固定装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种固定装置，用于将导光柱模组固定于壳体上，导光柱模组及固定装置均设于壳体内部，导光柱模组包括导光柱，壳体贯通开设与导光柱匹配对应的导光孔，固定装置包括密封件和压件，密封件开设第一通孔，导光柱匹配贯穿第一通孔和导光孔，以将LED灯光传导至壳体外，导光柱模组还包括垂直于导光柱长度方向的限位板，密封件夹持固定于限位板与壳体内壁之间，压件卡合于壳体内壁，且抵压固定导光柱模组和密封件于壳体内壁。该固定装置实现了壳体外观无螺钉的导光柱模组安装，解决了螺钉安装在壳体的外壁时易腐蚀的问题，提高了壳体的IP防护等级。
【专利说明】固定装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种固定装置。
【背景技术】
[0002]导光柱是一种将PCB (Printed Circuit Board,印刷电路板)板上的指示灯发出的光导向预设发光位置的部件，其作为通信设备的指示灯光传导结构已经得到了广泛的应用。
[0003]导光柱常见的安装方式之一是，通过螺钉将导光柱螺接在产品的壳体外观面上。其缺点是，螺钉对产品壳体外观影响较大。而且对于有防水要求的室外产品，螺钉的防腐性、防水性及可靠性都较差。
[0004]对于现有的铝压铸壳体，导光柱的安装方式是，该导光柱表贴在产品壳体内部，经螺钉紧固该导光柱于产品壳体内部上，但该螺钉位于产品壳体外部，而后在产品壳体外部表面加设一装饰盖，以达到防水的目的。但该装饰盖的可靠性较差，螺钉易外露腐蚀。另外，如果导光柱跨度比较长，强度不足，则防水要求较难实现。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种固定装置，可实现产品壳体外观无痕迹，提高所述壳体的防水性。
[0006]一方面，提供了一种固定装置，用于将导光柱模组固定于壳体上，所述导光柱模组及所述固定装置均设于所述壳体内部，所述导光柱模组包括导光柱，所述壳体贯通开设与所述导光柱匹配对应的导光孔，其特征在于，所述固定装置包括密封件和压件，所述密封件开设第一通孔，所述导光柱匹配贯穿所述第一通孔和所述导光孔，以将LED灯光传导至所述壳体外，所述导光柱模组还包括垂直于所述导光柱长度方向的限位板，所述密封件夹持固定于所述限位板与所述壳体内壁之间，所述压件卡合于所述壳体内壁，且抵压固定所述导光柱模组和所述密封件于所述壳体内壁。
[0007]在第一种可能的实现方式中，所述限位板包括相对的第一板面和第二板面，所述第一板面相对靠近所述壳体内壁，所述第二板面相对远离所述壳体内壁，所述密封件夹持固定于所述限位板的所述第一板面与所述壳体内壁之间；所述压件设卡位凸柱，所述壳体的内腔设一凸起，所述卡位凸柱夹持于所述凸起与所述限位板的所述第二板面之间。
[0008]结合第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述压件还包括一直板和隔光片；所述卡位凸柱沿垂直于所述直板，朝向所述导光柱模组的方向延伸，所述卡位凸柱和所述隔光片设于所述直板的同侧；所述隔光片沿垂直于所述直板，朝向所述导光柱模组的方向延伸，所述隔光片与所述导光柱间隔设置；所述卡位凸柱与所述直板及所述隔光片呈一体结构。
[0009]结合第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述固定装置还包括紧固件，所述直板开设第二通孔，所述壳体内腔壁还设具有螺孔的台阶结构，所述紧固件贯穿所述第二通孔，并螺纹连接固定于所述螺孔内。
[0010]结合第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述紧固件为螺钉，所述螺钉贯穿所述第二通孔，并螺纹连接固定于所述螺孔内，以固定所述压件于所述壳体的内腔。
[0011]结合第二种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，两个所述卡位凸柱对称分居于所述隔光片的两侧，所述壳体的内腔包括两个呈对称斜面的所述凸起，所述卡位凸柱夹持于所述凸起与所述限位板的所述第二板面之间。
[0012]在第六种可能的实现方式中，所述导光柱包括用于传导输入LED灯光的入光部、用于传导输出LED灯光至所述壳体外壁的出光部，所述限位板设于所述入光部与所述出光部之间，且与所述导光柱呈一体结构。
[0013]在第七种可能的实现方式中，所述密封件的边缘设定位凸柱，所述定位凸柱沿垂直于所述密封件，朝向所述导光柱模组的方向延伸，所述限位板的边缘开设导向槽，所述定位凸柱适配卡合于所述导向槽内。
[0014]在第八种可能的实现方式中，所述导光柱模组包括四个并列排布的所述导光柱，所述壳体贯通开设与所述导光柱匹配对应的四个所述导光孔，所述密封件开设四个所述第一通孔，所述各导光柱分别贯穿一个所述第一通孔和一个所述导光孔，以将所述LED灯光传导至所述壳体外壁。
[0015]综上，本发明实施例提供的所述固定装置，利用所述卡位凸柱、所述凸起、所述密封件和所述螺钉，将所述导光柱模组压紧安装在所述壳体的内腔壁上。从所述壳体的外观上，特别是所述壳体的外观面为曲面的情况下，实现了外观无螺钉的所述导光柱模组安装，解决了所述螺钉安装在所述壳体的外壁时易腐蚀的问题，提高了所述壳体的IP防护等级。所述压件的所述隔光片与所述导光柱均匀的间隔设置，当所述导光柱的个数较多，跨度较大时，所述隔光片起到保护所述导光柱，防止所述导光柱弯曲变形的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1和图2是本发明实施例提供的固定装置、导光柱模组及壳体的分解图；
[0018]图3是本发明实施例提供的固定装置、导光柱模组及壳体的第一视角的组装图；
[0019]图4是本发明实施例提供的固定装置、导光柱模组及壳体的第二视角的组装图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021 ] 下面参考附图对本发明的实施例进行描述。参见图1，为本发明实施例中固定装置100的结构不意图。所述固定装置100用于将导光柱模组200固定于壳体300上。所述固定装置100及所述导光柱模组200均设于所述壳体300内部。所述固定装置100包括压件10、螺钉20和密封件30。
[0022]参见图2，所述导光柱模组200包括导光柱110和限位板110d。所述导光柱110包括用于传导输入LED灯光的入光部110a、用于传导输出LED灯光至所述壳体300外壁的出光部110b。所述入光部IlOa置于PCB板400上的所述LED灯410的上方。所述限位板IlOd设于所述入光部IlOa与所述出光部IlOb之间，垂直固定于所述导光柱110长度方向，且与所述导光柱110呈一体结构。所述限位板IlOd包括相对的第一板面和第二板面，所述第一板面相对靠近所述壳体300内壁，所述第二板面相对远离所述壳体300内壁。所述限位板IlOd用于抵压所述密封件30于所述壳体300的内壁上。所述限位板IlOd的边缘上开设导向槽IlOc,以便于定位安装所述导光柱模组200和所述密封件30。在其他实施方式中，所述限位板IlOd为套设于所述导光柱110的分离结构，或卡合于所述导光柱110的分离结构。
[0023]所述壳体300贯通开设与所述导光柱110匹配对应的导光孔310，以使得所述导光柱110将LED灯光传导至所述壳体300外壁。所述壳体300的内腔壁上设台阶结构320，所述台阶结构320开设螺孔330，用于将所述压件10固定于所述台阶结构320上。从而避免了在所述壳体300外壁上开设穿孔，提高了所述壳体300的IP防护等级。所述壳体300的内腔壁还包括一凸起340，以便于定位安装所述压件10于所述壳体300的内腔。
[0024]综合参见图2?4,所述压件10卡合于所述壳体300的内壁,用于抵压固定所述导光柱模组200和所述密封件30于所述壳体300的内壁。所述压件10包括呈一体结构的隔光片11、直板12和卡位凸柱13。所述隔光片11沿垂直于所述直板12，朝向所述导光柱模组200的方向延伸，且与所述导光柱110间隔设置。所述直板12开设第二通孔121，所述螺钉20贯穿所述第二通孔121，并螺纹连接固定于所述螺孔330内，以固定所述压件10于所述壳体300的内腔壁上。所述卡位凸柱13沿垂直于所述直板12，朝向所述导光柱模组200的方向延伸，且夹持于所述凸起340与所述限位板IlOd的所述第二板面之间。所述卡位凸柱13和所述隔光片11设于所述直板12的同侧。具体的，所述卡位凸柱13为两个所述卡位凸柱13与所述隔光片11位于所述直板12的同侧，两个所述卡位凸柱13对称分居于所述隔光片11的两侧。相应的，所述壳体300的内腔设两个呈对称斜面的凸起340，所述卡位凸柱13夹持于所述凸起340与所述限位板IlOd的第二板面之间。在其他实施方式中，所述螺钉20可采用其他紧固件替代，如组合螺钉。当所述卡位凸柱13能与所述凸起340适配固定时，可实现无需所述螺钉20，也能固定所述压件10于所述壳体300的内腔壁的目的。
[0025]所述密封件30贯穿开设第一通孔31，所述导光柱110匹配贯穿所述第一通孔31和所述导光孔310，以将LED灯光传导至所述壳体300外壁。所述密封件30夹持于所述限位板IlOd的所述第一板面与所述壳体300内壁之间。为了便于安装定位所述密封件30和所述导光柱110，所述密封件30的边缘设定位凸柱32，所述定位凸柱32沿垂直于所述密封件30，朝向所述导光柱模组200方向延伸。所述导光柱模组200的所述限位板IlOd的边缘开设导向槽IlOc,所述定位凸柱32适配卡合于所述导向槽IlOc内。本实施方式中，当所述压件10向下压紧所述导光柱模组200时，所述卡位凸柱13夹持于所述凸起340与所述限位板IlOd的所述第二板面之间。所述限位板IlOd在分力作用下，将所述密封件30压缩于所述限位板IlOd的所述第一板面与所述壳体300内壁之间，从而达到了将所述导光柱模组200固定于所述壳体300的导光孔310上，所述密封件30的防水安装和所述壳体300外观无螺钉20的目的。另外，所述螺钉20的安装在所述壳体300的内腔，所述螺钉20的安装方向与所述导光柱模组200的安装方向垂直，不受所述壳体300内部空间的限制，便于安装所述螺钉20。
[0026]本实施方式中，所述导光柱模组200包括四个并列排布的所述导光柱110,所述壳体300贯通开设与所述导光柱110匹配对应的四个所述导光孔310，所述密封件30开设四个所述第一通孔31，所述各导光柱110分别贯穿一个所述第一通孔31和一个所述导光孔310，以将所述LED灯光传导至所述壳体300外壁。所述压件10包括三个所述隔光片11，每个所述隔光片11均间隔设于所述导光柱110之间。在其他实施方式中，所述导光柱110个数可根据实际应用需要确定个数，所述第一通孔31和所述导光孔310也设相应的个数。
[0027]综上，本发明实施例提供的所述固定装置100，利用所述卡位凸柱13、所述凸起340、所述密封件30和所述螺钉20，将所述导光柱模组200压紧安装在所述壳体300的内腔壁上。从所述壳体300的外观上，特别是所述壳体300的外观面为曲面的情况下，实现了外观无螺钉20的所述导光柱模组200安装，解决了所述螺钉20安装在所述壳体300的外壁时易腐蚀的问题，提高了所述壳体300的IP防护等级。所述压件10的所述隔光片11与所述导光柱110均匀的间隔设置，当所述导光柱110的个数较多，跨度较大时，所述隔光片11起到保护所述导光柱110，防止所述导光柱110弯曲变形的作用。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.固定装置，用于将导光柱模组固定于壳体上，所述导光柱模组及所述固定装置均设于所述壳体内部，所述导光柱模组包括导光柱，所述壳体贯通开设与所述导光柱匹配对应的导光孔，其特征在于，所述固定装置包括密封件和压件，所述密封件开设第一通孔，所述导光柱匹配贯穿所述第一通孔和所述导光孔，以将LED灯光传导至所述壳体外，所述导光柱模组还包括垂直于所述导光柱长度方向的限位板，所述密封件夹持固定于所述限位板与所述壳体内壁之间，所述压件卡合于所述壳体内壁，且抵压固定所述导光柱模组和所述密封件于所述壳体内壁。
2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述限位板包括相对的第一板面和第二板面，所述第一板面相对靠近所述壳体内壁，所述第二板面相对远离所述壳体内壁，所述密封件夹持固定于所述限位板的所述第一板面与所述壳体内壁之间；所述压件设卡位凸柱，所述壳体的内腔设一凸起，所述卡位凸柱夹持于所述凸起与所述限位板的所述第二板面之间。
3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述压件还包括一直板和隔光片；所述卡位凸柱沿垂直于所述直板，朝向所述导光柱模组的方向延伸，所述卡位凸柱和所述隔光片设于所述直板的同侧；所述隔光片沿垂直于所述直板，朝向所述导光柱模组的方向延伸，所述隔光片与所述导光柱间隔设置；所述卡位凸柱与所述直板及所述隔光片呈一体结构。
4.如权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括紧固件，所述直板开设第二通孔，所述壳体内腔壁还设具有螺孔的台阶结构，所述紧固件贯穿所述第二通孔，并螺纹连接固定于所述螺孔内。
5.如权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述紧固件为螺钉，所述螺钉贯穿所述第二通孔，并螺纹连接固定于所述螺孔内，以固定所述压件于所述壳体的内腔。
6.如权利要求3所述的固定装置，其特征在于，两个所述卡位凸柱对称分居于所述隔光片的两侧，所述壳体的内腔包括两个呈对称斜面的所述凸起，所述卡位凸柱夹持于所述凸起与所述限位板的所述第二板面之间。
7.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述导光柱包括用于传导输入LED灯光的入光部、用于传导输出LED灯光至所述壳体外壁的出光部，所述限位板设于所述入光部与所述出光部之间，且与所述导光柱呈一体结构。
8.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述密封件的边缘设定位凸柱，所述定位凸柱沿垂直于所述密封件，朝向所述导光柱模组的方向延伸，所述限位板的边缘开设导向槽，所述定位凸柱适配卡合于所述导向槽内。
9.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述导光柱模组包括四个并列排布的所述导光柱，所述壳体贯通开设与所述导光柱匹配对应的四个所述导光孔，所述密封件开设四个所述第一通孔，所述各导光柱分别贯穿一个所述第一通孔和一个所述导光孔，以将所述LED灯光传导至所述壳体外壁。
【文档编号】H05K5/06GK104254219SQ201310256319
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】高峰, 司广福 申请人:华为技术有限公司