吊钩。现有的这种电动葫芦起重机由于吨位小，一般为32t以下，因此设置简单的定滑轮就可以满足，滑轮的倍率较小，且不易拆装，无法满足大吨位、大起升速度要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种拆装方便的葫芦小车用定滑轮装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述定滑轮装置的葫芦小车。为了解决上述问题，本实用新型中葫芦小车用定滑轮装置的技术方案为葫芦小车用定滑轮装置，包括轴向沿左右方向延伸的安装轴，所述的安装轴上通过转动轴承转动套装有用于相应钢丝绳绕行换向的定滑轮组，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左右两侧设置有对所述定滑轮组轴向移动限位的轴向限位结构，所述安装轴的右端设置有用于通过螺栓连接机构与相应葫芦小车上的梁腹板固定连接的固定连接部，所述安装轴的左端设置有支撑配合部，所述支撑配合部的外周具有用于与相应葫芦小车上的支撑板上的弧形凹部适配撑托配合的弧形支撑面。所述的固定连接部包括设置于所述安装轴右端端部的用于与相应梁腹板的左侧端面顶推限位配合的安装轴右端面，所述安装轴右端面上开设有轴向沿左右方向延伸的用于相应锁紧螺栓配合而实现所述安装轴与相应梁腹板固定连接的螺纹孔。所述支撑配合部包括设置于所述安装轴左端的环形凹槽，所述的弧形支撑面由所述环形凹槽的槽底面构成，所述环形凹槽具有分别与相应葫芦小车上的支撑板的左右端面限位配合而实现所述安装轴轴向防窜的左、右槽壁。所述的安装轴内设置有互相连通并用于向对应转动轴承注油的注油通道，所述安装轴的外周面上设置有与所述注油通道相通的注油孔。所述的轴向限位机构包括设置于所述定滑轮组的右侧的安装轴上的阻止所述各定滑轮向右移动的轴肩结构，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左侧设置有阻止所述各定滑轮向左移动的圆螺母。本实用新型中葫芦小车的技术方案为葫芦小车，包括车架，所述的车架包括左右间隔并列设置的支撑板和梁腹板，所述的车架上设置有至少一个定滑轮装置，所述的各定滑轮装置均包括轴向沿左右方向延伸的安装轴，所述的安装轴上通过转动轴承转动套装有用于相应钢丝绳绕行换向的定滑轮组，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左右两侧设置有对所述定滑轮组轴向移动限位的轴向限位结构，所述安装轴的右端设置有用于通过螺栓连接机构与所述梁腹板固定连接的固定连接部，所述安装轴的左端设置有支撑配合部，所述的支撑板上设置有凹口朝上的弧形凹部，所述支撑配合部的外周具有用于与所述支撑板上的弧形凹部适配撑托配合的弧形支撑面。所述的固定连接部包括设置于所述安装轴右端端部的用于与所述梁腹板的左侧端面顶推限位配合的安装轴右端面，所述安装轴右端面上开设有轴向沿左右方向延伸螺纹孔，所述的梁腹板上设置有与所述螺纹孔位置对应的安装通孔，所述的螺栓连接机构包括穿装于所述安装通孔与螺纹孔中而实现所述安装轴与梁腹板固定连接的锁紧螺栓。所述支撑配合部包括设置于所述安装轴左端的环形凹槽，所述的弧形支撑面由所述环形凹槽的槽底面构成，所述环形凹槽具有与所述支撑板的左右端面限位配合而实现所述安装轴轴向防窜的左、右槽壁。所述的安装轴内设置有互相连通并用于向对应转动轴承注油的注油通道，所述安装轴的外周面上设置有与所述注油通道相通的注油孔。所述的轴向限位机构包括设置于所述定滑轮组的右侧的安装轴上的阻止所述各定滑轮向右移动的轴肩结构，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左侧设置有阻止所述各定滑轮向左移动的圆螺母。本实用新型的有益效果为使用时，只需将装有定滑轮的安装轴的左端放置在葫芦小车的支撑板的弧形凹部上，弧形凹部支撑着安装轴的左端，然后通过螺栓连接机构将安装轴的右端固定于葫芦小车的梁腹板上，便实现了整个葫芦小车用定滑轮装置的安装；当需要对葫芦小车用定滑轮装置拆卸时，只需拆掉螺栓连接机构，就可以将安装轴拿下，整个葫芦小车用定滑轮装置的拆装非常方便，易于维修和更换。
图1是本实用新型中葫芦小车用定滑轮装置实施例的结构示意图；图2是本实用新型中葫芦小车实施例的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图2的侧视图；图5是图2中支撑板的局部示意图；图6是图5的俯视图。
具体实施方式
葫芦小车的实施例如图1飞所示本葫芦小车为双葫小车,包括安装有动滑轮14的吊钩15和沿前后方向导向移动装配于相应大梁上的车架13，车架13包括左右间隔并列设置的支撑板9和梁腹板2，车架13上设置有两个定滑轮装置，各定滑轮装置均包括轴向沿左右方向延伸的安装轴10，安装轴10的左端设置有用于与支撑板9配合的支撑配合部，支撑板上设置有凹口朝上的弧形凹部9-1，支撑配合部的外周具有用于与支撑板9上的弧形凹部适配撑托配合的弧形支撑面，支撑配合部包括设置于安装轴10上的环形凹槽，环形凹槽的槽底面构成所述的弧形支撑面，环形凹槽的左、右槽壁分别与支撑板9的左、右端面限位配合而实现安装轴的轴向防窜。安装轴10的右端设置有用于通过螺栓连接机构与梁腹板2固定连接的固定连接部，固定连接部包括设置于安装轴10右端端部的用于与梁腹板2的左侧端面顶推配合的安装轴右端面，安装轴右端面上设置有轴向沿左右方向延伸的螺纹孔，梁腹板上设置有与螺纹孔位置对应的安装通孔2-1，安装通孔2-1为长度沿前后方向延伸的长孔，螺栓连接机构包括穿装于安装通孔2-1与螺纹孔中而实现安装轴10与梁腹板2固定连接的锁紧螺栓I。安装轴上通过转动轴承5转动套装两个用于相应钢丝绳绕行换向的定滑轮4，两个定滑轮4构成了一个定滑轮组，安装轴上于定滑轮组的左右两侧设置有对定滑轮组轴向移动限位的轴向限位结构，转动轴承为圆柱滚子轴承，两个定滑轮之间通过隔套隔开，轴向限位结构包括设置于各定滑轮的右侧的安装轴10上的用于阻止各定滑轮4向右移动的轴肩结构，安装轴10上于所述各定滑轮的左侧设置有阻止所述各定滑轮向左移动的止动垫圈和圆螺母8，止动垫圈的右端与定滑轮之间设置有隔套。安装轴10内设置有互相连通并用于向各转动轴承注油的注油通道17，安装轴10的外周面上设置有与注油通道17相通的注油孔，注油孔上设置有直通式压注油杯11。图中件3表示防尘盖。安装轴10的左端与支撑板9撑托配合，安装轴10的右端通过锁紧螺栓I与梁腹板2固定连接，保证了安装轴10和定滑轮4的安装、拆卸和维护的便利，并且为大吨位(50吨以上)、大起升速度葫芦小车的设计提供方便。在本葫芦小车的其它实施例中定滑轮装置的个数还可以根据需要进行适当增减，比如说只有一个定滑轮装置或设置多个定滑轮装置，各定滑轮装置的安装轴上的定滑轮的个数也可以根据需要进行适当的增减，当有多个定滑轮时，相连两个定滑轮之间通过隔套隔开，然后不同个数的定滑轮和吊钩上的动滑轮组成不同组合，可以方便的改变葫芦小车的起重量和起升速度的取值范围，通过合理的动、定滑轮组合，可以使滑轮的倍率达到12/2。葫芦小车用定滑轮装置的实施例如图1所示葫芦小车用定滑轮装置的具体结构如上述各葫芦小车实施例中所述的定滑轮装置，在此不再详述。
权利要求1.葫芦小车用定滑轮装置，其特征在于包括轴向沿左右方向延伸的安装轴，所述的安装轴上通过转动轴承转动套装有用于相应钢丝绳绕行换向的定滑轮组，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左右两侧设置有对所述定滑轮组轴向移动限位的轴向限位结构，所述安装轴的右端设置有用于通过螺栓连接机构与相应葫芦小车上的梁腹板固定连接的固定连接部，所述安装轴的左端设置有支撑配合部，所述支撑配合部的外周具有用于与相应葫芦小车上的支撑板上的弧形凹部适配撑托配合的弧形支撑面。
2.根据权利要求1所述的葫芦小车用定滑轮装置，其特征在于所述的固定连接部包括设置于所述安装轴右端端部的用于与相应梁腹板的左侧端面顶推限位配合的安装轴右端面，所述安装轴右端面上开设有轴向沿左右方向延伸的用于相应锁紧螺栓配合而实现所述安装轴与相应梁腹板固定连接的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的葫芦小车用定滑轮装置，其特征在于所述支撑配合部包括设置于所述安装轴左端的环形凹槽，所述的弧形支撑面由所述环形凹槽的槽底面构成，所述环形凹槽具有分别与相应葫芦小车上的支撑板的左右端面限位配合而实现所述安装轴轴向防窜的左、右槽壁。
4.根据权利要求1所述的葫芦小车用定滑轮装置，其特征在于所述的安装轴内设置有互相连通并用于向对应转动轴承注油的注油通道，所述安装轴的外周面上设置有与所述注油通道相通的注油孔。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的葫芦小车用定滑轮装置，其特征在于所述的轴向限位机构包括设置于所述定滑轮组的右侧的安装轴上的阻止所述各定滑轮向右移动的轴肩结构，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左侧设置有阻止所述各定滑轮向左移动的圆螺母。
6.葫芦小车，包括车架，其特征在于所述的车架包括左右间隔并列设置的支撑板和梁腹板，所述的车架上设置有至少一个定滑轮装置，所述的各定滑轮装置均包括轴向沿左右方向延伸的安装轴，所述的安装轴上通过转动轴承转动套装有用于相应钢丝绳绕行换向的定滑轮组，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左右两侧设置有对所述定滑轮组轴向移动限位的轴向限位结构，所述安装轴的右端设置有用于通过螺栓连接机构与所述梁腹板固定连接的固定连接部，所述安装轴的左端设置有支撑配合部，所述的支撑板上设置有凹口朝上的弧形凹部，所述支撑配合部的外周具有用于与所述支撑板上的弧形凹部适配撑托配合的弧形支撑面。
7.根据权利要求6所述的葫芦小车，其特征在于所述的固定连接部包括设置于所述安装轴右端端部的用于与所述梁腹板的左侧端面顶推限位配合的安装轴右端面，所述安装轴右端面上开设有轴向沿左右方向延伸螺纹孔，所述的梁腹板上设置有与所述螺纹孔位置对应的安装通孔，所述的螺栓连接机构包括穿装于所述安装通孔与螺纹孔中而实现所述安装轴与梁腹板固定连接的锁紧螺栓。
8.根据权利要求6所述的葫芦小车，其特征在于所述支撑配合部包括设置于所述安装轴左端的环形凹槽，所述的弧形支撑面由所述环形凹槽的槽底面构成，所述环形凹槽具有与所述支撑板的左右端面限位配合而实现所述安装轴轴向防窜的左、右槽壁。
9.根据权利要求6所述的葫芦小车，其特征在于所述的安装轴内设置有互相连通并用于向对应转动轴承注油的注油通道，所述安装轴的外周面上设置有与所述注油通道相通的注油孔。
10.根据权利要求6-9任意一项所述的葫芦小车，其特征在于所述的轴向限位机构包括设置于所述定滑轮组的右侧的安装轴上的阻止所述各定滑轮向右移动的轴肩结构，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左侧设置有阻止所述各定滑轮向左移动的圆螺母。
专利摘要本实用新型涉及葫芦小车及葫芦小车用定滑轮装置，葫芦小车用定滑轮装置，包括轴向沿左右方向延伸的安装轴，所述的安装轴上通过转动轴承转动套装有用于相应钢丝绳绕行换向的定滑轮组，所述的安装轴上于所述定滑轮组的左右两侧设置有对所述定滑轮组轴向移动限位的轴向限位结构，所述安装轴的右端设置有用于通过螺栓连接机构与相应葫芦小车上的梁腹板固定连接的固定连接部，所述安装轴的左端设置有支撑配合部，所述支撑配合部的外周具有用于与相应葫芦小车上的支撑板上的弧形凹部适配撑托配合的弧形支撑面。本实用新型提供了一种拆装方便的葫芦小车用定滑轮装置。
文档编号B66C11/00GK202848888SQ201220516968
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者冯义超, 付普, 赵林波, 胡广安 申请人:纽科伦(新乡)起重机有限公司