专利名称：斜井材料运送系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及运输装置，尤其是施工中材料的运输，属于施工技术领域。
背景技术：
目前，，在水利水电工程斜井施工中，采取人工自上而下搬运材料，其施工效率低下，施工安全风险巨大，十分影响工程进度及施工安全要求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种斜井材料运送系统。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:斜井材料运送系统，包括索道、索道定滑轮、滑车和天锚钢筋，索道定滑轮安装在天锚钢筋上；天锚钢筋固定在斜井顶拱顶部；索道的始端由地锚钢筋固定在斜井底板上，索道的终端固定在斜井顶拱中下部；天锚钢筋上依次安装索道定滑轮、牵引滑轮和提升滑轮；牵引滑轮上装有牵引绳，其始端与牵引卷扬机连接，终端与滑车的吊耳连接；提升滑轮上装有提升绳，其始端与提升卷扬机连接，终端穿过滑车的下滚轮连接配重块；牵引卷扬机、提升卷扬机安装在斜井底板上；天锚钢筋右侧安装八字斜撑，其顶端经斜撑天锚与斜井顶拱顶部连接。在斜井底板布置地锚钢筋，固定索道始端，在斜井顶拱布置天锚钢筋，天锚钢筋上安装定滑轮组件，索道穿过索道定滑轮，终端固定在已浇筑的斜井顶拱的预埋件上，索道上安装滑车，滑车在卷扬机牵引、提升下，将施工所需材料自上而下安全、快速地运输至指定位置。本发明的有益效果是，提高了工作效率，降低了工作人员安全风险；实现斜井施工材料自上而下的安全、快速运输。
图1是本发明总体结构示意图；图2是图1中运送系统结构放大图。图中零部件及编号:I—索道，2—索道定滑轮，3—滑车，3-1—吊耳，3-2—前滚轮，3-3—后滚轮，3-4—下滚轮；4一天锚钢筋，5—地锚钢筋，6—牵引滑轮，7—提升滑轮，8—牵引绳，9 一牵引卷扬机，10—提升绳，11 一提升卷扬机，12一八字斜撑，13一斜撑天铺，14一卡环，15—配重块。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进一步说明。参见图1一2，斜井材料运送系统，包括索道1、索道定滑轮2、滑车3和天锚钢筋4，索道定滑轮2安装在天锚钢筋4上；天锚钢筋4固定在斜井顶拱顶部；索道I的始端由地锚钢筋5固定在斜井底板上，索道I的终端固定在斜井顶拱中下部；天锚钢筋4上依次安装索道定滑轮2、牵引滑轮6和提升滑轮7 ;牵引滑轮6上装有牵引绳8，其始端与牵引卷扬机9连接，终端与滑车3的吊耳3-1连接；提升滑轮7上装有提升绳10，其始端与提升卷扬机11连接，终端穿过滑车3的下滚轮3-4连接配重块15 ;牵引卷扬机9、提升卷扬机11安装在斜井底板上；天锚钢筋4右侧安装八字斜撑12，其顶端经斜撑天锚13与斜井顶拱顶部连接。提升绳8的终端用绳卡和卡环14固定。地锚钢筋5、索道定滑轮2和已浇预埋钢筋固定索道I，形成系统承载组件；牵引卷扬机9、牵引滑轮6和滑车后端吊耳3-1连接牵引绳8，形成系统牵引组件；提升卷扬机11、提升滑轮7和滑车前滚轮3-2连接提升绳10，形成系统提升组件。在不影响斜井正常通行前提下，在底拱中心线左右侧等距布置地锚钢筋5，钢筋外露侧采用钢板焊接成整体，将索道I始端固定于上。斜井顶拱正上方顶拱中心线两侧布置天锚钢筋4，外露侧采用钢板焊接成整体，将定滑轮组件安装于上，并设置八字斜撑12。在斜井底板布置地锚钢筋5，固定索道I始端，在斜井顶拱布置天锚钢筋4，索道I穿过索道定滑轮2，终端固定在斜井顶拱已浇筑部位，在索道I上安装滑车3。在斜井顶拱已浇筑部位预埋钢筋埋件，索道I终端采取现浇方式埋入衬砌混凝土内。在卷扬机底座四脚处打设插筋，将卷扬机底座与插筋焊接连接。索道I穿过索道定滑轮2，依次开动卷扬机组，经过索道定滑轮2、牵引滑轮6、提升滑轮7，将牵引绳8、提升绳10引至滑轮位置，采用绳卡和卡环14将牵引绳8固定在滑车3的吊耳3-1上，提升绳10穿过滑车3的滚轮，并在提升绳7末端捆绑配重块15，提升绳10末端分出两根绳与卡环14捆绑施工材料。运输原理:将待运材料用提升绳10和卡环14捆绑(或者用挂钩吊挂料斗)，提升卷扬机11放出提升绳11，同步放出牵引绳8。利用材料自身的重力作为材料运输的动力，并通过牵引卷扬机9放松牵引绳8控制滑车下滑速度，保证材料平稳、安全的运至指定位置。提升原理(回车原理):提升卷扬机11提升一段提升绳10，到提升绳10绷紧，牵引绳8松弛为宜，然后同步提升提升绳10和牵引绳8，使滑车3平稳到达指定位置。在斜井上游底拱中心线左右侧按间距由上游到下游布置地锚钢筋5，用于固定索道I的始端，并在右侧安装牵引卷扬机9和提升卷扬机11 ;在斜井顶拱洞轴线起弧处布置一组天锚钢筋4，为保证定滑轮组的稳定性，在天锚钢筋4的右侧设置八字斜撑12，天锚钢筋4用于固定定滑轮组(由索道定滑轮2、牵引滑轮6、提升滑轮7组成)，滑轮由上到下分别连接索道1、牵引绳8、提升绳10 ;在下游已浇筑混凝土顶拱中心线预埋钢筋，用于固定索道I的终端；在索道I上安装滑车3，滑车3由前后两个滚轮3-2、3-3沿索道I运行，为防止滚轮脱离索道1，在滑车3前滚轮3-2下部再安装一个下滚轮3-4，与前滚轮3-2对接运行。提升绳10穿过滑车滚轮并在滑车3末端分出两根绳与卡环14用于固定承载物，并在绳末端增加配重块15。(滑车底部焊接吊钩，用于悬挂集中运输零散小件的料斗参考使用)。牵引绳8与滑车后端吊耳3-1相连，提升绳10与前滚轮3-2轴相连。两台卷扬机作为提升、牵引装置，滑车3行走于斜井末端顶拱与上弯中上部顶拱之间。地锚钢筋5布置在斜井底板，共三排，第一排用于固定索道I始端，另两排与牵引卷扬机9、提升卷扬机11底座焊接连接。单排地锚钢筋外露端头采用钢板焊接成整体。
权利要求
1.一种斜井材料运送系统，包括索道(I)、索道定滑轮(2)、滑车(3)和天锚钢筋(4)，其特征在于，索道定滑轮(2)安装在天锚钢筋(4)上；天锚钢筋(4)固定在斜井顶拱顶部；索道(I)的始端由地锚钢筋(5)固定在斜井底板上，索道(I)的终端固定在斜井顶拱中下部；天锚钢筋(4)上依次安装索道定滑轮(2)、牵引滑轮(6)和提升滑轮(7);牵引滑轮(6)上装有牵引绳(8)，其始端与牵引卷扬机(9)连接，终端与滑车(3)的吊耳(3-1)连接；提升滑轮(7 )上装有提升绳(10 )，其始端与提升卷扬机(11)连接，终端穿过滑车(3 )的下滚轮(3-4 )连接配重块(15);牵引卷扬机(9)、提升卷扬机(11)安装在斜井底板上；天锚钢筋(4)右侧安装八字斜撑(12)，其顶端经斜撑天锚(13)与斜井顶拱顶部连接。
2.根据权利要求1所述的斜井材料运送系统，其特征在于，所述的提升绳(8)的终端用绳卡和卡环(14)固定。
全文摘要
本发明公开了一种斜井材料运送系统，属于施工技术领域。它包括索道、索道定滑轮、滑车和天锚钢筋，索道定滑轮安装在天锚钢筋上；天锚钢筋固定在斜井顶拱顶部；索道的始端由地锚钢筋固定在斜井底板上，索道的终端固定在斜井顶拱中下部；天锚钢筋上依次安装索道定滑轮、牵引滑轮和提升滑轮；牵引滑轮上装有牵引绳，其始端与牵引卷扬机连接，终端与滑车的吊耳连接；提升滑轮上装有提升绳，其始端与提升卷扬机连接，终端穿过滑车的下滚轮连接配重块；牵引卷扬机、提升卷扬机安装在斜井底板上；天锚钢筋右侧安装八字斜撑，其顶端经斜撑天锚与斜井顶拱顶部连接。本发明提高了工作效率，降低了工作人员安全风险；实现斜井施工材料自上而下的安全、快速运输。
文档编号B66C21/00GK103145049SQ201310099589
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者李汉臣, 毛舒娅, 娄彩红 申请人:中国水利水电第七工程局有限公司