本实用新型涉及铝箔生产技术领域，尤其涉及一种复合铝箔生产装置。
背景技术：
根据市场的需求，对材料的性能要求越来越高。复合铝箔需要将两种具有优良性能的基材通过干式复合或热复合工艺复合在一起，以弥补相互的不足，而现有的复合设备往往结构较为复杂，适于大批量产线化生产，小批量生产成本较高。因此，有必要提供一种机动性好，可小批量生产且生产效率高、成本低的复合铝箔生产装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机动性好，可小批量生产且生产效率高、成本低的复合铝箔生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述复合铝箔生产装置包括依次设置的第一放卷装置、涂布装置、烘箱、复合装置，所述复合装置前还设有第二放卷装置，所述复合装置下方还设有收卷装置，所述复合装置包括热复合压辊和冷却辊，所述冷却辊设于所述热复合压辊后端。
在本实用新型提供的复合铝箔生产装置的一种较佳实施例中所述第一放卷装置、涂布装置、第二放卷装置、复合装置均处于同一水平面，且所述烘箱设于所述第二放卷装置上方。
在本实用新型提供的复合铝箔生产装置的一种较佳实施例中，所述热复合压辊为导热油加热辊，所述热复合压辊连接导热油循环装置。
在本实用新型提供的复合铝箔生产装置的一种较佳实施例中，所述冷却辊为水冷却辊，所述冷却辊连接冷却水循环装置。
在本实用新型提供的复合铝箔生产装置的一种较佳实施例中，所述复合装置与所述涂布装置联动控制。
与现有技术相比，本实用新型提供的复合铝箔生产装置的有益效果是：
一、本实用新型将两种不同性能的铝箔通过所述复合装置热压复合，具体地，铝箔由所述第一放卷装置放出，通过所述涂布装置涂覆胶粘剂，经所述烘箱烘干，与所述第二放卷装置放出的铝箔经所述复合装置复合，最后由所述收卷装置收卷，结构简单，生产效率高，可小批量生产，且生产成本低；
二、所述复合装置与所述涂布装置联动控制，增强了设备的机动性，只需解除联动控制，即可进行单独作业，实现了多种生产模式；
三、采用的所述复合装置用导热油加热辊进行铝箔复合，复合效果好，成本低；用水冷却辊进行冷却，避免了增加多余的冷却装置，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的复合铝箔生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述复合铝箔生产装置1包括依次设置的第一放卷装置11、涂布装置12、烘箱13、复合装置14，所述复合装置14前还设有第二放卷装置16，所述复合装置14下方还设有收卷装置15，所述复合装置14包括热复合压辊141和冷却辊142，所述冷却辊142设于所述热复合压辊141后端。
优选地，所述第一放卷装置11、涂布装置12、第二放卷装置16、复合装置14均处于同一水平面，且所述烘箱13设于所述第二放卷装置16上方。
所述复合装置14包括热复合压辊141和冷却辊142，所述冷却辊142设于所述热复合压辊141后端。
优选地，所述热复合压辊141为导热油加热辊，所述热复合压辊141连接导热油循环装置17。
优选地，所述冷却辊142为水冷却辊，所述冷却辊142连接冷却水循环装置18。
优选地，所述复合装置14与所述涂布装置12联动控制。
本实用新型提供的复合铝箔生产装置1的有益效果是：
一、本实用新型将两种不同性能的铝箔通过所述复合装置14热压复合，具体地，铝箔由所述第一放卷装置11放出，通过所述涂布装置12涂覆胶粘剂，经所述烘箱13烘干，与所述第二放卷装置16放出的铝箔经所述复合装置14复合，最后由所述收卷装置15收卷，结构简单，生产效率高，可小批量生产，且生产成本低；
二、所述复合装置14与所述涂布装置12联动控制，增强了设备的机动性，只需解除联动控制，即可进行单独作业，实现了多种生产模式；
三、采用的所述复合装置14用导热油加热辊141进行铝箔复合，复合效果好，成本低；用水冷却辊142进行冷却，避免了增加多余的冷却装置，降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。