一种沥青卷材生产线防粘压辊及覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及沥青卷材生产装置技术领域，尤其涉及一种沥青卷材生产线防粘压辊及覆膜装置。

背景技术：

目前防水卷材生产线覆保护膜时采用压花辊，使得保护膜与裸露的沥青卷材在压花辊处相遇，并给与一定的压力将保护膜覆在卷材表面。

现有压花覆膜工艺存在以下问题：由于生产线张力不稳定、胎基质量差异、人为操作失误等原因，卷材生产线胎基和表面材料隔离膜会经常左右跑偏，跑偏后如不及时调节会导致裸露的热沥青立刻粘在压花辊上，且会越粘越多，不得不停机清辊，每次停机都会带来较为严重的经济损失。且粘辊现象大多数都是从卷材的边缘开始发生，目前生产线由于粘辊造成停机维修的现象十分普遍。

目前生产线覆膜压辊如图1所示，其中1为压辊，2为底辊，3为沥青卷材，4为保护膜。压辊长1500mm，卷材所覆保护膜幅宽1050mm，卷材到达压辊的幅宽约为1010±5mm。当胎基跑偏时，1010±5mm的卷材会左右偏颇，此时若操作工人不能及时调整覆膜位置或调整不到位，卷材边缘未覆膜的裸露沥青就会粘在压辊上，粘辊之后就不得不停机清辊，造成较大损失。

为了解决上述问题，专利文献CN93234849.1公开的一种防水卷材用防粘压辊，是在压辊表面包上一层防粘辊套或涂层。而此方案增加了防水卷材的生产成本，而且中间需要不定时的更换防粘辊套或涂层，使用过程不方便。

因此，为了解决上述问题，急需发明一种沥青卷材生产线防粘压辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种沥青卷材生产线防粘压辊，主要解决目前卷材生产线在压花覆膜时，由于胎基或表面隔离膜跑偏导致容易粘辊的问题。

本实用新型提供了下述方案：

一种沥青卷材生产线防粘压辊，包括位于两端的锥形防粘部和位于中间的压花工作部；两所述锥形防粘部均沿所述压花工作部轴向向外侧渐收成锥柱形。

优选地，所述锥形防粘部上设有防粘涂层。

优选地，所述压花工作部上设有耐磨层。

优选地，所述耐磨层上设有防滑层。

优选地，所述耐磨层采用碳纤维材料制成。

优选地，所述防滑层采用四氟乙烯材料制成。

优选地，所述压花工作部采用不锈钢材料制成。

优选地，所述锥形防粘部采用不锈钢材料制成。

优选地，所述防粘涂层采用聚四氟乙烯材料或镍基高分子材料中的任一制成。

进一步地，本实用新型还提供了一种沥青卷材生产线覆膜装置，包括底辊和所述沥青卷材生产线防粘压辊，所述底辊和所述沥青卷材生产线防粘压辊位置对应设置，所述底辊和所述沥青卷材生产线防粘压辊之间设有用于沥青卷材和保护膜通过的间隙。

本实用新型产生的有益效果：

本实用新型所公开的沥青卷材生产线防粘压辊，通过设置压花工作部和锥形防粘部，当卷材跑偏严重，超出所述压花工作部的有效长度时，裸露的沥青材料会与所述锥形防粘部分离，从而有效防止了粘辊。

附图说明

图1为现有沥青卷材生产线覆膜压辊的结构示意图；

图2为本实用新型的沥青卷材生产线防粘压辊的结构示意图；

图3为本实用新型的沥青卷材生产线覆膜装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得 的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图2所示，一种沥青卷材生产线防粘压辊，包括位于两端的锥形防粘部52和位于中间的压花工作部51；两所述锥形防粘部均沿所述压花工作部轴向向外侧渐收成锥柱形,所述压花工作部的长度范围为1070mm到1090mm。所述锥形防粘部上设有防粘涂层，所述压花工作部上设有耐磨层，所述耐磨层上设有防滑层，所述耐磨层采用碳纤维材料制成，所述防滑层采用四氟乙烯材料制成，所述压花工作部采用不锈钢材料制成，所述锥形防粘部采用不锈钢材料制成；所述防粘涂层采用聚四氟乙烯材料制成，具体实施时，所述防粘涂层还可以采用镍基高分子材料制成。

本实施例中所述沥青卷材生产线防粘压辊，通过设置压花工作部和锥形防粘部，当卷材跑偏严重，超出所述压花工作部的有效长度时，裸露的沥青材料会与所述锥形防粘部分离，从而有效防止了粘辊。

实施例二，本实施例是在实施例一的基础上改进的，实施例一中所描述的内容也是本实施例所具有的，此处不再具体赘述。

参见图3所示，一种沥青卷材生产线覆膜装置，包括底辊2和所述沥青卷材生产线防粘压辊5，所述底辊和所述沥青卷材生产线防粘压辊位置对应设 置，所述底辊和所述沥青卷材生产线防粘压辊之间设有用于沥青卷材3和保护膜4通过的间隙。

本实例中改造后的防粘压辊为表面带有压花结构的不锈钢材质的圆形压辊，所述底辊的材质相同，所述防粘压辊中间有效长度1070mm-1090mm，具体实施时采用1080mm；所述防粘压辊两端为对称设置的所述锥形防粘部，按照卷材生产方向，未覆保护膜的沥青卷材和保护保护膜在所述防粘压辊和所述底辊之间相遇，在所述防粘压辊一定的压力作用下将保护保护膜覆于沥青卷材之上。

当胎基跑偏，带动底下所述底辊的沥青卷材也会左右偏颇，当偏颇距离较大，超过所述防粘压辊的有效长度时，沥青卷材会偏到所述防粘压辊的锥形防粘部的区域，此时沥青卷材就会和所述压花工作部分离，防止进一步粘辊。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。