一种冷等静压的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷等静压机，包括有高压容器以及与高压容器的开口端部螺纹固定配合的密封端盖；所述的密封端盖上设置与高压容器配合的密封圈；其特征在于：所述的密封端盖包括分体设置的密封座与螺纹固定座且两者能够相对的单独转动。本实用新型提供的一种冷等静压机，能够实现在密封端盖与高压容器螺纹配合的旋转过程中减少密封圈的磨损，增加密封圈的使用寿命。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种冷等静压机，尤其涉及一种冷等静压机的密封端盖的结构改 进。 一种冷等静压机
【背景技术】
[0002] 现有的冷等静压机其结构一般由高压容器和密封端盖等组成，其工作过程是将物 料装入密封的弹性模具中，并将弹性模具置于盛装液体的高压容器中，将密封端盖与高压 容器配合实现密封，并用液体或气体对弹性模具施加以一定的压力，将物料压制成实体，得 到原始形状的坯体，压力释放后，将弹性模具从高压容器内取出，脱模。
[0003] 其中密封端盖与高压容器的密封配合一般是通过在密封端盖上设置密封件实现 密封且在密封端盖上设置与高压容器配合的螺纹结构实现固定，即密封端盖与高压容器开 口部上分别设置内螺纹及外螺纹结构，在需要进行密封时，一般通过旋转密封端盖与高压 容器开口部实现螺纹配合，但是在旋转的过程中，密封圈随着端盖螺纹配合进给，不断的与 高压容器的内壁进行旋转摩擦，经长时间使用，会加快密封圈的磨损，出现密封不足的情 况。 实用新型内容
[0004] 本实用新型目的在于提供一种冷等静压机，用于实现在密封端盖与高压容器螺纹 配合的旋转过程中减少密封圈的磨损，增加密封圈的使用寿命。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷等静压机，包括有高压 容器以及与高压容器的开口端部螺纹固定配合的密封端盖；所述的密封端盖上设置与高压 容器配合的密封圈；其特征在于：所述的密封端盖包括分体设置的密封座与螺纹固定座且 两者能够相对的单独转动。
[0006] 通过以上结构设置：在密封端盖与高压容器进行密封配合时，密封座与螺纹固定 座分体设置，在对螺纹固定座与高压容器进行旋转螺纹配合时，密封座上的密封圈不会与 高压容器产生对应的旋转摩擦；进而减少了密封圈的磨损，增加端盖的使用寿命。
[0007] 本实用新型还进一步设置为：所述的密封座与螺纹固定座通过连接轴实现同轴连 接；所述的密封座固定于连接轴端部，所述的螺纹固定座与连接轴活动配合，且螺纹固定座 在连接轴上可转动设置。
[0008] 通过以上结构设置，在使用时，螺纹固定座在与高压容器进行螺纹旋转配合的时 候，以接轴端为中心进行旋转进给，密封座与连接轴可以单独直接向高压容器密封面进行 轴向进给，密封圈不会产生旋转进给，不会产生过多的摩擦。
[0009] 本实用新型还进一步设置为：所述的螺纹固定座在连接轴上可轴向移动设置。
[0010] 通过以上结构设置，在进行密封时，可以通过连接轴先将密封座与高压容器的密 封面进行配合，螺纹固定座与密封座通过连接轴实现同轴连接，此时连接轴起到中心定位 的作用，接着螺纹固定座与高压容器可以分别的进行螺纹配合固定。 toon] 本实用新型还进一步设置为：所述的螺纹固定座与连接轴之间设置直线轴承。 [0012] 通过以上结构设置，螺纹固定座可以在连接轴上方便的进行旋转及轴向进给，便 于螺纹固定座与高压容器的螺纹固定。
[0013] 本实用新型还进一步设置为：所述的密封端盖与高压容器的开口端部内壁配合固 定，所述的螺纹固定座与密封座在高压容器开口端部内壁由外向内分别设置；所述的螺纹 固定座与高压容器的开口端部内壁上分别设置对应的外螺纹及内螺纹结构，所述的密封圈 与高压容器的开口端部内壁密封配合。
[0014] 通过以上结构设置，高压容器的开口端部内壁由外向内分别为与螺纹固定座配合 的内螺纹及与密封座配合的密封面，使用时，可以先将密封座与密封面进行配合；对应的连 接轴实现了螺纹固定座与高压容器内壁螺纹配合的中心定位，便于两者的螺纹配合。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为现有技术中的密封端盖与高压容器配合的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型的密封端盖与高压容器配合的结构示意图；
[0017] 图3为本实用新型的密封端盖的结构示意图。
[0018] 图中标号含义：1-高压容器；11-内螺纹；2-密封端盖；21-密封座；211-密封圈； 22-螺纹固定座；221-外螺纹；222-直线轴承；23-连接轴。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0020] 如图1所示，现有技术的冷等静压机，包括高压容器1以及密封端盖2,密封端盖2 上设置密封圈211实现密封且在密封端盖2上设置与高压容器1配合的螺纹结构，密封端 盖2与高压容器1开口部上分别设置内螺纹11及外螺纹221结构，进行密封时，通过旋转 密封端盖2与高压容器1开口部实现螺纹配合，但是在旋转的过程中，密封圈211随着密封 端盖2螺纹配合进给，不断的与高压容器1的内壁进行旋转摩擦，经长时间使用，会加快密 封圈211的磨损。
[0021] 如图2至图3所示，本实施例提供了一种冷等静压机，包括有高压容器1以及与高 压容器1的开口端部螺纹固定配合的密封端盖2 ;密封端盖2上设置与高压容器1配合的 密封圈211 ;密封端盖2分体设置的密封座21与螺纹固定座22,密封座21与螺纹固定座 22通过连接轴23实现同轴连接；密封座21固定于连接轴23端部，螺纹固定座22与连接 轴23活动配合，即螺纹固定座22在连接轴23上可转动且在连接轴23上可轴向移动设置； 在密封端盖2与高压容器1进行密封配合时，由于密封座21与螺纹固定座22分体设置，在 对螺纹固定座22与高压容器1进行旋转螺纹配合时，螺纹固定座22以接轴端为中心进行 旋转进给；密封座21及其密封圈211可以直接进行轴向进给与密封面进行配合而不会产生 旋转进给，不会与高压容器1产生对应的旋转摩擦；减少了密封圈211的磨损，增加端盖的 使用寿命；同时在进行密封时，可以通过连接轴23先将密封座21与高压容器1的密封面进 行配合，螺纹固定座22与密封座21通过连接轴23实现同轴连接，同时连接轴23起到中心 定位的作用，便于螺纹固定座22与高压容器1进行螺纹配合固定。
[0022] 为了便于螺纹固定座22在连接轴23上方便的进行旋转及轴向进给，螺纹固定座 22与连接轴23之间设置直线轴承222。
[0023] 密封端盖2与高压容器1的开口端部内壁配合固定，螺纹固定座22与密封座21 在高压容器1开口端部内壁由外向内分别设置，即密封座21在高压容器1内侧，固定螺纹 固定座22在高压容器1的外侧；螺纹固定座22与高压容器1的开口端部内壁上分别设置 对应的外螺纹221及内螺纹11结构，密封圈211与高压容器1的开口端部内壁密封配合； 高压容器1的开口端部内壁由外向内分别为与螺纹固定座22配合的内螺纹11及与密封座 21配合的密封面，使用时，可以先将密封座21与密封面进行配合；对应的连接轴23实现了 螺纹固定座22与高压容器1内壁螺纹配合的中心定位，便于两者的螺纹配合。
[0024] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假 设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种冷等静压机，包括有高压容器以及与高压容器的开口端部螺纹固定配合的密封 端盖；所述的密封端盖上设置与高压容器配合的密封圈；其特征在于：所述的密封端盖包 括分体设置的密封座与螺纹固定座且两者能够相对的单独转动。
2. 根据权利要求1所述的一种冷等静压机，其特征在于：所述的密封座与螺纹固定座 通过连接轴实现同轴连接；所述的密封座固定于连接轴端部，所述的螺纹固定座与连接轴 活动配合，且螺纹固定座在连接轴上可转动设置。
3. 根据权利要求2所述的一种冷等静压机，其特征在于：所述的螺纹固定座在连接轴 上可轴向移动设置。
4. 根据权利要求2或3所述的一种冷等静压机，其特征在于：所述的螺纹固定座与连 接轴之间设置直线轴承。
5. 根据权利要求1或2或3所述的一种冷等静压机，其特征在于：所述的密封端盖与 高压容器的开口端部内壁配合固定，所述的螺纹固定座与密封座在高压容器开口端部内壁 由外向内分别设置；所述的螺纹固定座与高压容器的开口端部内壁上分别设置对应的外螺 纹及内螺纹结构，所述的密封圈与高压容器的开口端部内壁密封配合。
【文档编号】B30B15/00GK203864057SQ201420329750
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】陈烈 申请人:陈烈