专利名称：电器支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高压变频器技术领域，尤其涉及一种用于高压变频器模块单元的电器支架。
背景技术：
随着我国经济的飞速发展，能源的消耗也与日俱增，节能减排已引起国家的持续重视。变频器作为电力电子技术发展的产物，特别是高压变频器在国民经济的各个领域如电力、钢铁、矿山、石化、自来水等行业都得到广泛的应用。目前我国高压变频器生产厂家众多，价格也不尽相同。对于用户而言，相同的功能和质量，价格一般是重点考虑的因素；对于生产厂家而言，在不降低产品质量的前提下如何降低生产成本，就意味着有更大的利润和发展空间。因此如何有效地降低成本也是各个厂家重点研究的方向。高压变频器一般由控制柜、模块柜、变压器柜、旁路柜四部分组成，其中模块柜是厂家设计的重点，它主要由支架及模块单元组成，所述支架为模块单元提供支撑。参见图1所示，支架主要包括单元导轨1、槽钢2、立柱3、挡风板4，所述。由于模块单元为带电元器件，它与其它导体间需留够距离(电气间隙和爬电距离)来满足安全方面的要求，目前的通用做法一般为单元导轨I使用钣金件，其它则使用绝缘材料来保证绝缘，如图1所示。单元导轨I用于支撑模块单元(图1中未标示)并运行模块单元在其上滑动，以便模块单元进出支架，模块单元通过螺丝固定在单元导轨I上，槽钢2、立柱3和挡风板4为绝缘件，它们与模块单元之间需按照相应电压等级和安规标准定义的爬电距离和电气间隙来保证安全，后方挡风板4将单元模块内器件产生的热量引到后方风道，并通过柜顶风机(附图未标示)将热量抽走。此设计大量使·用绝缘件来满足安全距离，做法成熟，简单易行。但由于这种绝缘材料(如玻璃钢)虽然强度好但刚度性能差，且需要使用专门的模具加工、价格昂贵，造成生产厂家成本较高，对厂家的长期发展不利。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电器支架，该电器支架在降低制造成本的同时也能提高整个支架的刚度性能。本实用新型提供的一种电器支架，包括用于支撑电器的支撑框架及多块绝缘挡板，所述支撑框架采用金属材料制成，所有所述绝缘挡板设置在所述支撑框架内，并形成一绝缘腔室，所述绝缘腔室内设有多对绝缘导轨，以使所述电器沿所述绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室。进一步，所述电器支架包括四块绝缘挡板，其中第一与第二块绝缘挡板平行设置，第三与第四块绝缘挡板平行设置，第一和第二块绝缘挡板分别与第三和第四块绝缘挡板垂直设置，以形成所述绝缘腔室。[0009]进一步，所述电器支架包括两对绝缘导轨，其中，第一对绝缘导轨中的两个绝缘导轨分别设置在第一绝缘挡板与第三和第四块绝缘挡板的交界处，第二对绝缘导轨中的两个绝缘导轨分别设置在第二绝缘挡板与第三和第四块绝缘挡板的交界处，所述电器沿所述两对绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室。进一步，所述电器支架包括至少一第三对绝缘导轨将所述绝缘腔室分割为多个部分，以使多个所述电器分别沿相应的绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室的对应部分。进一步，所述支撑框架包括U型前支撑横梁、立柱以及U型后支撑横梁，所述绝缘导轨一端固定在所述U型前支撑横梁上，另一端固定在U型后支撑横梁上，从而使得所述支撑框架连接成一个整体。进一步，所述U型前支撑横梁、立柱以及U型后支撑横梁通过焊接或螺栓固定连接方式固定在一起。进一步，所述电器通过螺栓固定在所述绝缘导轨上。进一步，所述电器通过游离的螺母固定在所述绝缘导轨上。进一步，所述绝缘导轨及所述绝缘挡板采用的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂。进一步，所述支撑框架为钣金件。为了解决·上述问题，本实用新型还提供了一种电器支架，该电器支架在降低制造成本的同时也能提高整个支架的刚度性能。本实用新型提供的一种电器支架，包括至少一本实用新型所述的电器支架。本实用新型的优点在于，绝缘导轨及绝缘挡板采用更容易加工成各种形状且价格便宜的绝缘材料制成，用于支撑电器的支撑框架使用金属材料制造，本实用新型在满足柜体功能性及安全性的基础上能减少生产厂家的成本，提高利润率；同时金属件的刚度高于绝缘件，在降低成本的同时也能提高整个系统的刚度性能。
图1所示为现有的高压变频器模块单元支架结构。图2所示为本实用新型电器支架的立体图。图3所示为本实用新型电器支架的结构示意图。附图标记分别为:1、单元导轨；2、槽钢； 3、立柱； 4、挡风板；5、绝缘导轨；6、11、绝缘挡板；7、U型前支撑横梁；8、电器；9、立柱；10、U型后支撑横梁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的电器支架的具体实施方式
做详细说明。参见图2所示，本实用新型电器支架包括支撑框架、多对绝缘导轨5及多块绝缘挡板6和11。所述支撑框架采用金属材料制成，用于支撑电器8。在本实施方式中，所述支撑框架为钣金件，所述钣金件指的是钣金工艺加工出来的产品，钣金工艺是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点。钣金件的材料可以为普通冷轧板、镀锌钢板、不锈钢等。与现有技术中采用绝缘材料(比如玻璃钢)制造支撑框架相比，本实用新型采用金属材料制造支撑框架，在保证支撑框架强度的前提下，提高了支撑框架的刚度。所有所述绝缘挡板6和11设置在所述支撑框架内，并形成一绝缘腔室。在本实施方式中，所述绝缘腔室包括四块绝缘挡板，其中第一与第二块绝缘挡板(如图2所示绝缘挡板6 )平行设置，第三与第四块绝缘挡板(如图2所示绝缘挡板11)平行设置，第一和第二块绝缘挡板分别与第三和第四块绝缘挡板垂直设置，以形成所述绝缘腔室。所述绝缘腔室内设有多对绝缘导轨5，以使所述电器8沿所述绝缘导轨5滑行进出所述绝缘腔室。在本实施方式中，所述支撑框架包括U型前支撑横梁7、立柱9及U型后支撑横梁10，其中立柱9作为主支架。所述绝缘导轨5 —端固定在U型前支撑横梁7上，一端固定在U型后支撑横梁10上，从而使得所述支撑框架连接成一个整体。绝缘挡板11将电器8和立柱9之间隔离开，绝缘挡板6将电器8和U型前支撑横梁7之间隔离开，以保证电器安全。所述绝缘导轨5通过游离在其内的螺母分别固定在U型前支撑横梁7以及U型后支撑横梁10上，以使所述绝缘导轨5作为电器8进出本实用新型所述电器支架的滑道，允许电器8沿其滑行。当绝缘导轨5需要更换的时，可以更方便更换。在本实用新型的其他实施方式中，U型前支撑横梁7、立柱9及U型后支撑横梁10可以通过焊接、螺栓连接方式固定在一起，使得支撑框架形成一个整体，成为整个电器支架的主要支撑框架。
进一步，在本实施方式中所述电器支架包括两对绝缘导轨5，所述绝缘导轨5两两相对设置，这样，当电器8进入电器支架时，两个相对设置的绝缘导轨5可以夹持住电器8的两个边缘，使得电器8平稳进出电器支架。其中，第一对绝缘导轨5中的两个绝缘导轨分别设置在第一绝缘挡板与第三和第四块绝缘挡板的交界处，第二对绝缘导轨5中的两个绝缘导轨分别设置在第二绝缘挡板与第三和第四块绝缘挡板的交界处，所述电器8沿所述两对绝缘导轨5滑行进出所述绝缘腔室。所述绝缘挡板6和11沿绝缘导轨5设置，并与绝缘导轨5形成一绝缘腔室，用以安装电器8。在本实施方式中，所述绝缘挡板6卡在左右两个绝缘导轨5之间，所述绝缘挡板11卡在上下两个绝缘导轨5之间，使得绝缘挡板6和11与绝缘导轨5形成一绝缘腔室。所述电器8采用推拉的方式沿所述绝缘导轨5进出绝缘腔室。当电器8进入绝缘腔室后，为了防止在电器支架晃动的过程中电器8从绝缘腔室脱离，可以将电器8固定在绝缘导轨5上，比如可以采用螺栓固定的方式或游离的螺母将电器8固定在绝缘导轨5上。进一步，在本实施方式中，还包括至少一第三对绝缘导轨5将所述第一和第二块绝缘挡板分割为两部分，每一部分内均可容纳一电器8，也即所有所述绝缘导轨5与所述绝缘挡板6和11形成的绝缘腔室能容纳至少两个电器8。在多个电器8之间的相对设置的绝缘导轨5间可以不设置绝缘挡板11，只要通过绝缘导轨5使得两个电器8能够保持安全距离达到绝缘的目的即可，不同的电器，安全距离不同，从现有技术中可以很容易得到不同电器的安全距离。在本实用新型的其他实施方式中，所述电器支架可以包括多对绝缘导轨5将所述第一和第二块绝缘挡板分割为多个部分，每一部分内均可容纳一电器8，以使多个所述电器8能分别沿相应的绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室所被分隔的对应部分。所述绝缘导轨5及绝缘挡板6和11均采用绝缘材料制成，这样能保证电器8之间的电绝缘，符合安规的要求，在本实施方式中，所述绝缘导轨5及绝缘挡板6和11采用的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂，即ABS树脂。本实用新型所述的电器支架的绝缘导轨5采用更容易加工成各种形状且价格便宜的绝缘材料，承载强度虽然有所降低，但可通过增加厚度来达到相应的要求，这样总体上成本还是降低的，绝缘挡板6和11由于不承受重量，亦可采用与绝缘导轨5相同的材料。电器支架的支撑框架采用价格便宜且更易加工的金属材料，在满足柜体功能性及安全性的基础上能减少生产厂家的成本，提高利润率；同时金属件的刚度高于绝缘件，在降低成本的同时也能提高整个系统的刚度性能。在本实用新型的另一个实施方式中，可以采用多个上述电器支架构成一个大的电器支架，所述电器支架能够放置多个电器8，如图3所示。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护 范围。
权利要求1.一种电器支架，其特征在于，包括用于支撑电器的支撑框架及多块绝缘挡板，所述支撑框架采用金属材料制成，所有所述绝缘挡板设置在所述支撑框架内，并形成一绝缘腔室，所述绝缘腔室内设有多对绝缘导轨，以使所述电器沿所述绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室。
2.根据权利要求1所述的电器支架，其特征在于，包括四块绝缘挡板，其中第一与第二块绝缘挡板平行设置，第三与第四块绝缘挡板平行设置，第一和第二块绝缘挡板分别与第三和第四块绝缘挡板垂直设置，以形成所述绝缘腔室。
3.根据权利要求2所述的电器支架，其特征在于，包括两对绝缘导轨，其中，第一对绝缘导轨中的两个绝缘导轨分别设置在第一绝缘挡板与第三和第四块绝缘挡板的交界处，第二对绝缘导轨中的两个绝缘导轨分别设置在第二绝缘挡板与第三和第四块绝缘挡板的交界处，所述电器沿所述两对绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室。
4.根据权利要求2所述的电器支架，其特征在于，包括至少一第三对绝缘导轨将所述绝缘腔室分割为多个部分，以使多个所述电器分别沿相应的绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室的对应部分。
5.根据权利要求1所述的电器支架，其特征在于，所述支撑框架包括U型前支撑横梁、立柱以及U型后支撑横梁，所述绝缘导轨一端固定在所述U型前支撑横梁上，另一端固定在U型后支撑横梁上，从而使得所述支撑框架连接成一个整体。
6.根据权利要求5所述的电器支架，其特征在于，所述U型前支撑横梁、立柱以及U型后支撑横梁通过焊接或螺栓固定连接方式固定在一起。
7.根据权利要求1所述的电器支架，其特征在于，所述电器通过螺栓固定在所述绝缘导轨上。
8.根据权利要求1所述的电器支架，其特征在于，所述电器通过游离的螺母固定在所述绝缘导轨上。
9.根据权利要求1所述的电器支架，其特征在于，所述绝缘导轨及所述绝缘挡板采用的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂。
10.根据权利要求1所述的电器支架，其特征在于，所述支撑框架为钣金件。
11.一种电器支架，其特征在于，包括至少一如权利要求1-10任一项所述的电器支架。
专利摘要本实用新型提供一种电器支架，包括至少一电器支架单元，所述电器支架单元包括用于支撑电器的支撑框架及多块绝缘挡板，所述支撑框架采用金属材料制成，所有所述绝缘挡板设置在所述支撑框架内，并形成一绝缘腔室，所述绝缘腔室内设有多对绝缘导轨，以使所述电器沿所述绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室。所述绝缘导轨及所述绝缘挡板采用ABS树脂；所述支撑框架为钣金件。本实用新型所述的电器支架在满足柜体功能性及安全性的基础上能减少生产厂家的成本，提高利润率；同时金属件的刚度高于绝缘件，在降低成本的同时也能提高整个系统的刚度性能。
文档编号H05K7/18GK203151918SQ201320096930
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者李庆友, 吴新兵, 张少亭 申请人:台达电子工业股份有限公司