专利名称：电梯、导轨支架、配置和方法
技术领域：
本发明的主题是电梯、电梯的导轨支架、电梯的导轨的支撑配置和用于制造电梯的导轨支架的方法。
背景技术：
电梯的导轨，例如轿厢导轨或配重导轨，通常通过堆叠长型导轨以在竖直方向上彼此支撑以及通过用导轨支架在横向方向上支撑它们以便在建筑物上是固定的，而被固定就位，其目的在于允许导轨相对于建筑物的纵向运动。导轨必须能够相对于建筑物运动，因为长的导轨线以及建筑物随着时间的尺寸变化是不同的。在施工阶段之后，特别地，混凝土的干燥，导致建筑物的收缩，其结果会是将导轨线挤压成一曲线，如果导轨线的导轨不能相对于建筑物运动的话。该相对运动在现有技术中被布置成例如通过刚性地固定到建筑物的导轨支架和导轨之间的滑动而发生。在这类解决方案中，导轨支架的导轨夹具使导轨压靠 包括在导轨支架中的底座。该解决方案的问题是导轨的厚度公差大因此由导轨夹具施加在导轨上的压力会形成为太大，从而防止了导轨和夹具之间的滑动。更具体地说，当导轨的厚的位置滑动到导轨夹具的位置时，导轨夹具的结构不总是充分地让路，由此其通过太大的力使导轨压靠底座。其结果是，由于导轨被挤压成曲线可导致导轨线的隆起。
发明内容
本发明的目的是要产生一种关于导轨的固定比以前更好的电梯。本发明的目的是要消除现有技术中的尤其是前述的缺点。本发明的目的进一步是要产生以下优点的一个或多个，其中-实现了一种电梯，导轨或导轨的导轨支架的大的制造公差比以前引起更少的问题。-实现了一种具有廉价制造成本的电梯。-实现了一种很好地保持驱动舒适性的电梯。-实现了一种安全的电梯。这些优点通过根据本发明的解决方案实现。本发明的第一方面是基于导轨和建筑物相对于彼此的可动性可被布置成以使导轨相对于安装底座(至少基本上)不可动地固靠安装底座的构思，其中安装底座在导轨的纵向上可动地固定到建筑物。因而导轨和相对于该导轨固定的元件之间的固定不是主要使在导轨和建筑物之间能运动的固定，而是能通过前述的元件(安装底座)和建筑物之间的可动性来实现前述的运动。在该情况下，导轨的形状和厚度的变化没有影响可动性，因为该可动性是通过本发明用两个这样的元件相对于彼此的运动实现的，两个中没有一个是导轨，而是可容易制造为精确尺寸的元件。由此，伴随而来的是，导轨相对于建筑物的可动性比早前的更可靠。在下文中，第一方面的一些实施例将被总体上给出。在根据本发明的构思的基本实施例中，电梯包括导轨线，该导轨线包括多个相继的导轨，这些导轨通过固定到建筑物的导轨支架被支撑在建筑物上，所述导轨支架包括框架、安装底座和用于使导轨压靠安装底座的装置，所述导轨支架基本上防止在其位置导轨相对于导轨支架的固定点的横向运动并且允许导轨相对于导轨支架的固定点的纵向运动。前述的安装底座在导轨的纵向上被可动地固定到导轨支架的框架。通过该实施例，简单地实现了前述的优点。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的可动性是通过布置安装底座以通过沿着框架滑动而相对于框架运动来实现的。因而可动性可容易地实施以没有形变地进行。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，用于使导轨压靠安装底座的装置基本上(优选完全地)防止安装底座和导轨之间的运动。因而运动可被限制到仅在关键位置发生。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，框架被刚性地固定到建筑物。因而运动可被限制到仅在关键位置发生。 在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导轨支架包括导引装置，其被布置成在导轨纵向上导引在安装底座和框架之间的运动，优选导引前述的运动以仅在导轨的纵向上发生。因而简单地实现了相对可动性。这样，相对运动，即在没有形变的情况下元件之间的移位，可以简单地基于沿着彼此滑动的元件得以简单地实现。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，安装底座被固定到框架以支撑抵靠框架并且导轨被固定到安装底座以支撑抵靠安装底座，导轨和安装底座之间的固定通过优选由安装底座和导轨之间的摩擦和/或由形状锁定产生的一更大的力来抵抗在导轨的纵向上在导轨和安装底座之间的相对运动，其中该更大的力是比某一力更大，通过该某一力安装底座和框架之间的固定抵抗在导轨的纵向上在安装底座和框架之间的相对运动，该某一力优选由安装底座和框架之间的固定引起的摩擦产生。因而运动主要是导轨支架的内部运动，并且导轨牢固地保持抵靠其底座，在此情况下运动的发生位置容易确定并且运动本身容易控制。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，用于使导轨压靠安装底座的装置使导轨压靠安装底座并且使安装底座压靠框架以使在导轨和安装底座之间的第一法向力基本上大于安装底座和框架之间的第二法向力，该第二法向力优选基本上为零。通过调节摩擦力，相对运动以主要作为导轨支架的内部运动来发生为目标是简单的。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，安装底座在导轨的纵向上可动地固定到导轨支架的框架，该运动是在至少基本上没有框架或安装底座的形变的情况下，优选完全没有形变的情况下，在安装底座和框架之间的移位。因而导轨线可靠且刚性地保持成一直线并且轿厢的经过并不使支架结构显著疲劳，并且该解决方案是持久耐用的。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导引装置包括导引部和由该导引部导引行进且(直接地或间接地)导引导轨的导引件。因而相对运动实现起来是简单的。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，框架包括前述的导引部，前述的导引件为安装底座的一部分或至少被支撑以与安装底座一起运动并且被布置成将横向支撑力从导引部直接地或间接地传递到安装底座和/或导轨。因而将相对运动限制为仅在导轨的纵向发生是简单的。
在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，安装底座在导轨的纵向上抵靠包括在框架中的竖直导引表面可动地固定到导轨支架的框架，沿着该导引表面并且由该导引表面导引，安装底座布置成在导轨的纵向上运动。因而可动性在没有形变的情况下实现发生并且限制运动仅在导轨的纵向上发生是简单的。在根据本发明的构思的进一步改进的实 施例中，要被放置成抵靠安装底座的导引表面的导引表面和/或表面通过减小摩擦的表面处理，优选通过用减小摩擦的材料涂覆所述表面和/或通过抛光所述表面，进行处理。因而可简单地确保相对可动性。所示的涂层(例如用特氟纶)可独立于在以前中提供的其他特征形成单独的发明。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，通过框架的延伸通过该框架的一元件将安装底座和例如为垫圈或螺母的在框架的相对侧上的固定元件朝向彼此地压紧，安装底座被支撑抵靠框架的导引表面。因而简单地实现了固定元件的纵向上的导引/支撑力。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的元件穿过包括在框架中的导槽，并且优选为一螺栓，以及优选将导槽的导引直接地或间接地传递到安装底座和/或到导轨。因而通过较少的部件，在横向z和X上的导引/支撑力可被实现。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，通过例如用框架的延伸通过框架的一元件将安装底座和例如为垫圈或螺母的包括在框架的相对侧上的导引表面的元件朝向彼此地压紧，安装底座的导引表面被支撑抵靠框架的导引表面，以及导轨支架包括构件(21，61)，用于保持包括导轨的导引表面的元件和包括导引表面41的元件彼此距离一定距离，用于保持它们的导引表面彼此距离一定距离。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的用于保持包括导轨的导引表面的元件和包括导引表面41的元件彼此距离一定距离的构件(21，61)包括导引件，其单独地或与可能的间隙调节构件61—起，机械地防止面向彼此的导引表面被挤压为彼此之间小于一定距离。因而要被传递到框架的挤压力可被简单地限制。同时可用较少的部件形成导引。更特别地，在该情况下，在框架的相反侧上且与导轨相关联的导引表面的彼此之间的距离可被精确地调节以是合适的，因为这样在框架的厚度中发生的公差变化的影响可被消除。以描述的方式消除公差的影响在目的是要实现非常小的间隙时是特别有利的。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，通过将安装底座和包括在框架的相对侧上的导引表面的元件朝向彼此地压紧，安装底座的导引表面被支撑抵靠框架的导引表面，以及安装底座和固定元件40之间的是导引件和薄的间隙调节构件，例如堆叠在挤压方向上的垫板(例如垫圈)，该导引件和间隙调节构件共同机械地防止面向彼此的导引表面被挤压为彼此之间小于一定距离。因而安装底座和固定元件可彼此保持分开。在该情况下，导引件优选基本上其材料厚度相当于框架的厚度，优选完全相当于框架的厚度。框架的厚度指的是面向框架的相反侧的导引表面之间的厚度。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，通过将安装底座和例如为垫圈或螺母的包括在框架的相对侧上的导引表面的元件朝向彼此压紧并通过压紧它们抵靠在安装底座和固定元件40之间的导引件(和可能的间隙调节构件)，安装底座的导引表面被支撑抵靠框架的导引表面，以及导引件的材料厚度(在挤压方向上)基本上等于框架的厚度，优选完全等于框架的厚度。因而它可简单地确保不会由于过度摩擦防止相对运动。也就是，导引件因而承受安装底座和固定元件40的挤压并且限制由安装底座和框架之间的固定引起的摩擦。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导引件是衬套，优选板型的，例如垫圈。导引件优选为金属的。前述的延伸通过框架的元件优选穿过导引件。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导引件从与框架为一体材料的部件，从导槽附近，切割下来。因而获得了正好为合适厚度的导引件。将导引件从包括导槽的板，从导槽附近，切割下来，可独立于以前提供的其他特征形成单独的发明。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导引件从包括导引表面的位置从框架切割下来。因而获得了正好为合适厚度的导引件。将导引件从包括导槽的板在导槽附近或至少邻近它，切割下来，可独立于以前提供的其他特征形成单独的发明。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，安装底座是板。因而实现了简单的结构。 在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，框架包括框架部件，优选一板，该框架部件包括一导槽，其布置成导引在导槽中行进的导引件，该导引件布置成将支撑力在第一水平方向X上从导槽传递到导轨和/或到安装底座，以及—面向相反方向的表面,该表面为导引表面并布置成导引支撑在导轨上的兀件的支撑在所述表面上的导引表面，该导引表面被布置成将支撑力在第二水平方向z传递到导轨和/或安装底座。因而通过较少的部件，可实现在横向方向z和X上的导引/支撑力。在根据本发明的构思的基本实施例中，用于支撑导轨在建筑物上的导轨支架包括框架、安装底座，以及用于将导轨压靠安装底座并且用于将安装底座在导轨的纵向上可动地固定到导轨支架的框架的装置。通过导轨支架和通过其以下的实施例，实现了已经提到的相应优点。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的可动性是通过布置安装底座以通过沿着框架滑动而相对于框架运动来实现的。因而可动性可以在没有形变的情况下简单地实现发生。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，要抵靠安装底座的导引表面放置的导引表面和/或表面通过减小摩擦的表面处理，优选通过用减小摩擦的材料涂覆所述表面和/或通过抛光所述表面，进行处理。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，通过用框架的延伸过该框架的一元件将安装底座和例如为垫圈或螺母的在框架的相对侧上的固定元件朝向彼此压紧，安装底座被支撑抵靠框架的导引表面。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导轨支架包括用于限制所述安装底座和框架之间的挤压的构件(21，61)。 在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的元件穿过包括在框架中的导槽，并且优选为螺栓，并且优选直接地或间接地将导槽的导引传递到安装底座和/或到导轨。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，安装底座布置成通过将安装底座和例如为垫圈或螺母的在框架的相对侧上的固定元件朝向彼此压紧并将它们压靠安装底座和固定元件之间的导引件和可能的间隙调节构件61而被支撑抵靠在框架的导引表面。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导引件的材料厚度基本上相当于框架的厚度，优选完全地相当于框架的厚度。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导引件从与框架为一体材料的部件，从导槽附近，切割下来。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导引件从包括导引表面的位置从框架切割下来。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，安装底座是一板。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导轨支架包括导引装置，其布置成在导轨的纵向上导引安装底座和框架之间的运动，优选导引前述运动以仅发生在导轨的纵向上。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，框架包括框架部件，优选一板，所述框架部件包括一用于导引在导槽中行进的导引件，所述导引件将支撑力从导槽在第一水平方向 X上传递到导轨和/或到安装底座，以及—面向相反方向的表面,这些表面形成用于支撑在它们上的导引表面的导引表面，该导引表面在第二水平方向z上将支撑力传递到导轨和/或安装底座。导轨支架可进一步包括关于前述的电梯提供的其他特征，通过这些特征可实现相应的优点。本发明的第二方面是基于框架可布置成包括导引表面的构思，其中所述导引表面布置成导引与导轨相关联的导引表面并且从框架的在它们之间的导引表面获得导引需要的支撑力。进一步地，根据本构思，与导轨相关联的导引表面彼此保持一定距离。因而导轨的导引表面和框架的导引表面相对于彼此的可动性在纵向上得到确保。由此，从而导轨相对于建筑物的可动性比早前的更可靠。在下文中，将进行该第二方面的一些实施例的总体描述。在根据本发明的构思的基本实施例中，电梯的导轨的支撑配置，在该配置中，导轨相对于框架在导轨的纵向上可动地支撑在支撑于建筑物上的导轨支架的框架上，导轨支架的框架包括面向框架的相反侧的导引表面，以及在该配置中，在框架的相反侧上，存在朝向彼此压紧并且与导轨相关联的导引表面，该导引表面适于导引前述的框架的导引表面以及将支撑力在挤压方向上从框架传递到导轨，以及所述配置包括用于将前述的导轨的导引表面在挤压方向上保持彼此距离一定距离的装置。通过该实施例，简单地实现了前述的优点。将挤压传递到框架可被限制，以使导引表面之间的摩擦保持较小。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，所述装置承受前述的挤压并限制将挤压，至少全部地，传递到框架的位于与导轨连接的导引表面之间的导引表面。到框架的挤压传递因而可有利地受到限制。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，所述装置包括在包括连接到导轨的导引表面的元件之间的装置，该装置机械地防止包括连接到导轨的导引表面的装置被挤压到彼此之间小于一定距离。到框架的挤压传递因而可有利地受到限制。
在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的装置包括构件(导引件21)，其位于包括连接到导轨的导引表面的元件之间，该构件(导引件21)的厚度相当于框架在挤压方向上的厚度。因而所述装置承受挤压，防止它的到框架的不利传递。更特别地，在该情况下，在框架的相反侧上且与导轨相关联的导引表面的彼此之间的距离可精确地调节到是合适的，因为这样在框架的厚度中发生的公差变化的影响可被消除。如果间隙调节构件与前述的装置一起堆叠在一起，其中前述的装置为框架的位于包括与导轨相关联的导引表面的元件之间的厚度，正好为间隙调节构件的大小的间隙形成在框架的导引表面和与导轨相关联的导引表面之间，而不管框架的厚度如何。如果间隙调节构件没有被使用，间隙为零，但是挤压基本上没有施加在框架上。然而，如果间隙被形成为非常小，优选大小至多O. 5毫米，那么是有利的，在此情况下竖直相对运动被确保，然而没有发生烦扰的水平相对运动。以所述的方式消除公差的影响在目的在于实现非常小的间隙时是特别有利的。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的装置包括构件(导引件21)，其在挤压方向上堆叠在包括与导轨连接的导引表面的元件之间，所述构件(导引件21)的厚度相当于框架在挤压方向上的厚度，以及还包括至少一个间隙调节构件，它们共同保持导引表面彼此距离一定距离，该距离是前述的构件(导引件21)的厚度+至少一个前述的 间隙调节构件的厚度。通过该调节装置，固定的框架2和在框架的相反侧上相对于框架运动且与导轨相关联的导引表面之间的间隙可被控制。这样，实现了前述的优点。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的挤压方向(Z)是第一水平方向，所述配置还包括导引装置(11，21)，其在第二水平方向(X)上将支撑力从框架传递到导轨，该第二水平方向相对于第一水平方向成直角。因而导轨可通过相同的导轨支架在两个水平方向上被有效地导弓I。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的在包括连接到导轨的导引表面的元件之间的构件(导引件21)是一导引件，其同时起到在包括在框架中的导引部中行进的导引件的作用，并且在第二水平方向(X)上将支撑力从框架传递到导轨(3)。这样，简单且紧凑的解决方案得以实现。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，用于在第二水平方向(X)上将支撑力从框架传递到导轨的导引装置(11，21)包括长型的导引部(11)和由该导引部(11)导引而行进的导引件，该导引件优选连接到导轨(3)以使它可在所述方向(X)将支撑力从导引部(11)传递到导轨(3)。导引件因而与导轨一起运动。该解决方案可以简单且紧凑地实现。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，至少包括与导轨连接的导引表面的元件的第二个通过用固定装置将其固定到导轨而被连接到实际的导轨。因而，当框架可被安装在导轨3和位于框架的后侧上且连接到导轨的元件之间时，导轨本身其结构是简单的。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，框架包括框架部件，优选一板，所述框架部件包括一导槽，用于导引在导槽中行进且被连接到导轨的导引件，该导引件在第一水平方向(X)上将支撑力从导槽传递到导轨，以及一前述的面向框架的相反侧的导引表面，该导引表面在第二水平方向(Z)上将支撑力传递到导轨。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，至少一部分的导引表面通过减小摩擦的表面处理，优选通过用减小摩擦的材料涂覆所述表面和/或通过抛光所述表面，进行处理。因而相对可动性可被简单地确保。所述的涂层(例如具有特氟纶)可独立于以前提供的其他特征形成单独的发明。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，所述配置包括在导轨和框架的导引表面之间的安装底座，该安装底座包括前述的导引表面，该导引表面面向框架的导引表面。因而导引表面可被形成为 与导轨分开且导引表面容易进行表面处理或形成有利的尺寸。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，与导轨相关联的导引表面借助于穿过延伸贯穿导轨3的孔的装置，优选通过一螺栓和通过在螺栓的螺纹端上的螺母，被彼此压紧。该解决方案因而是简单的。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，所述装置是一螺栓，所述孔是优选通过钻销而在导轨中形成的圆孔。因而导轨和螺栓之间的相对运动容易被防止且结构的制造是简单的。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，所述装置是一螺栓，所述孔至少在导轨的纵向上防止螺栓和导轨之间的相对运动。因而该解决方案是可靠的、安全的且简单的。螺栓也与导轨一起可靠地运动。在根据本发明的构思的基本实施例中，电梯至少包括电梯轿厢、用于导引可动的电梯单元例如前述的电梯轿厢或可能的配重的导轨线，该导轨线包括多个相继的导轨，其通过在本文中早前指出的电梯的导轨的任何支撑配置被支撑在建筑物上。因而实现了一种电梯，其导轨的可动性在纵向上良好的且该电梯可通过简单的配置实现。在根据本发明的构思的基本实施例中，用于支撑导轨在建筑物上的导轨支架包括框架和用于将框架不可动地固定到建筑物的装置。导轨支架的框架包括面向框架的相反侧的导引表面，导轨支架包括一装置，用于将位于框架的不同侧面上并且与导轨连接的导引表面朝向彼此以及朝向框架的导引表面压紧，用于将导轨的导引表面安装成由前述的框架的导引表面导弓丨，以及包括构件(21，61)，用于保持与导轨连接的导引表面在挤压方向上彼此距离一定距离。这样实现了一种简单的确保导轨的良好可动性的导轨支架。关于导轨支架的实施例的优点，参照相应特征在本专利申请的其他地方描述的优点。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，导轨支架的构件(21，61)可适于承受前述的挤压并且限制将挤压至少全部地传递到框架的位于与导轨连接的导引表面之间的导引表面。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，构件(21，61)包括适于在包括连接到导轨的导引表面的元件之间的一个/多个装置，该一个/多个装置机械地防止包括连接到导轨的导引表面的元件被挤压到彼此之间小于一定距离。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的装置包括构件(导引件21)，其可适配在包括连接到导轨的导引表面的元件之间，该构件(导引件21)的厚度相当于框架在挤压方向上的厚度。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的装置包括构件(导引件21)，其在挤压方向上堆叠在包括与导轨连接的导引表面的元件之间，所述构件(导引件21)的厚度相当于框架在挤压方向上的厚度，以及包括至少一个间隙调节构件，它们共同保持导引表面彼此距离一定距离，该距离是前述的构件(导引件21)的厚度+至少一个前述的间隙调节构件的厚度。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的挤压方向(Z)是第一水平方向，导轨支架还包括导引装置，其在第二水平方向(X)上将支撑力从框架传递到导轨，该第二水平方向相对于第一水平方向成直角。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，前述的位于包括连接到导轨的导引表面的元件之间的装置是一导引件，其同时起到在包括于框架中的导引部中行进的导引件的作用，用于在第二水平方向(X)上将支撑力从框架传递到导轨。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，用于在第二水平方向(X)上将支撑力从框架传递到导轨的导引装置包括长型的包括在框架中的导引部和由该导引部导引 而行进的导引件，该导引件可优选被连接到导轨(3)以使它可与导轨一起运动并且在所述方向(X )上将支撑力从导引部传递到导轨。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，框架包括框架部件，优选一板，框架部件包括一导槽，用于导引在导槽中行进且被连接到导轨的导引件，该导引件在第一水平方向(X)上将支撑力从导槽传递到导轨，以及一前述的面向框架的相反侧的导引表面，该导引表面在第二水平方向(Z)上将支撑力传递到导轨。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，至少一部分的导引表面通过减小摩擦的表面处理，优选通过用减小摩擦的材料涂覆该表面和/或通过抛光该表面，进行处理。为了实现本发明的各个方面，用于制造电梯的导轨支架的方法也被公开，在该方法的基本实施例中，导轨支架的框架部分是由板，优选由金属板，制造而成的。在该方法中，长型的导槽机械加工在框架部件中，该导槽是延伸贯穿框架部件的延伸孔，该导槽的侧壁形成导槽的纵向的导引表面，用于导引在导槽中行进的导引件，以及导引件被制造，而且那个装置被提供用于固定导轨以便由导引件和由导槽导引。在该方法的进一步改进的实施例中，所述导引件被制造成其材料厚度相当于包括导槽的框架部件的材料厚度。在根据本发明的构思的进一步改进的实施例中，所述导引件通过将其从与所述框架部件为一体材料的板，优选从导槽附近，切割而制造而成。在如上所述的所有实施例中，间隙调节构件优选为一垫板，优选一垫圈。前述的延伸通过框架的元件优选穿过间隙调节构件。在如上所述的所有实施例中，间隙调节构件优选为一垫板且其材料厚度(在它的挤压方向上)为O. 1-0. 5毫米，最优选O. 2-0. 4毫米。当导引件的厚度相当于框架的厚度时，调节装置的厚度设定固定的框架和安装底座以及相对于其运动的固定元件40之间的间隙。因而间隙容易调节为所要求的。在如上所述的所有实施例中，构件(导引件21)优选是衬套，进一步优选一板型的衬套，例如垫圈，最优选金属的。该解决方案因而是简单的。本发明的一些实施例还提供在本申请的说明书部分中和附图中。本申请的发明内容还可限定为与以下提供的权利要求中的发明内容不同。本发明的内容还可包括几个单独的发明，尤其是如果鉴于措辞或隐含的子任务或从实现的优点或优点类别的视角考虑本发明。在此情况下，包含在以下权利要求中的某些特征从单独的发明构思的视角看会是多余的。本发明的各个实施例的特征可与其他实施例结合应用于本发明的基本构思的范围内。每个实施例还可单独地以及与其他实施例独立地形成单独的发明。
在下文中，将参考附图借助于本发明的实施例的一些例子更详细地描述本发明，其中图I通过参考示出了根据本发明的如从侧面看到的电梯的第一实施例； 图2 — 3示出了根据本发明的第一实施例的配置和导轨支架的三维视图，以及实现图I的电梯的优选的方法；图4通过参考示出了根据本发明的第二实施例的如从侧面看到的电梯；图5示出了根据本发明的第二实施例的配置和导轨支架的三维视图，以及实现图I的电梯的优选的方法；图6示出了如从导轨的方向看到的图3和4的细节；图7示出了图3或4的截面7 — 7。
具体实施例方式图I示出了根据本发明的第一实施例的电梯，该电梯包括导轨线，该导轨线包括多个相继的导轨3，它们通过固定到建筑物的导轨支架I被支撑在建筑物上。导轨线的导轨3经由导靴8导引在电梯井中运动的电梯单元9，该电梯单元是用于输送乘客的电梯轿厢，或配重，其中所述导靴8在前述的电梯单元上沿着导轨行进。导轨支架I包括框架2、安装底座5和用于使导轨3压靠安装底座5的装置(4，6，7，40)，该导轨支架I基本上防止在其位置处导轨3相对于导轨支架I的固定点(导轨支架被固定到建筑物的该点)的横向运动，并且允许导轨相对于导轨支架I的固定点的纵向运动。用于使导轨压靠安装底座的装置基本上(优选完全地)防止安装底座5和导轨3之间的运动。前述的安装底座5在导轨3的纵向上可动地固定到导轨支架I的框架2，框架2不可动地固定到建筑物。因而导轨和建筑物之间的运动可布置成作为框架2和安装底座之间的运动而不是安装底座和导轨之间的运动而发生。图2-3更详细地示出了根据本发明的导轨支架的实施例和实现图I的电梯的优选的方法。在这些图中，框架2具有两个部件并且包括抵靠导轨的实际的部件2’以及用于可调节地且刚性地固定部件2’到建筑物的部件2”。部件2’和2”布置成刚性地固定到彼此。然而，框架2可替代地为一个整体件。使导轨压靠安装底座的装置(4，6，7，40)同样将安装底座可动性地固定到框架2。导轨支架I包括导引装置(5”，11，21，31，41，51)，其布置成在导轨3的纵向上导引安装底座5和框架2之间的运动。导引装置具有包括在框架2中的导引部11和通过导引部11导引来导引导轨3行进的导引件21，如所示的导引件被支撑为当安装底座在导轨的纵向上运动时随着安装底座一起运动。导引部是长型的导槽11 (示出为贯穿框架2延伸的长型孔)，该导槽布置成导引在该导槽行进的导引件，该导引件布置成将横向支撑力(在第一水平方向X)从导引部11传递到安装底座5以及到导轨3。该支撑力防止导轨3在前述的方向上相对于框架2运动。导引件21优选为单独的部件，但是其可替代地为安装底座5的一部分。安装底座5在导轨3的纵向上抵靠着包括在框架2中的竖直导引表面31可动地被固定到导轨支架I的框架2，沿着该导引表面且通过该导引表面导引，安装底座5布置成在导轨3的纵向上运动。框架2包括面向相反方向的表面(31和51),这些表面(31和51)是导引表面且布置成导引支撑在导轨3上的元件(安装底座5和垫圈40)的支撑在所述表面(31和51)上的导引表面(5”和41)，这些导引表面(5”和41)布置成在第二水平方向(z)上将支撑力传递到导轨和/或到安装底座。安装底座5是一板，其被固定到框架2以使它倚靠框架2，导轨3被固定到安装底座5以使它倚靠安装底座5。导轨3和安装底座5之间的固定被布置成通过比某一力更大的力来抵抗在导轨3的纵向上导轨3和安装底座5之间的相对运动，其中安装底座和框架 之间的固定通过所述某一力来抵抗在导轨的纵向上在安装底座和框架之间的相对运动，该某一力优选由安装底座和框架之间的摩擦产生。在该图中所示的解决方案中，导轨通过摩擦不可动地与安装底座进行固定，但是这可另外或替代地还通过形状锁定来实现(没有导轨夹具)，以使该图的螺栓6穿过导轨3中形成的孔和安装底座5的孔70。在形状锁定的选择方案中，安装底座和导轨之间的挤压从导轨的纵向运动的视角看是无意义的。在导轨和安装底座之间摩擦固定的情况下，用于使导轨3压靠安装底座5的装置(4，6，7，40)使导轨(导轨的后表面3’ )压靠安装底座的相对表面5’以及使安装底座压靠框架从而导轨和安装底座之间的第一法向力基本上大于安装底座和框架之间的第二法向力，该第二法向力优选基本上为零(受到部件21的限制)。通过调节摩擦力，相对运动对于目标在于主要作为导轨支架的内部运动而发生是简单的。安装底座和框架2之间的摩擦力在本发明中保持较低以使通过用延伸过框架2的元件(螺栓6)将导引表面5”和如所示的为一垫圈40的包括在框架的相对侧上的导引表面41的元件40朝向彼此压紧，导引表面5”被支撑抵靠框架2的导引表面31。要被传递到框架的该挤压力通过包括在导轨支架中的导引件21受到限制，该导引件单独地或与可能的间隙调节构件61—起，机械地防止面向彼此的导引表面(5”和41)被挤压到彼此之间小于某一距离。导引件同时起到在导引部11中行进的导引件的作用，该导引件将横向力X (借助于螺栓6)传递到导轨3。所示的导引件21为单独的部件，但是其可是部件40、5或6的一体部件。间隙调节构件61是优选的，而不是绝对地需要的。间隙调节构件是一垫板，优选垫圈，延伸过框架的螺栓6穿过该垫圈前进。通过该间隙调节构件，框架的导引表面和该导引表面的固定框架以及相对于框架运动的安装底座5和固定元件40之间的间隙可进行调节。间隙调节构件的材料厚度最优选(在挤压方向上)为O. 1-0. 5毫米，最优选O. 2-0. 4毫米。安装底座和框架之间相对于彼此的可动性可得到帮助以使要抵靠安装底座5的导引表面放置的导引表面31和/或表面5”通过减小摩擦的表面处理，优选通过给表面(31和/或5”)涂覆减小摩擦的材料和/或通过抛光表面(31和/或5”)，进行处理。涂层最优选为包括Teflon (特氟纶)的材料，优选喷涂在要被涂覆的部件的表面上。所示的导引件21的材料厚度基本上相当于框架的厚度，优选完全相当于框架的厚度。更特别地，在该情况下，在框架2的相对侧上且与导轨相关联的导引表面3’，5”和41彼此的距离可精确地调节为是合适的，因为这样在框架2的厚度上发生的公差变化的影响可被消除。如果间隙调节构件61与前述的位于元件3，5和40之间的具有框架2的厚度的构件21堆叠在一起，其中所述元件3，5和40包括与导轨3相关联的导引表面3’，5”和41，正好为间隙调节构件的大小的间隙形成在框架的导引表面和与导轨相关联的导引表面之间，不管框架2的厚度如何。由于材料厚度的变化，使材料厚度相同会是笨拙的。根据本发明，为了便于这，导引件21优选从与框架为一体材料的一部件切割下来，优选从导槽11附近切割下来。因而导引件的厚度总是自动地至少基本上与框架的材料厚度相同，而与框架材料批次之间的厚度变化无关。导引件21可从包括导引表面31的一位置从框架切割下来。其优点是导引件保持这些导引表面至少彼此之间的距离正好和导引表面附近的框架的材料厚度相同。导引件因而承受安装底座和固定元件40的挤压并且限制由安装底座和框架之间的固定引起的摩擦。在图3中，位置21’用虚线表示，在该位置处，导引件仍被画在它的位置并且从那里导引件21可通过安装而拆下。 根据本发明的导轨支架是优选根据图I 一 3所示的和根据这些图解释的导轨支架。在根据本发明的方法中，在形成电梯的导轨线中，导轨3通过导轨支架I在导轨3的纵向上相对于建筑物可动地固定到建筑物。导轨3相对于安装底座5不可动地固定抵靠安装底座5，该安装底座5在导轨3的纵向上可动地固定到建筑物。在该方法中，电梯优选根据权利要求中任何一项所述的内容进行制造。电梯优选形成为包括根据图I一 3的解决方案。图4通过参考示出了根据本发明的第二实施例的如从侧面看到的电梯。电梯包括导轨线，该导轨线包括多个相继的导轨3，这些导轨通过固定到建筑物的导轨支架I’被支撑在建筑物上。导轨线的导轨3经由导靴8导引电梯单元9以在电梯井中运动，该电梯单元是适合于输送乘客的电梯轿厢，或配重，其中导靴8在前述的电梯单元上沿着导轨行进。导轨支架I’基本上在其位置防止导轨3相对于导轨支架I’的固定点的横向运动并且允许导轨相对于导轨支架I’的固定点的纵向运动。固定装置和导轨支架I’在图5中被更详细地示出。在根据本发明的图5所示的支撑配置中，导轨3被支撑在导轨支架I’的框架2上，导轨支架I’(根据示出在该图中的发明)在导轨3的纵向上相对于框架可动地支撑在建筑物上。导轨支架I’的框架2包括面向框架2的相反侧的导引表面(31，51)，并且在该配置中，在框架2的相反侧上存在朝向彼此压紧并且与导轨关联的导引表面(5”，3’)和(41)，该导引表面朝向框架的导引表面，并且该导引表面适于通过前述的框架的导引表面(31，51)导引而运动并且在挤压方向上将支撑力(z)从框架传递到导轨。在图4所示的实施例中，导引表面3’是导轨3的一体表面,不同于关于导引表面5”被固定到导轨3的早前实施例(图2和3)所示的。该配置进一步地包括构件(21，61)，用于保持前述的导轨的导引表面3’和41在挤压方向上彼此距离一定距离。这些构件(21，61)被连接成与导引表面3’和41一起相对于框架运动并且它们承受前述的挤压并且限制将挤压，至少全部地，传递到框架2的位于与导轨关联的导引表面3’和41之间的导引表面。构件(21，61)包括在元件(3，5 ;40)之间的导引件21，其中所述元件(3，5 ;40)包括连接到导轨的导引表面，导引件的厚度相当于框架在挤压方向的厚度并且该导引件与间隙调节构件一起机械地防止元件3和40 (以及它们的导引表面)被挤压到彼此之间小于某一距离。在该配置中，导引件21被连接到导轨3并且除了限制导引表面的距离之外，同时还起到在包括在框架2中的长型导引部11中行进的导引件的作用，并且在第二水平方向X上将支撑力从框架的导引部11传递到导轨3。框架2包括框架部件，其为板材，并且框架部件包括前述的导槽11和前述的面向框架的相反方向的导引表面(31，51)，该导引表面可在第二水平方向(z)上将支撑力传递到导轨。导槽11的侧壁形成导槽的纵向的导引表面11a，11b，用于导引在导槽中行进的导引件21，导引件21包括对应于导引表面11a，Ilb的导引表面21a和21b。导引表面之间相对于彼此的可动性可得到帮助以使至少一部分导引表面3’，31，51，41通过减小摩擦的表面处理，优选通过用减小摩擦的材料涂覆该表面和/或通过抛光该表面，进行处理。该涂层最优选为包含特氟纶的材料，优选喷涂在要被涂覆的部件的表面 上。最优选至少框架的导引表面31以及导引表面51或41以这样方式进行处理。图6示出了图3和5的如从导轨的方向上看到的细节，图7示出了图3或4的截面7-7。图3的实施例的导轨夹具用虚线进行描述。在该图中的其他部件通过装置6和7压紧。在挤压中，构件(21，61)保持导轨的导引表面(5”，3’)和(41)在挤压方向上彼此距离一定距离。这是通过构件(21，61)实现的，该构件包括位于元件(3，5 ;40 )之间的导引件21和间隙调节构件61，所述元件(3，5 ;40)包括导轨的导引表面，该装置机械地防止包括导轨的导引表面的装置(3，5 ;40)被挤压到彼此之间小于某一距离。它们承受前述的挤压并限制将挤压，至少全部地，传递到框架的导引表面(3’，5”和41)。包括导引表面的元件(3，5 ;40)之间如所示的为在挤压方向上堆叠的导引件21以及间隙调节构件61，该导引件的厚度相应于框架在挤压方向上的厚度，该导引件和间隙调节构件一起保持导引表面(5”，3’)和(41)彼此距离一定距离，该距离为前述的构件(导引件21)的厚度+间隙调节构件(61)的厚度。间隙调节构件61是一垫板，其在挤压方向上的材料厚度优选为O. 1-0. 5毫米，最优选O. 2-0. 4毫米。当导引件的厚度如所示的相当于框架的厚度时，调节装置的厚度设定在固定的框架2和位于框架的相反侧上且相对于框架运动的导引表面5”，3’和41之间的间隙。导引件21和间隙调节构件面对面堆叠/压紧以使间隙调节构件没有达到延伸抵靠导引表面。情况既然如此，将间隙调节构件61至少在X方向上形成为导槽的宽度或比导槽11更窄是有利的。在根据本发明的用于制造电梯的导轨支架的方法中，导轨支架的框架部分是通过从板，优选从金属板，将框架切割下来，制造而成。长型的导槽，其是延伸过框架部件的延伸孔，被机械加工在框架部件中，所述导槽的侧壁形成导槽的纵向的导引表面11a，11b，用于导引在导槽中行进的导引件。在该方法中，要在导槽中被导引的导引件被制造并且装置(6，7)被提供，用于将导轨固定到导轨支架以被导引件21和导槽11导引。在该方法中，导引件21形成为其材料厚度相当于框架部件的材料厚度。这被实现以使导引件21是通过将其从与框架部件2为一体材料的板，优选从导槽11附近，切割下来，制造而成的。导引件可已经在工厂时从板分开。如果这样希望的话，导引件仅在安装时借助于在图3中用虚线示出的装置从所述板分开，其中导引件已经被基本上切割成其形状但是其结构上仍被附着于所述板并且仍没有与所述板分开。一般而言，导引表面可以是导轨的一体表面3’(在该情况下优选为导轨的平坦的后表面)或单独的连接到导轨的元件(5，40)的表面(5”，41)。因为导引表面(5”，3’)和(41)与导轨相关联，结果，它们与导轨(3)—起运动。对本领域内的技术人员明显的是，本发明不限于如上所述的实施例，其中本发明使用例子进行描述，但是本发明的许多修改和不同实施例在以下提供的权利要求限定的发明构思的范围内都是可能的。尤其明显的是，电梯还可以包括除了提供的那些之外的其他 类型的导轨支架。还明显的是，垫圈可增加到该结构。
权利要求
1.一种电梯，该电梯包括导轨线，该导轨线包括多个相继的导轨，这些导轨通过固定到建筑物的导轨支架(I)被支撑在所述建筑物上，所述导轨支架包括框架(2)、安装底座(5)和用于使导轨(3)压靠安装底座(5)的装置(4，6，7，40)，该导轨支架(I)基本上防止在其位置导轨(3)相对于导轨支架(I)的固定点的横向运动并允许所述导轨相对于导轨支架(I)的固定点的纵向运动，其特征在于，前述的安装底座(5)在导轨(3)的纵向上可动地固定到导轨支架(I)的框架(2)。
2.根据前述权利要求所述的电梯，其特征在于，框架(2)包括框架部件，该框架部件包括 一导槽(11)，该导槽布置成导引在所述导槽中行进的导引件，该导引件布置成在第一水平方向(X)上将支撑力从导槽(11)传递到导轨(3)和/或到安装底座，以及 一面向相反方向的表面(31和51),该表面(31和51)是导引表面且布置成导引在框架(2)的相反侧上的安装底座(5)和元件(40)的支撑在该表面(31和51)上的导引表面(5”和41)，所述导引表面(5”和41)布置成在第二水平方向(z)上将支撑力传递到导轨(3)和/或到安装底座(5)， 以及在于，通过将安装底座(5)和包括在框架的相对侧上的导引表面(41)的元件(40)朝向彼此压紧并通过将它们压靠位于安装底座(5)和固定元件(40)之间的导引件(21)和可能的间隙调节构件(61)，安装底座(5)的导引表面(5”)被支撑抵靠框架(2)的导引表面(31)，以及在于导引件(21)的厚度基本上相当于框架(2)的厚度，优选完全相当于框架(2)的厚度。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯，其特征在于，安装底座(5)在导轨(3)的纵向上抵靠包括在框架(2)中的竖直导引表面(31)可动地固定到导轨支架(I)的框架(2)，沿着该导引表面并且由该导引表面导引，安装底座(5)布置成在导轨(3)的纵向上运动。
4.根据前述权利要求所述的电梯，其特征在于，要被布置成抵靠安装底座的导引表面的导引表面(31)和/或表面(5”)通过减小摩擦的表面处理，优选通过用减小摩擦的材料涂覆所述表面(31和/或5”)和/或通过抛光所述表面(31和/或5”)，而进行处理。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯，其特征在于，安装底座(5)通过用所述框架的延伸过该框架的装置(6)将该安装底座和例如为垫圈或螺母的在框架(2)的相对侧上的固定元件(40)朝向彼此压紧而被支撑抵靠框架(2)的导引表面(31)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯，其特征在于，前述的装置(6)穿过包括在所述框架中的导槽(11)，并且优选为螺栓，以及优选直接地或间接地将导槽(11)的导引传递到安装底座(5 )和/或到导轨(3 )。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯，其特征在于，安装底座(5)的导引表面(5”)例如通过用延伸通过框架(2)的装置(6)将所述安装底座和包括导引表面(41)的例如为垫圈或螺母的在框架(2)的相对侧上的元件(40)朝向彼此压紧而被支撑抵靠框架(2)的导引表面(31)，以及在于导轨支架(I)包括构件(21，61)，用于保持包括导引表面(5”)的元件(5)和包括导引表面(41)的元件(40)彼此距离一定距离，用于保持它们的导引表面彼此距离一定距离。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯，其特征在于，前述的用于保持包括导引表面(5”)的元件(5)和包括导引表面(41)的元件(40)彼此距离一定距离的构件(21，61)包括一构件(导引件21)，该构件单独地或与可能的间隙调节构件(61)—起机械地防止面向彼此的导引表面(5”和41)被挤压到彼此之间小于一定距离，该构件(导引件21)的厚度基本上相当于框架(2)的厚度，优选完全相当于框架(2)的厚度。
9.一种用于将导轨支撑在建筑物上的导轨支架(1)，该导轨支架包括框架(2)、安装底座(5)以及用于将所述导轨(3)压靠安装底座(5)的装置(4，6，7，40)，其特征在于，所述导轨支架包括用于将安装底座(5)在导轨(3)的纵向上可动地固定到导轨支架(I)的框架(2)的装置(4，6，7，11，21，40)。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，导轨支架(I)包括导引装置(11，21，31，40，51)，该导引装置布置成在导轨(3)的纵向上导引安装底座(5)和框架(2)之间的运动，优选导引前述的运动以仅在导轨(3)的纵向上发生。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，安装底座(5)被布置 成通过用延伸通过所述框架的装置(6)将该安装底座和例如为垫圈或螺母的在框架(2)的相对侧上的固定元件(40)朝向彼此压紧而被支撑抵靠框架(2)的导引表面(31)。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，前述的元件(6)穿过包括在框架(2)中的导槽(11)，并且优选为一螺栓，以及优选将导槽(11)的导引直接地或间接地传递到安装底座(5)和/或到导轨(3)。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，前述的固定装置，该装置(4，6，7，11，21，40)包括一构件(导引件21)，该构件的厚度基本上相当于框架(2)的厚度，优选完全地相当于框架(2)的厚度，以及在于安装底座(5)布置成通过将安装底座(5)和例如为垫圈或螺母的在所述框架的相对侧上的固定元件(40)朝向彼此压紧并通过将它们压靠安装底座(5)和固定元件(40)之间的前述的构件(导引件21)以及可能的间隙调节构件(61)而被支撑抵靠框架的导引表面(31)。
14.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，框架(2)包括框架部件(2，2 ’)，优选一板，该框架部件包括 一导槽(11)，用于导引在所述导槽中行进的导引件，该导引件在第一水平方向(X)上将支撑力从所述导槽传递到所述导轨和/或到所述安装底座，以及 一面向相反方向的表面(31和51),该表面(31和51)形成用于支撑在它们上的导引表面(5”和41)的导引表面，该导引表面在第二水平方向(z)上将支撑力传递到所述导轨和/或到所述安装底座。
15.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯或导轨支架，其特征在于，前述的构件(导引件21)是由与框架部件(2)为一体材料的板，优选通过将其从导槽(11)附近切割下来，制造而成。
16.一种用于制造电梯的导轨支架(1，1’)的方法，在该方法中，所述导轨支架的框架部件(2，2’)由板，优选由金属板，制造而成，其特征在于，长型的导槽(11)，其为延伸通过框架部件(2，2’)的长型孔，机械加工在框架部件(2，2’)中，所述导槽(11)的侧壁形成所述导槽的纵向的导引表面(11a，11b)，用于导引在所述导槽中行进的导引件(21)，导引件(21)被制造，以及在于装置(6，7)被提供用于固定导轨(3)以由导引件(21)和由所述导槽进行导引。
17.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，导引件(21)被制造成其材料厚度基本上，优选完全地，相当于包括导槽(11)的框架部件(2)的材料厚度。
18.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，导引件(21)由与所述框架部件(2)为一体材料的板，优选通过将其从导槽(11)附近切割下来，制造而成。
19.一种电梯的导轨(3)的支撑配置，在该配置中，导轨(3)在导轨(3)的纵向上相对于支撑于建筑物上的导轨支架(I，I’)的框架(2)可动地支撑所述框架(2)上，其特征在于， 一导轨支架(1，1’)的框架(2)包括面向所述框架的相反侧的导引表面(31，51)，以及在于，在该配置中，在框架(2)的相反侧上，存在朝向彼此压紧并且与导轨(3)相关联的导引表面(5”，3’)和(41)，这些导引表面适于由前述的框架的导引表面(31，51)导引并且在挤压方向上将支撑力(z )从框架(2)传递到导轨(3)，以及 一所述配置包括构件(21，61)，用于保持前述的与导轨相关联的导引表面(5”，3’)和(41)在挤压方向上彼此距离一定距离。
20.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，前述的构件(21，61)承受前述的挤压并且限制将所述挤压至少全部地传递到所述框架(2)的位于与导轨(3)相关联的导引表面(5”, 3’)和(41)之间的导引表面(31,51)。
21.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，所述构件(21，61)包括在包括连接到导轨(3)的导引表面的元件(3，5;40)之间的装置，所述装置机械地防止包括连接到导轨的导引表面的装置(3，5 ；40)被挤压到彼此之间小于一定距离。
22.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，前述的构件(21，61)包括在包括连接到导轨(3)的导引表面的元件(3，5;40)之间的构件(导引件21)，所述构件(导引件21)的厚度基本上相当于在挤压方向上框架(2)的厚度，优选完全地相当于框架(2)的厚度。
23.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，前述的构件(导引件21)由与框架部件(2)为一体材料的板，优选通过切割，制造而成。
24.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，前述的装置包括在挤压方向上堆叠在包括与导轨(3)相关联的导引表面的元件(3，5 ;40)之间的构件(导引件21)，以及至少一个间隙调节构件(61)，该构件(导引件21)的厚度相当于所述框架在挤压方向上的厚度，该导引件和间隙调节构件共同保持导引表面(5”，3’)和(41)彼此距离一定距离，该距离是前述的构件(导引件21)的厚度+至少一个前述的间隙调节构件(61)的厚度。
25.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，前述的挤压方向(z)是第一水平方向，所述配置还包括导引装置(11，21)，该导引装置在第二水平方向(X)上将支撑力从所述框架传递到所述导轨，其中所述第二水平方向相对于所述第一水平方向成直角。
26.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，前述的在包括连接到导轨(3)的导引表面的元件(3，5 ;40)之间的构件(导引件21)是导引件(21)，该导引件(21)同时起到在包括于框架(2)中的导引部(11)中行进的导引件的作用，并且在第二水平方向(X)上将支撑力从所述框架传递到导轨(3)。
27.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，用于在第二水平方向(X)上将支撑力从所述框架传递到所述导轨的导引装置(11，21)包括长型的导引部(11)和由该导引部(11)导引而行进的导引件，该导引件优选连接到导轨(3)以使它可在所述方向(X)上将支撑力从导引部(11)传递到导轨(3 )。
28.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，至少另一个包括与导轨(3)相关联的导引表面的元件(5，40)通过用固定装置(4，6，7，71)将其固定到导轨(3)而被连接到实际的导轨(3)。
29.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，所述框架(2)包括框架部件(2,2，)，优选板，该框架部件包括 一导槽(11)，用于导引在所述导槽中行进并且被连接到导轨(3)的导引件(21)，该导引件在第一水平方向(X)上将支撑力从导槽(11)传递到所述导轨，以及 一前述的面向框架的相反侧的导引表面(31，51)，该导引表面在第二水平方向(z)上将支撑力传递到所述导轨。
30.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，至少一部分的导引表面(3’，5”，31，51，41)通过减小摩擦的表面处理，优选通过用减小摩擦的材料涂覆该表面和/或通过抛光该表面，进行处理。
31.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，该配置包括在导轨(3)和框架的导引表面(31)之间的安装底座(5)，该安装底座包括前述的导引表面(5”)，该导引表面(5”)面向所述框架的导引表面。
32.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，与导轨(3)相关联的导引表面(5”，3’)和(41)借助于经由延伸贯穿导轨(3)的孔(71)行进的装置(6)，优选通过螺栓(6 )和在该螺栓的螺纹端上的螺母(7 )，被朝向彼此压紧。
33.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，所述装置(6)为螺栓，所述孔(71)是优选通过钻销形成在导轨(3)中的圆孔。
34.根据前述权利要求中的任一项所述配置，其特征在于，所述装置(6)是一螺栓，所述孔(71)至少在导轨(3)的纵向上防止在螺栓(6)和导轨(3)之间的相对运动。
35.一种电梯，该电梯至少包括电梯轿厢、以及导轨线，该导轨线用于导引可动的电梯单元，例如前述的电梯轿厢或可能的配重，该导轨线包括多个相继的导轨，这些导轨通过根据前述权利要求中的任一项所述的电梯的导轨的支撑配置被支撑在建筑物上。
36.一种用于将导轨支撑在建筑物上的导轨支架(1，I’)，该导轨支架包括框架(2)和用于将所述框架固定到建筑物上的装置，其特征在于， 一所述导轨支架的框架(2)包括面向所述框架的相反侧的导引表面(31, 51), 一所述导轨支架包括装置(4，6，7)，用于将位于所述框架的不同侧面上且与导轨(3)相关联的导引表面(41)朝向彼此和朝向导引表面(31，51)压紧，用于适配导引表面(5”，3’)和(41)以用于导引前述的框架的导引表面(31，51)， 一构件(21，61)用于在挤压方向上将与导轨(3)相关联的导引表面(5”，3’)和(41)保持彼此距离一定距离。
37.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，所述构件(21，61)可适于承受前述的挤压并且限制将所述挤压至少全部地传递到所述框架的位于与导轨(3)相关联的导引表面(5”，3’)和(41)之间的导引表面。
38.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，所述构件(21，61)包括适配在包括与导轨(3)相关联的导引表面的元件(3，5 ;40)之间的装置，该装置机械地防止包括与导轨相关联的导引表面的元件(3，5 ;40)被挤压到彼此之间小于一定距离。、
39.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，前述的装置包括构件(导引件21),该构件(21,61)适配在包括与导轨(3)相关联的导引表面的兀件(3, 5 ;40)之间，该构件(导引件21)的厚度本上相当于在挤压方向上框架(2)的厚度，优选完全地相当于框架(2)的厚度。
40.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，前述的装置包括在挤压方向上堆叠在包括与导轨(3)相关联的导引表面(3’，5”和41)的元件(3，5;40)之间的构件(导引件21)，以及至少一个间隙调节构件(61)，该装置的厚度相当于框架(2)在挤压方向上的厚度，该导引件和间隙调节构件共同保持导引表面(5”，3’)和(41)彼此距离一定距离，该距离是前述的构件(导引件21)的厚度+至少一个前述的间隙调节构件(61)的厚度。
41.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，前述的挤压方向(z)是第一水平方向，所述导轨支架还包括导引装置(11，21)，该导引装置在第二水平方向(X)上将支撑力从所述框架传递到所述导轨，所述第二水平方向相对于第一水平方向(z)成直角。
42.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，前述的在包括连接到导轨(3)的导引表面的元件(3，5 ;40)之间的构件(导引件21)是导引件(21)，该导引件(21)起到在包括在框架(2)中的导引部(11)中行进的导引件的作用，用于在第二水平方向(X)上将支撑力从框架传递到导轨(3)。
43.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，用于在第二水平方向(X)上将支撑力从框架传递到导轨的导引装置(11，21)包括长型的包括于所述框架中的导引部(11)和由该导引部(11)导引而行进的导引件，该导引件可优选连接到导轨(3)以使它可与导轨(3)—起运动并且在所述方向(X)上将支撑力从导引部(11)传递到导轨(3)。
44.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，所述框架(2)包括框架部件，优选一板，该框架部件包括 一导槽(11)，用于导引在所述导槽中行进并且被连接到导轨(3)的导引件(21)，该导引件在第一水平方向(X)上将支撑力从导槽(11)传递到所述导轨，以及 一前述的面向所述框架的相反侧的导引表面(31，51)，该导引表面在第二水平方向(z)上将支撑力传递到所述导轨。
45.根据前述权利要求中的任一项所述的导轨支架，其特征在于，至少一部分的导引表面(3’，5”，31，51，41)通过减小摩擦的表面处理，优选通过用减小摩擦的材料涂覆该表面和/或通过抛光该表面，进行处理。
46.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯、导轨支架、配置或方法，其特征在于，所述间隙调节构件是一垫板，优选一垫圈。
47.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯、导轨支架、配置或方法，其特征在于，所述间隙调节构件是一垫板，优选一金属垫板，并且其材料厚度(在挤压方向上)至多O. 5毫米，优选O. 1-0. 5毫米，最优选O. 2-0. 4毫米。
48.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯、导轨支架、配置或方法，其特征在于，所述构件(导引件21)是一衬套，优选一板型的衬套，例如垫圈，并且优选是金属的。
49.根据前述权利要求中的任一项所述的电梯、导轨支架、配置或方法，其特征在于，前述的框架(2)的厚度是所述框架的导引表面(51，31)之 间的距离。
全文摘要
一种电梯，包括导轨线，该导轨线包括多个相继的导轨，这些导轨通过固定到建筑物的导轨支架(1)被支撑在建筑物上，这些导轨支架包括框架(2)、安装底座(5)和用于使导轨(3)压靠安装底座(5)的装置(4，6，7，40)，该导轨支架(1)基本上防止在其位置导轨(3)相对于导轨支架(1)的固定点的横向运动并允许导轨相对于导轨支架(1)的固定点的纵向运动。前述的安装底座(5)在导轨(3)的纵向上可动地固定到导轨支架(1)的框架(2)。
文档编号B66B7/02GK102762482SQ201080064106
公开日2012年10月31日 申请日期2010年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者A.萨里莱南, E.林德福斯, O.比约尼 申请人:通力股份公司