显示装置的前面遮光层及包含其的显示装置制造方法

文档序号:8094652阅读:163来源:国知局
显示装置的前面遮光层及包含其的显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种显示装置的前面遮光层及包含所述前面遮光层的显示装置,所述显示装置的前面遮光层的特征在于具有在透明基板上依次层压着色涂膜(1)、用于提高反射亮度的涂膜(2)及着色涂膜(3)的结构,所述着色涂膜(1)及着色涂膜(3)的折射率大于用于提高反射亮度的涂膜(2)的折射率,所述着色涂膜(1)与着色涂膜(3)相比具有更大的折射率和更高的明度。
【专利说明】显示装置的前面遮光层及包含其的显示装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种显示装置的前面遮光层及包含所述前面遮光层的显示装置。

【背景技术】
[0002] 通常,在 LCD (Liquid Crystal Display)、PDP (Plasma Display Panel)、 OLED(Organic Light Emitting Diode)、AM0LED(Active Matrix Organic Light Emitting Diode)等此类显示装置的前面周缘形成有边框部,所述边框部是具有用于提高显示器的能 见度而减少反射率、增强对比度以及进行遮光以看不见显示器内部等功能的显示装置的前 面遮光层。在功能方面,此类边框部的材料大多使用黑色涂料组合物,但最近考虑到消费者 的多种喜好及显示器的美感,正使用具有多种颜色的涂料组合物。
[0003] 然而,边框部的涂料材料在使用了遮光率低的白色、粉色等亮色的涂料组合物的 情况下,由于容易透过边框部而露出显示器内部,以在所述亮色的涂料组合物所形成的涂 料层的下面进一步形成灰色或黑色涂料层的方式形成边框部。
[0004] 然而,在如此将边框部形成于多层涂料层的情况下,通过下层灰色或黑色涂料层 使光学密度(O.D.)变高,从而遮光率得到了改善,但存在上层亮色的涂料层的透过率高而 会看见下层的灰色或黑色涂料层的问题。因此,为了改善该问题,正考虑将上层亮色的涂料 层形成为厚膜来提高反射率的方法等。然而,将涂料层形成为厚膜的缺点是消耗大量材料、 降低工作效率等,作为提高反射率的方法,还未发现明确的解决方案。


【发明内容】

[0005] 为了解决上述现有技术问题,本发明的目的在于提供一种通过控制透过率和反射 率来提高光学密度(O.D.)及色彩的锐度,形成高品质的多色彩的显示装置的前面遮光层。
[0006] 此外,本发明的目的还在于提供一种显示装置,其特征在于,包含所述前面遮光 层。
[0007] 本发明提供一种显示装置的前面遮光层,其特征在于,所述显示装置的前面遮光 层具有在透明基板上依次层压着色涂膜(1)、用于提高反射亮度的涂膜(2)及着色涂膜(3) 的结构,所述着色涂膜(1)及着色涂膜(3)的折射率大于用于提高反射亮度的涂膜(2)的 折射率,所述着色涂膜(1)与着色涂膜(3)相比具有更大的折射率和更高的明度。
[0008] 本发明还提供一种显示装置,其特征在于,包含所述前面遮光层。
[0009] 本发明的显示装置的前面遮光层通过控制光透过率及反射率来提高光学密度 (O.D.)及色彩锐度,从而可形成高品质的多色彩。
[0010] 另外,包含所述前面遮光层的本发明的显示装置提供优良的外观特性。

【具体实施方式】
[0011] 本发明涉及一种显示装置的前面遮光层,所述显示装置的前面遮光层具有在透明 基板上依次层压着色涂膜(1)、用于提高反射亮度的涂膜(2)及着色涂膜(3)的结构,所述 着色涂膜(1)及着色涂膜(3)的折射率大于用于提高反射亮度的涂膜(2)的折射率,所述 着色涂膜⑴与着色涂膜⑶相比具有更大的折射率和更高的明度。
[0012] 本发明中显示装置的前面遮光层的特征在于,在着色涂膜(1)及着色涂膜(3)之 间引入了用于提高反射亮度的涂膜(2)。即,其特征在于,在着色涂膜(1)及着色涂膜(3) 之间引入了折射率差大的用于提高反射亮度的涂膜(2),使透过率或反射率发生变化,从而 增加前面遮光层的光学密度(〇. D.)及色彩锐度(白度(W. I.)等)。
[0013] 所述用于提高反射亮度的涂膜(2)优选透明涂膜。
[0014] 在本发明中,所述着色涂膜(1)与用于提高反射亮度的涂膜(2)之间的折射率差 为0. 5?2. 0,由于前面遮光层的光学密度(0. D.)及色彩锐度被提高而进一步优选。
[0015] 本发明中显示装置的前面遮光层的具体例可列举出着色涂膜(1)为白色涂膜,着 色涂膜(3)为黑色或灰色涂膜。除此以外,着色涂膜(1)可形成为多种色彩的涂膜。
[0016] 用于本发明的透明基板是玻璃基板,尤其是强化玻璃基板,还可以是透明聚合物 基板。
[0017] 下面,举例说明构成所述显示装置的前面遮光层的涂膜成分。
[0018] 除是否包含着色剂及种类造成的差异,可以用同一或类似组成的涂料组合物形成 本发明中着色涂膜(1)、用于提高反射亮度的涂膜(2)及着色涂膜(3)。当然,还可以使用 相互不同的涂料组合物。下面,举例说明可通用的涂料组合物的构成成分。
[0019] (A)着色剂
[0020] 在着色涂膜(1)及着色涂膜(3)的情况下,根据目标色彩,可以采用本领域中公知 的颜料或染料构成着色剂。
[0021] 当是白色前面遮光层(边框)时,所述着色涂膜(1)也形成为白色,着色剂可使用 氧化钛、氧化锌、硫化锌、硫酸锌、硫酸钡、碳酸钙、氧化铝颜料等。C. I.颜料编号可使用白色 4、5、6、6:1、7、18、18:1、19、20、22、25、26、27、28、32 等。优选地,在所述白色颜料中,考虑到 反射效率和白度,可使用C. I.颜料白6及C. I.颜料白22。
[0022] 尤其,由于所述C. I.颜料白6中所含的TiO2价格便宜、折射率高且反射率优良, 因此可以用作有效的白色着色剂。
[0023] 所述TiO2优选具有金红石结构。具有金红石结构的TiO2因为具有优良的白度而 优选使用。
[0024] 根据需要,所述白色颜料的TiO2可以进行树脂处理、采用了引入酸性或碱性基团 的颜料衍生物等的表面处理、高分子化合物等接枝到颜料表面的接枝处理、硫酸微粒化法 等进行的微粒化处理、或通过有机溶剂或水等除去杂质的清洗处理、用离子交换法等除去 离子性杂质的除去处理等。
[0025] 所述TiO2可优选使用从Si02、Al2O 3及ZrO2组成的组中选择的至少一种对其表面 进行表面处理的Ti02。
[0026] 另外,可进一步优选使用依次用Si02、Al2O 3及ZrO2进行表面处理的Ti02。
[0027] 更一步优选地,可使用所述表面处理后的TiO2的最外层用有机物进行表面处理的 TiO2。所述有机物例如可使用三羟甲基丙烷(TMP)、季戊四醇等。采用所述成分以低极性的 单一分子层对TiO 2进行涂布而进行表面处理在TiO2分散时降低所需的能量,防止TiO2被 压合而凝集。
[0028] 前述此类TiO2的表面处理降低TiO2的光催化活性,并提高反射亮度特性。尤其, 对所述TiO 2分别应用Si02、Al203、Zr02的表面处理时,提高耐热性及耐化学性等可靠性。所 述表面处理还可以是囊封处理。
[0029] 表面处理后的所述TiO2优选TiO2芯含量为85?95重量%。在所述范围内处理 TiO2芯表面时,表现出白度和反射亮度优良的特性。
[0030] 所述TiO2的具体例可示例出市售中的杜邦(dupont)公司的R-101、R-102、R-103、 R-104、R-105、R-350、R-706、R-794、R-796、TS-6200、R-900、R-902、R-902+、R-931、R-960 等,另外,还可示例如Huntman公司的R-FC5、TR81、TR88及ISK公司的CR-57等。
[0031] 前述颜料可以使用在该领域中通常使用的有机颜料或无机颜料。前述颜料可以使 用在印刷墨、喷墨墨等中使用的各种颜料,具体而言,可列举出水溶性偶氮颜料、不溶性偶 氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、异吲哚满酮颜料、异二氢吲哚颜料、茈颜料、芘酮颜料、二 n惡嗪颜料、蒽醌颜料、二蒽醌颜料、蒽啼陡颜料、蒽垛蒽醌(anthanthrone)颜料、阴丹酮颜 料、黄烷士酮颜料、皮蒽酮颜料及二酮吡咯并吡咯颜料等。作为前述无机颜料,可列举出金 属氧化物、金属配位化合物等金属化合物,具体而言,可列举出铁、钴、铝、镉、铅、铜、钛、镁、 铬、锌、锑、炭黑等金属的氧化物或复合金属氧化物等。尤其是,作为前述有机颜料及无机颜 料,具体而言,可列举出在显色指数(The society of Dyers and Colourists出版)下分 类为颜料的化合物,更具体而言,可列举出如下面的显色指数(C. I.)编号的颜料,但并不 一定限定于此。
[0032] C. I.颜料黄 13、20、24、31、53、83、86、93、94、109、110、117、125、137、138、139、 147、148、150、153、154、166、173、180 及 185
[0033] C. I.颜料橙 13、31、36、38、40、42、43、51、55、59、61、64、65 及 71
[0034] C. I.颜料红 9、97、105、122、123、144、149、166、168、176、177、180、192、208、215、 216、224、242、254、255 及 264
[0035] C. I.颜料紫 14、19、23、29、32、33、36、37 及 38
[0036] C. I.颜料蓝 15(15 :3、15 :4、15 :6 等)、21、28、60、64 及 76
[0037] C. I.颜料绿 7、10、15、25、36、47 及 58
[0038] C. I.颜料褐 28
[0039] C. I.颜料黑1及7等
[0040] 在所述示例的C. I.颜料中,可优选使用从C. I.颜料黄138、C. I.颜料黄139、 c. I.颜料黄150、C. I.颜料黄185、C. I.颜料橙38、C. I.颜料红122、C. I.颜料红166、 C. I.颜料红177、C. I.颜料红208、C. I.颜料红242、C. I.颜料红254、C. I.颜料红255、 C. I.颜料紫23、C. I.颜料蓝15:3、颜料蓝15:6、C. I.颜料绿7、C. I.颜料绿36、C. I.颜料 绿58中选择的颜料。
[0041] 所述着色涂膜(3)主要采用黑色涂膜或灰色涂膜,此时,可优选使用碳黑等作为 着色剂。
[0042] 相对本发明中涂料组合物中固体成分的总重量,所述着色剂(A)为10?80重 量%,优选为30?70重量%。当着色剂包含在所述范围中,则在形成显示装置的前面遮光 层时,由于表现出色彩锐度及反射亮度优良的特性而优选。
[0043] 在本发明中,固体成分是指除溶剂以外的成分。
[0044] (B)树脂
[0045] 本发明中使用的树脂是指可使用所述领域公知的物质,如果例举具体树脂,则如 下所述。
[0046] 所述树脂(B)可构成为以下述化学式1?4的结构单元为基本结构。
[0047] [化学式1]

【权利要求】
1. 一种显示装置的前面遮光层,其特征在于, 具有在透明基板上依次层压着色涂膜(1)、用于提高反射亮度的涂膜(2)和着色涂膜 (3)的结构, 所述着色涂膜(1)和着色涂膜(3)的折射率大于用于提高反射亮度的涂膜(2)的折射 率,所述着色涂膜(1)与着色涂膜(3)相比具有更大的折射率和更高的明度。
2. 根据权利要求1所述的显示装置的前面遮光层,其特征在于, 所述用于提高反射亮度的涂膜(2)是透明涂膜。
3. 根据权利要求1所述的显示装置的前面遮光层,其特征在于, 所述着色涂膜(1)与用于提高反射亮度的涂膜(2)的折射率差为0. 5?2. 0。
4. 根据权利要求1所述的显示装置的前面遮光层,其特征在于, 所述着色涂膜(1)是白色涂膜,着色涂膜(3)是黑色涂膜或灰色涂膜。
5. 根据权利要求1所述的显示装置的前面遮光层,其特征在于, 所述透明基板是玻璃基板。
6. 根据权利要求4所述的显示装置的前面遮光层,其特征在于, 所述着色涂膜(1)包含作为颜料的Ti02。
7. 根据权利要求6所述的显示装置的前面遮光层,其特征在于, 所述着色涂膜(3)包含作为颜料的碳黑。
8. -种显示装置,其特征在于,包含权利要求1?7中任一项所述的显示装置的前面遮 光层。
【文档编号】H05K5/00GK104349623SQ201410313224
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】金勋植, 郑博兰, 曺升铉 申请人:东友精细化工有限公司
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