铸造成型的吊钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造成型的吊钩，旨在提供一种牢固可靠的铸造成型的吊钩，其技术方案要点是吊钩本体外轮廓基本形状由多段圆弧相切呈8字形结构设置，吊环与挂钩部一体铸造成型，挂钩部设有承载孔和置入槽，置入槽包括靠近吊环的第一槽边和与第一槽边平行设置的第二槽边，置入槽槽宽与承载孔内径相适配，第一槽边与吊环外侧相切。使吊环与挂钩部一体铸造成型，并且其连接处的横截面积远大于一体折弯成型的连接处横截面积，有效提高吊环与挂钩部的连接强度，同时挂钩部的横截面积从连接处至承载孔方向逐渐扩大，可增加吊钩本体的结构强度，避免吊钩在使用过程中出现连接处断裂，使钩掉物从高空中掉落而造成事故、损坏物品等不良后果。
【专利说明】铸造成型的吊钩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊钩，更具体地说，它涉及一种铸造成型的吊钩。
【背景技术】
[0002]吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。传统的吊钩由吊环以及连接在吊环上的钩状吊杆组成，吊环与吊杆的连接方式通常包括有一体折弯成型以及分体焊接连接，而一体折弯成型的吊钩因其横截面直径较小(直径过大无法折弯加工)，且经折弯后折弯处更易在使用过程中断裂，而分体焊接的吊钩易焊接不牢固而使吊钩在使用过程中焊接处断裂，使钩掉物从高空中掉落而造成事故、损坏物品等不良后果。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种牢固可靠的铸造成型的吊钩。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种铸造成型的吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体包括有吊环和挂钩部，所述吊环设有连接孔，所述吊钩本体外轮廓基本形状由多段圆弧相切呈8字形结构设置，所述吊环与挂钩部一体铸造成型，所述挂钩部设有承载孔和置入槽，所述承载孔的中心轴线与挂钩部的中心轴线重合设置，所述置入槽包括靠近吊环的第一槽边和与第一槽边平行设置的第二槽边，该置入槽槽宽与承载孔内径相适配，所述第一槽边与吊环外侧相切。
[0005]所述挂钩部相对于承载孔的两侧均凸设有楔形块，所述楔形块围绕承载孔的中心轴线呈扇形结构设置。
[0006]所述第一槽边与第二槽边均呈平面结构设置。
[0007]一种铸造成型的吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体包括有吊环和挂钩部，所述吊环设有连接孔，所述吊钩本体外轮廓基本形状由多段圆弧相切呈8字形结构设置，所述吊环与挂钩部一体铸造成型，所述挂钩部设有承载孔和置入槽，所述承载孔的中心轴线与挂钩部的中心轴线重合设置，所述置入槽包括靠近吊环的第一槽边和与第一槽边平行设置的第二槽边，该置入槽槽宽与承载孔内径相适配，所述第一槽边与吊环外侧相切。通过采用上述技术方案，使吊环与挂钩部一体铸造成型，并且其连接处的横截面积远大于一体折弯成型的连接处横截面积，有效提高吊环与挂钩部的连接强度，同时挂钩部的横截面积从连接处至承载孔方向逐渐扩大，可增加吊钩本体的结构强度，避免吊钩在使用过程中出现连接处断裂，使钩掉物从高空中掉落而造成事故、损坏物品等不良后果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型铸造成型的吊钩的立体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型铸造成型的吊钩的主视图。
[0010]附图标记:1、吊钩本体；11、吊环；12、挂钩部；111、连接孔；121、承载孔；122、置入槽；123、楔形块；1221、第一槽边；1222、第二槽边。
【具体实施方式】
[0011]参照图1、图2对本实用新型铸造成型的吊钩实施例做进一步说明。
[0012]一种铸造成型的吊钩，包括吊钩本体1，所述吊钩本体I包括有吊环11和挂钩部12，所述吊环11设有连接孔111，所述吊钩本体I外轮廓基本形状由多段圆弧相切呈8字形结构设置，所述吊环11与挂钩部12 —体铸造成型，所述挂钩部12设有承载孔121和置入槽122，所述承载孔121的中心轴线与挂钩部12的中心轴线重合设置，所述置入槽122包括靠近吊环11的第一槽边1221和与第一槽边1221平行设置的第二槽边1222，该置入槽122槽宽与承载孔121内径相适配，所述第一槽边1221与吊环11外侧相切。使吊环11与挂钩部12 —体铸造成型，并且其连接处的横截面积远大于一体折弯成型的连接处横截面积，有效提高吊环11与挂钩部12的连接强度，同时挂钩部12的横截面积从连接处至承载孔121方向逐渐扩大，可增加吊钩本体I的结构强度，避免吊钩在使用过程中出现连接处断裂，使钩掉物从尚空中掉洛而造成事故、损坏物品等不良后果。
[0013]所述挂钩部12相对于承载孔121的两侧均凸设有楔形块123，所述楔形块123围绕承载孔121的中心轴线呈扇形结构设置。楔形块123增加了挂钩部12的结构强度，避免吊钩在使用过程中挂钩部12出现断裂，同时也增加了钩掉物在挂钩部12上的接触面积，使钩掉物在挂钩部12上能够更平稳的被吊起，同时也分摊了挂钩部12所承载负荷的应力，有利于提高吊钩本体I的使用寿命。
[0014]所述第一槽边1221与第二槽边1222均呈平面结构设置。增加了钩掉物在挂钩部12上的接触面积，便于管状材料置于挂钩部12上被平稳的吊起，同时也有利于多个钩掉物在挂钩部12上时的平稳性。
【权利要求】
1.一种铸造成型的吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体包括有吊环和挂钩部，所述吊环设有连接孔，其特征是:所述吊钩本体外轮廓基本形状由多段圆弧相切呈8字形结构设置，所述吊环与挂钩部一体铸造成型，所述挂钩部设有承载孔和置入槽，所述承载孔的中心轴线与挂钩部的中心轴线重合设置，所述置入槽包括靠近吊环的第一槽边和与第一槽边平行设置的第二槽边，该置入槽槽宽与承载孔内径相适配，所述第一槽边与吊环外侧相切。
2.根据权利要求1所述的铸造成型的吊钩，其特征是:所述挂钩部相对于承载孔的两侧均凸设有楔形块，所述楔形块围绕承载孔的中心轴线呈扇形结构设置。
3.根据权利要求1或2所述的铸造成型的吊钩，其特征是:所述第一槽边与第二槽边均呈平面结构设置。
【文档编号】B66C1/34GK204185113SQ201420643575
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】余胜海 申请人:永嘉县大洋铸业有限公司