一种u型电梯导轨支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种U型电梯导轨支架，安装在电梯井道壁和导轨之间，所述导轨支架包括U型底板装置、导轨固定板以及连接U型底板以及井道壁之间的钢膨胀螺栓,所述导轨固定板分别与U型底板装置的上下端部固定连接。这种结构能根据实际安装需要选择调整导轨与井道壁之间的距离以及U型底板装置上的2个导轨固定板之间的距离，适用于有圈梁结构且圈梁间距大于2.5M或者圈梁数量为奇数的电梯井道，另外整体装置制作工艺简单，安装拆卸方便且成本较低，不仅克服电梯井道布局不合理情况，而且满足了国标要求。
【专利说明】一种U型电梯导轨支架
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种U型电梯导轨支架。
[0002]【背景技术】:
目前，由于建筑成本的不断提高，现全混凝土的电梯井道正不断减少，取而代之的是采用框架结构或圈梁布置的井道，而现场的圈梁布置也因建筑结构本身，圈梁间距不是很合理，总有圈梁间距超过2.5米，或圈梁数量为奇数，使现场安装电梯导轨时无法满足国标要求单根导轨至少需要两个导轨支架固定的要求。
[0003]
【发明内容】
:
本发明要解决的技术问题是提供一种制作工艺、安装过程简单，成本较低且能适用于圈梁结构为奇数的电梯井道内的U型导轨支架。
[0004]为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种U型电梯导轨支架，安装在电梯井道壁和导轨之间，所述导轨支架包括U型底板装置、导轨固定板以及连接U型底板以及井道壁之间的钢膨胀螺栓，所述导轨固定板分别与U型底板装置上下端部固定连接。
[0005]作为优选，所述U型底板装置还包括在其上下端部横向延伸出的一上表面水平的凸缘平台，从而所述导轨固定板能直接固定在凸缘平台上，增强了导轨固定板的稳定性。
[0006]作为优选，为使所述凸缘平台与导轨固定板之间的连接更加牢固稳定，所述凸缘平台与导轨固定板之间通过螺栓固定连接。
[0007]作为另一种改进方式，所述U型底板装置还包括焊接在其上下端部的一角钢结构，从而能选择不同长度的角钢结构，继而能随时调整导轨固定板与井道壁之间的距离。
[0008]作为优选，为使所述角钢结构与U型底板装置支撑梁之间能更加牢固与稳定的连接，所述角钢结构与U型底板装置之间还设有一焊接固定的加强角钢。
[0009]作为优选，为使所述角刚结构与导轨固定板之间连接更加稳固，所述角钢结构与导轨固定板之间通过螺栓固定连接。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益之处在于:这种U型电梯导轨支架，采用U型的底板结构以及导轨固定板组合的结构方式，整体结构通过钢膨胀螺栓固定于井道壁内，能根据实际安装需要选择调整导轨与井道壁之间的距离以及U型底板装置上固定的2个导轨固定板之间的距离，适用于有圈梁结构且圈梁间距大于2.5M或者圈梁数量为奇数的电梯井道，另外整体装置制作工艺简单，安装拆卸方便且成本较低，不仅克服电梯井道布局不合理情况，而且满足了国标要求。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
下面结合附图对本发明进一步说明:
图1是本发明第一种实施方式的正面结构示意图；
图2是本发明第一种实施方式的俯视结构示意图；
图3是本发明另一种实施方案的正面结构不意图；
图4是本发明另一种实施方案的俯视结构示意图； 图中:1、井道壁；2、导轨；3、U型底板装置；4、导轨固定板；5、钢膨胀螺栓；6、凸缘平台；7、角钢结构；8、加强角钢。
[0012]【具体实施方式】:
下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行详细描述:
本发明一种U型电梯导轨支架，如图1所示，作为第一种改进实施方案，所述U型电梯导轨支架，安装在电梯井道壁I与导轨2之间，所述导轨支架包括U型底板装置3、导轨固定板4以及连接U型底板以及井道壁I之间的钢膨胀螺栓5，所述导轨固定板4分别与U型底板装置3的上下端部固定连接，所述U型底板装置3还包括在其上下端部均横向延伸出的一上表面水平的凸缘平台6，从而所述导轨固定板能直接固定在凸缘平台上，增强了导轨固定板的稳定性。作为优选实施方案，为使所述凸缘平台与导轨固定板之间能连接更加牢固稳定，所述凸缘平台6与导轨固定板4之间通过螺栓固定连接。
[0013]作为另一种改进实施方案，所述U型电梯导轨支架，安装在电梯井道壁I与导轨2之间，所述导轨支架包括U型底板装置3、导轨固定板4以及连接U型底板以及井道壁I之间的钢膨胀螺栓5，所述导轨固定板4分别与U型底板装置3的上下端部固定连接，所述U型板装置3还包括焊接在其上下端部的一角钢结构7，从而能选择不同长度的角钢结构，继而能随时调整导轨固定板与井道壁之间的距离，为使所述角钢结构与U型底板装置支撑梁之间能更加牢固与稳定的连接，所述角钢结构7与U型底板装置3之间还设有一焊接固定连接的加强角钢8，作为优选实施方案，为使所述角钢结构与导轨固定板之间连接更加稳固，所述角钢结构7与导轨固定板4之间通过螺栓固定连接。
[0014]在实际安装过程中，根据实际安装现场需要，对于部分有圈梁结构且圈梁间距较大的井道以及圈梁数量为奇数的井道，根据井道圈梁的间距以及数量选择调整长度合适的U型底板装置3的跨距，从而即达到了支撑固定导轨4的目的，也满足了电梯导轨安装的国标要求，另外还可以根据需要调整导轨固定板在U型底板装置两端部的结构上的固定连接位置，即在第一种实施方案中的凸缘平台上以及第二种实施方案中的角钢结构上改变导轨固定板在其上的安装位置，从而达到调整导轨与井道壁之间的距离，最大化利用井道空间资源。
[0015]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种U型电梯导轨支架，安装在电梯井道壁(I)和导轨(2)之间，其特征在于:所述电梯导轨支架包括U型底板装置(3)、导轨固定板(4)以及固定连接U型底板装置(3)以及井道壁(I)的钢膨胀螺栓(5)，所述导轨固定板(4)分别与U型底板装置(3)的上下端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的U型电梯导轨支架，其特征在于:所述U型底板装置(3)还包括在其上下端部横向延伸出的一上表面水平的凸缘平台(6 )。
3.根据权利要求2所述的U型电梯导轨支架，其特征在于:所述凸缘平台(6)与导轨固定板(4)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的U型电梯导轨支架，其特征在于:所述U型底板装置(3)还包括焊接在其上下端部的一角钢结构(J)。
5.根据权利要求4所述的U型电梯导轨支架，其特征在于:所述角钢结构(7)与U型底板装置(3)之间还设有一焊接固定的加强角钢(8)。
6.根据权利要求4所述的U型电梯导轨支架，其特征在于:所述角钢结构(7)与导轨固定板(4 )之间通过螺栓固定连接。
【文档编号】B66B7/02GK104401839SQ201410619285
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】俞诚, 顾雪龙, 张利春, 孟庆东 申请人:康力电梯股份有限公司