一种复合铝合金板材的制作方法

本实用新型涉及合金板材领域，具体涉及一种复合铝合金板材。

背景技术：

随着现代经济技术的迅猛发展，对我国材料工业也提出了更高的要求。伴随着新技术、新材料、新工艺、新装备的不断涌现，新型金属复合材料的应用，必将具有更广阔的市场前景。复合铝合金板材包括两层或两层以上的合金层，现有技术中有分层的合金板材，主要有中心层实心的和中心层为蜂窝槽状的，但是这两种产品一种成本高，一种制作工艺复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种低成本且制作工艺简单的复合铝合金板材。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种复合铝合金板材，包括依次相连的外表层、中间层和内表层，所述中间层至少包括波纹状的板材，所述复合铝合金板材的四周轮廓处设置有侧边，所述侧边包括超出所述内表层的安装部，所述安装部安装有连接件。

①所述中间层包括波纹状的板材既可以节省材料、降低成本，也可以达到保温、隔音的效果；同时波纹状的中间层在受到压力时会产生形变，减小压力对复合铝合金板材的损害，延长使用寿命。②所述的侧边可以保护复合铝合金板材，延长使用寿命。

作为上述技术方案的优选，所述外表层与中间层的厚度比为1/3至1/2。

作为上述技术方案的优选，所述连接件通过铆钉固定在所述安装部上。

作为上述技术方案的优选，所述连接件交错的设置在相对的所述侧边上。

所述的连接件相错分布，在安装时可以使相邻的复合铝合金板材能够相吻合。

作为上述技术方案的优选，所述连接件还包括有与所述内表层相固接的安装边。

作为上述技术方案的优选，所述波纹状的板材的波长为0.5-5cm。

作为上述技术方案的优选，所述波纹状的板材通过粘结层分别与外表层和内表层相连接。

作为上述技术方案的优选，所述粘结层为蓬松且具有弹性的多孔介质层，所述粘结层与所述波纹状的板材的接触面积占所述波纹状的板材表面积的90%以上。

作为上述技术方案的优选，所述侧边的外表面为光滑平面。

作为上述技术方案的优选，所述侧边焊接或粘接在所述复合铝合金板材的轮廓四周上。

作为上述技术方案的优选，所述侧边内设置有填充空间，所述填充空间内至少设置有波纹状的板材。

作为上述技术方案的优选，所述的复合铝合金板材可以填充泡沫或海绵。

综上所述，本实用新型具有如下优点：

本实用新型所述的一种复合铝合金板材成本低且制作工艺简单，隔音保温且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所述的复合铝合金板材截面图；

图2为本实用新型所述的复合铝合金板材示意图；

图中，1-外表层、2-中间层、3-内表层、4-侧边、41-安装部、5-连接件、51-安装边。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

一种复合铝合金板材，包括依次相连的外表层1、中间层2和内表层3，所述中间层2至少包括波纹状的板材，所述波纹状的板材的波长为0.5cm，所述外表层1与中间层2的厚度比为1/3，所述波纹状的板材通过粘结层分别与外表层1和内表层3相连接，所述复合铝合金板材的四周轮廓处焊接或粘接外表面为光滑平面的侧边4，所述侧边4内设置有填充空间，所述填充空间内至少设置有波纹状的板材，所述侧边4包括超出所述内表层3的安装部41，连接件5通过铆钉固定在所述安装部41上并包括与所述内表层3相固接的安装边51，且所述连接件5交错的设置在相对的所述侧边4上。

实施例2：

一种复合铝合金板材，包括依次相连的外表层1、中间层2和内表层3，所述中间层2至少包括波纹状的板材，所述波纹状的板材的波长为2cm，所述外表层1与中间层2的厚度比为2/5，所述波纹状的板材通过粘结层分别与外表层1和内表层3相连接，所述复合铝合金板材的四周轮廓处焊接或粘接外表面为光滑平面的侧边4，所述侧边4内设置有填充空间，所述填充空间内至少设置有波纹状的板材，所述侧边4包括超出所述内表层3的安装部41，连接件5通过铆钉固定在所述安装部41上并包括与所述内表层3相固接的安装边51，且所述连接件5交错的设置在相对的所述侧边4上。

实施例3：

一种复合铝合金板材，包括依次相连的外表层1、中间层2和内表层3，所述中间层2至少包括波纹状的板材，所述波纹状的板材的波长为5cm，所述外表层1与中间层2的厚度比为1/2，所述波纹状的板材通过粘结层分别与外表层1和内表层3相连接，所述复合铝合金板材的四周轮廓处焊接或粘接外表面为光滑平面的侧边4，所述侧边4内设置有填充空间，所述填充空间内至少设置有波纹状的板材，所述侧边4包括超出所述内表层3的安装部41，连接件5通过铆钉固定在所述安装部41上并包括与所述内表层3相固接的安装边51，且所述连接件5交错的设置在相对的所述侧边4上。